【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田钻井领域使用的PDC钻头冠部胎体和接头之间需要进行环缝焊接方法,属于PDC钻头环焊缝氩弧自动焊方法。
技术介绍
随着油田钻井技术的发展,刮刀钻头逐步被淘汰,PDC钻头逐步被大量推广使用,而PDC钻头冠部胎体和接头之间需要进行环缝焊接。目前采用的大多是手工焊接,适合单件小批量焊接加工,存在焊接电流小,熔敷速度及效率低,正常每人能焊接4只/天钻头,加之焊接烟雾大,劳动强度大,人为因素大,不容易控制。除手工焊接外,也有采用埋弧焊、钨极氩弧焊等,而埋弧焊虽具有焊缝质量高、效率高,但需要依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件才可,只适合水平面俯位长焊缝焊接,不适合PDC钻头环焊缝;钨极氩弧焊是以氩气作保护气体的电弧焊,加热和熔化母材本身而后形成焊缝金属,能够焊接的最大的板厚为4mm,对于更厚的板的焊接效率明显下降,不适合PDC钻头环焊缝。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是不适合PDC钻头环焊缝焊接的问题。可采用的技术方案是该PDC钻头环焊缝氩弧自动焊方法,将PDC钻头预热后夹持在机床上;选择焊丝为0.8~1.6mm的低合钢,熔滴过渡形式选用脉冲喷射过渡方式,选用惰性气体与氧化性保护气体的配比为3∶1,惰性气体与氧化性保护气体混合后的压力为1.0~1.8MPa;调整焊机的活口填充方式为“无”,电流为160~250A;启动循环水泵,调节焊丝高度正对焊缝且距焊缝15~20mm位置;启动控制系统,运行焊接程序进行自动焊接。上述的氧化性保护气体为CO2、O2,惰性气体为氩气。该方法的有益效果是由于该方法采用了自动氩弧焊对PDC钻头冠部胎体和接头之间进行 ...
【技术保护点】
一种涉及油田钻井领域使用的PDC钻头冠部胎体和接头之间需要进行环缝焊接的PDC钻头环焊缝氩弧自动焊方法,其特征在于:a.将PDC钻头预热后夹持在机床上;b.选择焊丝为0.8~1.6mm的低合钢,熔滴过渡形式选用脉冲喷射过渡方式,选用 惰性气体与氧化性保护气体的配比为3∶1,惰性气体与氧化性保护气体混合后的压力为1.0~1.8MPa;c.调整焊机的活口填充方式为“无”,电流为160~250A;d.启动循环水泵,调节焊丝高度正对焊缝且距焊缝15~20mm位置;e .启动控制系统,运行焊接程序进行自动焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张治邦,刘振明,赵玉红,
申请(专利权)人:大庆石油管理局,大庆石油管理局钻井生产技术服务公司,
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。