扬声器制造技术

技术编号:20653744 阅读:23 留言:0更新日期:2019-03-23 06:02
一种扬声器,所述扬声器包括壳体以及收容于所述壳体内的发声单体,所述壳体的侧壁上设置有出声口,所述发声单体与所述壳体之间形成前腔,所述壳体内设置有前腔通道以及位于所述前腔通道一侧的侧腔,所述前腔通道将所述前腔与所述出声口连通,所述扬声器还包括注塑成型的连接通道,所述连接通道分别连通所述侧腔和所述前腔通道,所述连接通道包括底壁、自所述底壁延伸形成的侧壁以及与所述侧壁连接的顶壁。本实用新型专利技术的扬声器,采用注塑形成的方式形成所述连接通道,可以有效简化模具的复杂程度,并可以有效简化组装操作工序,同时,模具稳定成型的特点可以保证连接通道大小的一致性,提高互换性,能够有效降低扬声器的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
扬声器
本技术涉及声学设计
,具体涉及一种扬声器。
技术介绍
相关技术中,扬声器包括壳体以及收容于所述壳体内的发声单体,所述壳体的侧壁上设置有出声口,所述发声单体与所述壳体之间形成前腔,所述前腔内设置有前腔通道以及位于所述前腔通道一侧的侧腔,所述前腔通道将所述前腔与所述出声口连通。但是,相关技术中的扬声器,在喇叭离出声口较远时,前腔通道比较长,超出前腔设计要求,一般是通过拆分小盖板的方式在前腔腔体侧边增加小腔体来改善音频高频谐振问题,但这种方式成型零件多,组装工序复杂,且不能保证两个腔体连通通道大小的一致性。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,而提供一种新型的扬声器。为实现上述目的,本技术提供了一种扬声器,所述扬声器包括壳体以及收容于所述壳体内的发声单体,所述壳体的侧壁上设置有出声口,所述发声单体与所述壳体之间形成前腔,所述壳体内设置有前腔通道以及位于所述前腔通道一侧的侧腔,所述前腔通道将所述前腔与所述出声口连通,所述扬声器还包括注塑成型的连接通道,所述连接通道分别连通所述侧腔和所述前腔通道,并且,所述连接通道包括底壁、自所述底壁延伸形成的侧壁以及与所述侧壁连接的顶壁。可选地,所述侧壁包括第一侧壁以及与所述第一侧壁邻接的第二侧壁,所述顶壁与所述第二侧壁连接,且所述第二侧壁上设置有贯穿其厚度的通孔,所述通孔连通所述侧腔和所述前腔通道。可选地,所述底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁均位于所述侧腔内。可选地,所述顶壁与所述前腔通道的上表面平齐。可选地,所述壳体包括相对设置的第一盖板以及第二盖板,所述第一盖板与所述发声单体之间形成所述前腔。可选地,所述前腔通道与所述侧腔设置于所述第一盖板上。可选地,所述第一盖板设有环绕所述侧腔设置的焊接筋。本技术的扬声器,所述前腔内设置有前腔通道以及位于所述前腔通道一侧的侧腔,所述前腔通道将所述前腔与所述出声口连通,所述扬声器还包括注塑成型的连接通道,所述连接通道分别连通所述侧腔和所述前腔通道,所述连接通道包括底壁、自所述底壁向所述发声单体延伸形成的侧壁以及与所述侧壁连接的顶壁。本技术的扬声器,采用注塑形成的方式形成所述连接通道,可以有效简化模具的复杂程度,并可以有效简化组装操作工序,同时,模具稳定成型的特点可以保证连接通道大小的一致性,提高互换性,能够有效降低扬声器的制作成本。此外,所设置的侧腔可以有效改善音频高频谐振问题,提高扬声器的声学性能。【附图说明】图1是本技术扬声器的分解图;图2是本技术扬声器的第一盖板的结构示意图;图3是本技术扬声器的第一盖板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合图1至图3对本技术作详细描述。如图1至图3所示,本技术涉及一种扬声器100,所述扬声器100包括壳体110以及收容于所述壳体110内的发声单体120,所述壳体110的侧壁上设置有出声口111,所述发声单体120与所述壳体110之间形成前腔130,所述壳体110内设置有前腔通道131以及位于所述前腔通道131一侧的侧腔140,所述前腔通道131将所述前腔130与所述出声口111连通,所述扬声器100还包括注塑成型的连接通道150,所述连接通道150分别连通所述侧腔140和所述前腔通道131,并且,所述连接通道150包括底壁151、自所述底壁151向所述发声单体120延伸形成的侧壁152以及与所述侧壁152连接的顶壁153。本实施例结构的扬声器100,所述前腔130内设置有前腔通道131以及位于所述前腔通道131一侧的侧腔140,所述前腔通道131将所述前腔130与所述出声口111连通,所述扬声器100还包括注塑成型的连接通道150,所述连接通道150分别连通所述侧腔140和所述前腔通道131。并且,所述连接通道150包括底壁151、自所述底壁151延伸形成的侧壁152以及与所述侧壁152连接的顶壁153。这样,采用注塑形成的方式形成所述连接通道150,可以有效简化模具的复杂程度,并可以有效简化组装操作工序,同时,模具稳定成型的特点可以保证连接通道150大小的一致性,提高互换性,能够有效降低扬声器100的制作成本。此外,所设置的侧腔140可以有效改善音频高频谐振问题,提高扬声器100的声学性能。需要说明的是,对于连接通道150具体采用何种注塑工艺形成也并没有作出限定,例如,可以在前腔通道131侧边增加一个碰穿位,通过模具滑块与模仁碰穿成型的方式,注塑成型出所述连接通道150。当然,除此以外,还可以采用其他的一些注塑成型的方式。如图1和图2所示,所述侧壁152包括第一侧壁152a以及与所述第一侧壁152a邻接的第二侧壁152b,所述顶壁153与所述第二侧壁152b连接,且所述第二侧壁152b上设置有贯穿其厚度的通孔152b1,所述通孔152b1连通所述侧腔140和所述前腔通道131。如图1和图2所示,所述底壁151、所述第一侧壁152a和所述第二侧壁152b均位于所述侧腔140内,所述顶壁153与所述前腔通道131的上表面平齐。如图1所示,所述壳体110包括相对设置的第一盖板112以及第二盖板113,所述第一盖板112与所述发声单体120之间形成所述前腔130。所述前腔通道131与所述侧腔140设置于所述第一盖板112上,所述第一盖板112设有环绕所述侧腔140设置的焊接筋160,当第一盖板112与第二盖板113盖合后,所述侧腔140仅通过连接通道150与前腔通道131连通。以上所述的仅是本技术的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器,所述扬声器包括壳体以及收容于所述壳体内的发声单体,所述壳体的侧壁上设置有出声口,所述发声单体与所述壳体之间形成前腔,所述壳体内设置有前腔通道以及位于所述前腔通道一侧的侧腔,所述前腔通道将所述前腔与所述出声口连通,其特征在于,所述扬声器还包括注塑成型的连接通道,所述连接通道分别连通所述侧腔和所述前腔通道,并且,所述连接通道包括底壁、自所述底壁延伸形成的侧壁以及与所述侧壁连接的顶壁。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器,所述扬声器包括壳体以及收容于所述壳体内的发声单体,所述壳体的侧壁上设置有出声口,所述发声单体与所述壳体之间形成前腔,所述壳体内设置有前腔通道以及位于所述前腔通道一侧的侧腔,所述前腔通道将所述前腔与所述出声口连通,其特征在于,所述扬声器还包括注塑成型的连接通道,所述连接通道分别连通所述侧腔和所述前腔通道,并且,所述连接通道包括底壁、自所述底壁延伸形成的侧壁以及与所述侧壁连接的顶壁。2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述侧壁包括第一侧壁以及与所述第一侧壁邻接的第二侧壁,所述顶壁与所述第二侧壁连接,且所述第二侧壁上设置有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:瑞声科技新加坡有限公司
类型:新型
国别省市:新加坡,SG

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