湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，由恒温煤样解吸装置（1）和气体干燥装置（9）组成，所述恒温煤样解吸装置包括恒温箱体（2）、煤样罐（3）和气体恒温冷却箱（6），煤样罐设置在恒温箱体内部，湿煤置于煤样罐中，煤样罐顶部气体出口通过气体导流管（5）和气体恒温冷却箱连接，气体恒温冷却箱内部装满了恒温冷却液（7），内部设置有U形冷却管（8）连接进出口气体导流管，气体恒温冷却箱气体出口通过气体导流管接入气体干燥装置，气体干燥装置设有湿煤煤样解吸气体出口。本发明专利技术通过对湿煤煤样进行干燥解吸处理，解决了现有技术中含瓦斯湿煤样粉碎难度大、残余瓦斯含量解吸不完全的问题，保证了湿煤样煤层瓦斯含量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置
本专利技术涉及一种瓦斯含量测试辅助装置，尤其是涉及一种湿煤瓦斯含量测试辅助干燥装置。
技术介绍
矿井瓦斯事故是井下重大灾害之一，瓦斯事故具有突发性和破坏性极强的特点，一旦发生就会造成人员伤亡和财产损失，因此，瓦斯治理是当前煤矿安全工作的首要任务。煤层瓦斯含量测试是探明煤层原始瓦斯含量和评价抽采效果的最直接的方式，测试结果的准确性直接影响着煤层瓦斯抽采技术措施制定和抽采评价的可靠性。目前，煤层瓦斯含量井下直接测定方法一般针对风排粉取样所得的煤粉进行测试，但随着矿井水文地质日趋复杂、高压水驱动的定向钻进技术的发展以及高压水驱动的深孔定点保压技术的应用，井下所取煤样含水率偏高，造成瓦斯解吸测试过程中煤样粉碎和解吸难度增加，煤样中的残余瓦斯无法解吸出来，测试结果与实际数据偏差较大，进而造成煤层原始瓦斯含量数据不精确、瓦斯抽采评判失真等可能危害安全生产隐患的问题。为提升煤层瓦斯含量测试的准确度，解决含瓦斯湿煤样粉碎后不能准确检测瓦斯含量的难题，亟需一种行之有效的技术措施。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提出一种用于湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥仪器设备，解决了现有技术中含瓦斯湿煤样粉碎难度大、残余瓦斯含量解吸不完全的问题。本专利技术所采用的技术方案：一种湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，由恒温煤样解吸装置（1）和气体干燥装置（9）组成，所述恒温煤样解吸装置（1）包括恒温箱体（2）、煤样罐（3）和气体恒温冷却箱（6），煤样罐（3）设置在恒温箱体（2）内部，湿煤置于煤样罐中，煤样罐顶部气体出口通过气体导流管（5）和气体恒温冷却箱连接，气体恒温冷却箱内部装满了恒温冷却液（7），内部设置有U形冷却管（8）连接进出口气体导流管，气体恒温冷却箱（6）气体出口通过气体导流管（5）接入气体干燥装置（9），气体干燥装置设有湿煤煤样解吸气体出口（13）。所述气体干燥装置（9）包括一级气体干燥器和二级气体干燥器，气体恒温冷却箱（6）气体出口通过气体导流管（5）接入气体干燥装置（9），依次进入一级气体干燥器、二级气体干燥器，二级气体干燥器出口端连接至瓦斯含量测定仪；所述一级气体干燥器和二级气体干燥器内部设置有干燥剂。所述的湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，恒温煤样解吸装置（1）的恒温箱体内壁设有绝缘保温夹层，恒温箱体一侧设有门，其左、右两侧及后侧或仅在底部绝缘保温夹层内设有辅助加热装置，所述辅助加热装置与外部的温控器连接，设辅助加热装置的绝缘保温夹层的内侧壁设有散热微孔，恒温箱体内设有温度传感器，所述温度传感器输出信号连接温控器。本专利技术的有益效果：1、本专利技术湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，通过对湿煤煤样进行干燥解吸处理，解决了现有技术中含瓦斯湿煤样粉碎难度大、残余瓦斯含量解吸不完全的问题，保证了湿煤样煤层瓦斯含量的准确性。2、本专利技术湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，结构简单，经济实用。解决了现有技术湿煤瓦斯含量测试结果偏低的问题，进而可以避免煤层原始瓦斯含量数据不精确、瓦斯抽采评判失真等可能危害安全生产隐患的问题。附图说明图1是本专利技术湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置结构示意图；图中，标号1—恒温煤样解吸装置；2—恒温箱体；3—煤样罐；4—煤样；5—出气口；6—恒温冷却箱；7—恒温冷却液；8—气体导流管；9—气体干燥装置；10—一级气体干燥器；11—二级气体干燥器；12—干燥剂；13—气体出口。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1参见图1，本专利技术湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，由恒温煤样解吸装置1和气体干燥装置9组成，所述恒温煤样解吸装置包括恒温箱体2、煤样罐3和气体恒温冷却箱6，煤样罐3设置在恒温箱体2内部，湿煤置于煤样罐中，煤样罐顶部气体出口通过气体导流管5和气体恒温冷却箱连接，气体恒温冷却箱内部装满了恒温冷却液7，内部设置有U形冷却管8连接进出口气体导流管，气体恒温冷却箱6气体出口通过气体导流管5接入气体干燥装置9，气体干燥装置设有湿煤煤样解吸气体出口13。实施例2参见图1，本实施例的湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，与实施例1的不同之处在于：所述气体干燥装置9包括一级气体干燥器10和二级气体干燥器11，气体恒温冷却箱6气体出口通过气体导流管5接入气体干燥装置9，依次进入一级气体干燥器、二级气体干燥器，二级气体干燥器出口端连接至瓦斯含量测定仪；所述一级气体干燥器和二级气体干燥器内部设置有干燥剂。实施例3参见图1，本实施例的湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，与实施例1或实施例2的不同之处在于：湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置由恒温煤样解吸装置和二级气体干燥装置组成。恒温煤样解吸装置包括恒温箱体、煤样罐和气体恒温冷却箱，恒温煤样解吸装置还包括设置在煤样罐和气体恒温冷却箱之间的气体导流管，气体恒温冷却箱内部设置有U形冷却管；二级气体干燥装置包括一级气体干燥器和二级气体干燥器，二级气体干燥器出口端连接至瓦斯含量测定仪；气体恒温冷却箱与所述二级气体干燥装置之间通过气体导流管连通。用于湿煤瓦斯含量测量时，将取得的湿煤煤样罐放入恒温箱体，恒温箱体调节至70℃左右，蒸发的气体中混有解吸的甲烷气体，甲烷气体经过气体恒温冷却箱、一级气体干燥器和二级气体干燥器，气体在出口收集或连接至瓦斯含量测定仪。本专利技术解决了现有技术中含瓦斯湿煤样粉碎难度大、残余瓦斯含量解吸不完全的问题，能够保证湿煤样煤层瓦斯含量的准确性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，其特征在于：由恒温煤样解吸装置（1）和气体干燥装置（9）组成，所述恒温煤样解吸装置（1）包括恒温箱体（2）、煤样罐（3）和气体恒温冷却箱（6），煤样罐（3）设置在恒温箱体（2）内部，湿煤置于煤样罐中，煤样罐顶部气体出口通过气体导流管（5）和气体恒温冷却箱连接，气体恒温冷却箱内部装满了恒温冷却液（7），内部设置有U形冷却管（8）连接进出口气体导流管，气体恒温冷却箱（6）气体出口通过气体导流管（5）接入气体干燥装置（9），气体干燥装置设有湿煤煤样解吸气体出口（13）。

【技术特征摘要】
1.一种湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，其特征在于：由恒温煤样解吸装置（1）和气体干燥装置（9）组成，所述恒温煤样解吸装置（1）包括恒温箱体（2）、煤样罐（3）和气体恒温冷却箱（6），煤样罐（3）设置在恒温箱体（2）内部，湿煤置于煤样罐中，煤样罐顶部气体出口通过气体导流管（5）和气体恒温冷却箱连接，气体恒温冷却箱内部装满了恒温冷却液（7），内部设置有U形冷却管（8）连接进出口气体导流管，气体恒温冷却箱（6）气体出口通过气体导流管（5）接入气体干燥装置（9），气体干燥装置设有湿煤煤样解吸气体出口（13）。2.根据权利要求1所述的湿煤瓦斯含量测试的辅助干燥装置，其特征在于：所述气体干燥装置（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾朝辰，赵伟，刘斌，刘德成，武沛武，贾林林，秦剑云，张安康，张冠东，曹阳，靳月祥，朱亚飞，李亚辉，冀凯，王涛，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41