一种高压电缆接头防爆盒制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆配件的技术领域，更具体地，涉及一种高压电缆接头防爆盒，包括防爆盒本体，所述防爆盒本体两侧设有电缆通道，所述防爆盒本体上部中心位置设有泄能孔，所述泄能孔处设有连接法兰，连接法兰上设有密封垫，所述密封垫上设有上盖板，所述上盖板与连接法兰匹配，所述上盖板与连接法兰通过紧固件连接。本实用新型专利技术由于设计了高压电缆接头防爆盒中间开孔的泄能孔位置，并且利用仿真计算和函数拟合计算了开孔直径，使得高压电缆接头防爆盒既能满足防爆要求，避免了接头爆炸导致的二次伤害，又便于进行红外测温，进而掌握电缆接头的运行状态，提高了电缆接头运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆接头防爆盒
本技术涉及电缆配件的
，更具体地，涉及一种高压电缆接头防爆盒。
技术介绍
高压电缆接头用于高压电缆本体之间的连接，但一直是高压电缆系统运行中的薄弱环节，在高压电缆线路诸多事故中，由于高压电缆接头接触不良所导致的安全事故最为常见。高压电缆接头温度的升高使接头处的接触电阻增大，导致高压电缆接头过热，加剧绝缘老化甚至造成绝缘击穿，对电力系统的安全运行造成严重威胁。因此，通过对电缆接头中间部位（两段缆芯导体连接的压接管处）进行红外测温，能够有效地监测高压电缆接头运行过程中的温度变化，对实现高压电缆接头的在线监测、提高高压电缆线路的安全运行有重要意义。另一方面，为了防止电力电缆中间接头发生绝缘击穿，引发电力电缆中间接头爆炸事故，及相关二次事故，必须采用电力电缆中间接头防爆装置。加装电缆接头防爆装置后，为了使高压气体及时释放且隔绝弧光，采用预留缓冲空间，同时可在其外壳预留一定数量的气体排放孔，实施减压释放。目前在实际运用中，电力电缆中间接头防爆装置泄能孔的设计主要分为两种，一种是电力电缆中间接头防爆装置外壳居中往两侧的凸面上预留两个开口较大的泄能孔，另一种是在装置外壳表面同时预留多个开口较小的泄能孔，这两种防爆装置设计由于防爆壳体的阻隔，均无法实现电缆接头中间部位的红外测温。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种便于红外测温的高压电缆接头防爆装置，具体技术方案如下：一种高压电缆接头防爆盒，包括防爆盒本体，所述防爆盒本体两侧设有电缆通道，所述防爆盒本体上部中心位置设有泄能孔，所述泄能孔处设有连接法兰，连接法兰上设有密封垫，所述密封垫上设有上盖板，所述上盖板为与连接法兰匹配的环形结构，所述上盖板与连接法兰通过紧固件连接。本技术通过将泄能孔设置在防爆盒本体的上部的中心位置，避免了盒体对电缆接头的阻隔，可以通过泄能孔对电缆接头进行测温，并且在泄能孔上设有密封垫，在不需测温时可以起到防水的作用，密封垫上设有上盖板，并通过紧固件与连接法兰连接，便于测温操作时的拆装。作为优选，所述泄能孔为圆形结构，其直径在11cm~14cm之间，进一步的，所述泄能孔直径为12.5cm。泄能孔位置的改变，将导致防爆盒内部压力分布的改变。因而，在改变了防爆盒泄能孔位置后，需要重新设计了泄能孔的开口直径，使其满足防爆盒的功能需要。开口尺寸不能太小也不能太大，太小则不能够充分满足泄能效果的需求，太大则将对周围其他设备造成二次破坏。本技术通过仿真计算，可以得到高压电缆接头防爆盒内部最大气压随开口直径的变化情况，然后通过对仿真数据采用matlab软件进行最小二乘法拟合，得到开孔半径与防爆盒内部最大气压值之间的函数关系，然后对该函数进行求导得到开孔半径与盒体内最大气压值之间的函数的斜率，斜率即代表盒体内最大气压值随开孔半径变化情况，当斜率较小时表明气压值已经趋向于稳定值，即内部气压变化程度不显著。通过上述方法，确定泄能孔直径在11cm~14cm之间时，斜率趋于稳定，内部气压变化程度不显著，将其中间值12.5cm确定为盒体内最大气压值随开孔半径的变化趋势由大变小的临界值。作为优选，所述密封垫为橡胶片状结构，橡胶密封效能好，耐腐蚀性好。作为优选，所述防爆盒本体为铝镁合金材质的半圆筒形结构。铝镁合金材料具有机械和化学性能稳定、抗腐蚀性强等特点，同时这种材料在抑爆方面具有较好效果，可将爆炸威力大幅度降低，一定程度上达到本质安全化的目的，又本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出，有利于深加工技术的开发，具有比强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、导热性好、防电磁辐射、可薄壁成型的诸多优点。作为优选，所述紧固件为螺栓，螺栓结构简单，操作方便。与现有技术相比，有益效果是：本技术由于设计了高压电缆接头防爆盒中间开孔的泄能孔位置，并且利用仿真计算和函数拟合计算了开孔直径，使得高压电缆接头防爆盒既能满足防爆要求，避免了接头爆炸导致的二次伤害，又便于进行红外测温，进而掌握电缆接头的运行状态，提高了电缆接头运行可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图中：1-防爆盒本体；2-电缆通道；3-泄能孔；4-连接法兰；5-密封垫；6-上盖板；7-紧固件。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1、2所示，一种高压电缆接头防爆盒，包括防爆盒本体1，所述防爆盒本体1两侧设有电缆通道2，所述防爆盒本体1上部中心位置设有泄能孔3，所述泄能孔3处设有连接法兰4，连接法兰4上设有密封垫5，所述密封垫5上设有上盖板6，所述上盖板6为与连接法兰4匹配的环形结构，所述上盖板6与连接法兰4通过紧固件7连接。本实施例通过将泄能孔3设置在防爆盒本体1的上部的中心位置，避免了盒体对电缆接头的阻隔，可以通过泄能孔3对电缆接头进行测温，并且在泄能孔3上设有密封垫5，在不需测温时可以起到防水的作用，密封垫5上设有上盖板6，并通过紧固件7与连接法兰4连接，便于测温操作时的拆装。具体的，所述泄能孔3为圆形结构，其直径在11cm~14cm之间，具体的，所述泄能孔3直径为12.5cm。本实施例通过仿真计算，可以得到高压电缆接头防爆盒内部最大气压随开口直径的变化情况，然后通过对仿真数据采用matlab软件进行最小二乘法拟合，得到开孔半径与防爆盒内部最大气压值之间的函数关系，然后对该函数进行求导得到开孔半径与盒体内最大气压值之间的函数的斜率，斜率即代表盒体内最大气压值随开孔半径变化情况，当斜率较小时表明气压值已经趋向于稳定值，即内部气压变化程度不显著。通过上述方法，确定泄能孔3直径在11cm~14cm之间时，斜率趋于稳定，内部气压变化程度不显著，将其中间值12.5cm确定为盒体内最大气压值随开孔半径的变化趋势由大变小的临界值。具体的，所述密封垫5为橡胶片状结构，橡胶密封效能好，耐腐蚀性好。具体的，所述防爆盒本体1为铝镁合金材质的半圆筒形结构。铝镁合金材料具有机械和化学性能稳定、抗腐蚀性强等特点，同时这种材料在抑爆方面具有较好效果，可将爆炸威力大幅度降低，一定程度上达到本质安全化的目的，又本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出，有利于深加工技术的开发，具有比强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、导热性好、防电磁辐射、可薄壁成型的诸多优点。具体的，所述紧固件7为螺栓，螺栓结构简单，操作方便。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电缆接头防爆盒，包括防爆盒本体，所述防爆盒本体两侧设有电缆通道，其特征在于，所述防爆盒本体上部中心位置设有泄能孔，所述泄能孔处设有连接法兰，所述连接法兰上设有密封垫，所述密封垫上设有上盖板，所述上盖板为与连接法兰匹配的环形结构，上盖板与连接法兰通过紧固件连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆接头防爆盒，包括防爆盒本体，所述防爆盒本体两侧设有电缆通道，其特征在于，所述防爆盒本体上部中心位置设有泄能孔，所述泄能孔处设有连接法兰，所述连接法兰上设有密封垫，所述密封垫上设有上盖板，所述上盖板为与连接法兰匹配的环形结构，上盖板与连接法兰通过紧固件连接。2.根据权利要求1所述的高压电缆接头防爆盒，其特征在于，所述泄能孔为圆形结构，其直径在11cm...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇炜，崔江静，孙廷玺，黄培专，黄顺涛，杨鑫，朱五洲，裴星宇，梁育雄，周锋，黄汉贤，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司珠海供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44