一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，包括上屏蔽壳，所述上屏蔽壳的下方设置有下屏蔽壳，所述上屏蔽壳与下屏蔽壳之间通过卡接部件固定安装，所述上屏蔽壳套接在下屏蔽壳的外部，所述上屏蔽壳的左侧设置有弧形上接口，所述下屏蔽壳的左侧对应弧形上接口位置处设置有接口部件，本实用新型专利技术为一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，通过设置卡接块、卡接槽和菱形凹槽等，达到了强度高、密封性好和适用于自动机组装及铆压的效果，解决了市场上生产DP M连接器的冲压折弯式屏蔽壳强度差，容易变形且EMI效果差，不适用于自动机进行组装，组装效率慢，人工成本高且电气性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳
本技术涉及DP上下屏蔽壳领域，具体为一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳。
技术介绍
目前市场上生产DPM连接器的厂商都是冲压折弯式屏蔽壳，这种铁壳强度差，容易变形且EMI效果差，导致不适用于自动机进行组装，在客户端组装过程中需要先将焊好线的连接器固定住，然后人工扣好上壳，再人工扣好下壳，最后进行铆脚铆压，组装效率慢，造成人工成本高且电气性能差。本技术提供一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，该屏蔽壳在于提供一种拉深式屏蔽壳，该屏蔽壳强度好，不容易变形，适用于自动机组装及铆压，且该屏蔽壳四周无缝隙，组装后形成一个封闭的空间，具备良好的EMI效果，实现了提高产能，降低成本且性能优的优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，包括上屏蔽壳，所述上屏蔽壳的下方设置有下屏蔽壳，所述上屏蔽壳与下屏蔽壳之间通过卡接部件固定安装，所述上屏蔽壳套接在下屏蔽壳的外部，所述上屏蔽壳的左侧设置有弧形上接口，所述下屏蔽壳的左侧对应弧形上接口位置处设置有接口部件。优选的，所述上屏蔽壳包括上壳板，所述上壳板的前后两侧设置有上侧挡板，所述上壳板与上侧挡板之间通过弧形连接板固定连接，所述上壳板与上侧挡板的左侧端面固定连接有上接口板，所述弧形上接口的右端面与上接口板的左端面固定连接。优选的，所述下屏蔽壳包括下壳板，所述下壳板的前后两侧设置有下侧挡板，所述下侧挡板与下壳板之间通过弧形连接板固定连接，所述下侧挡板位于上侧挡板的内侧，所述接口部件通过下接口板设置在下壳板的左侧。优选的，所述接口部件包括弧形下接口，所述弧形下接口固定安装在下接口板的左侧，所述弧形下接口上固定连接有第一固定片和第二固定片，所述第一固定片位于第二固定片的后侧，所述第一固定片的上端设置有菱形凸起，所述第二固定片的上端开设有菱形凹槽，所述菱形凸起与菱形凹槽的形状大小相适配。优选的，所述卡接部件包括卡接块，所述卡接块的数量为若干个，所述卡接块固定安装在下侧挡板的背离面上，所述卡接块为左右对称分布，所述上侧挡板上对应卡接块位置处开设有卡接槽，所述卡接块卡接在卡接槽的内部。优选的，所述下侧挡板上开设有辅助槽，所述辅助槽位于卡接块的右上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，通过上侧挡板上的卡接槽与下侧挡板上的卡接块，可将上屏蔽壳固定套在下屏蔽壳上，同时利用辅助槽，辅助槽对应上屏蔽壳的上侧挡板的内侧设置有辅助卡接块，可与辅助槽相配合，进行进一步固定，提高密封性能，由于卡接操作只需要将上屏蔽壳与下屏蔽壳进行固定，位置对应后进行机械压合便可完成组装，因此适用于自动机的组装，解决了人工组装效率慢，人工成本高的问题，同时弧形上接口与弧形下接口相配合，内部设置有金属线，在完成组装后，对弧形下接口上设置的第一固定片与第二固定片进行弯折，菱形凸起与菱形凹槽啮合，对弧形上接口进行包裹，完成对金属线铆压的效果，形成了密闭的空间，具备良好的EMI效果。本技术为一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，通过设置卡接块、卡接槽和菱形凹槽等，达到了强度高、密封性好和适用于自动机组装及铆压的效果，解决了市场上生产DPM连接器的冲压折弯式屏蔽壳强度差，容易变形且EMI效果差，不适用于自动机进行组装，组装效率慢，人工成本高且电气性能差的问题。附图说明图1为一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳的结构示意图。图中：1-上屏蔽壳，2-下屏蔽壳，3-上壳板，4-上侧挡板，5-弧形连接板，6-上接口板，7-弧形上接口，8-下壳板，9-下侧挡板，10-下接口板，11-弧形下接口，12-第一固定片，13-第二固定片，14-菱形突起，15-菱形凹槽，16-卡接块，17-卡接槽，18-辅助槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，包括上屏蔽壳1，所述上屏蔽壳1的下方设置有下屏蔽壳2，所述上屏蔽壳1与下屏蔽壳2之间通过卡接部件固定安装，所述上屏蔽壳1套接在下屏蔽壳2的外部，所述上屏蔽壳1的左侧设置有弧形上接口7，所述下屏蔽壳2的左侧对应弧形上接口7位置处设置有接口部件。所述上屏蔽壳1包括上壳板3，所述上壳板3的前后两侧设置有上侧挡板4，所述上壳板3与上侧挡板4之间通过弧形连接板5固定连接，所述上壳板3与上侧挡板4的左侧端面固定连接有上接口板6，所述弧形上接口7的右端面与上接口板6的左端面固定连接。所述下屏蔽壳2包括下壳板8，所述下壳板8的前后两侧设置有下侧挡板9，所述下侧挡板9与下壳板8之间通过弧形连接板5固定连接，所述下侧挡板9位于上侧挡板4的内侧，所述接口部件通过下接口板10设置在下壳板8的左侧。所述接口部件包括弧形下接口11，所述弧形下接口11固定安装在下接口板10的左侧，所述弧形下接口11上固定连接有第一固定片12和第二固定片13，所述第一固定片12位于第二固定片13的后侧，所述第一固定片12的上端设置有菱形凸起14，所述第二固定片13的上端开设有菱形凹槽15，所述菱形凸起14与菱形凹槽15的形状大小相适配。所述卡接部件包括卡接块16，所述卡接块16的数量为若干个，所述卡接块16固定安装在下侧挡板9的背离面上，所述卡接块16为左右对称分布，所述上侧挡板4上对应卡接块16位置处开设有卡接槽17，所述卡接块16卡接在卡接槽17的内部。所述下侧挡板9上开设有辅助槽18，所述辅助槽18位于卡接块16的右上方。本技术的工作原理是：一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，通过上侧挡板4上的卡接槽17与下侧挡板9上的卡接块14，可将上屏蔽壳1固定套在下屏蔽壳2上，同时利用辅助槽18，辅助槽18对应上屏蔽壳1的上侧挡板4的内侧设置有辅助卡接块，可与辅助槽18相配合，进行进一步固定，提高密封性能，由于卡接操作只需要将上屏蔽壳1与下屏蔽壳2进行固定，位置对应后进行机械压合便可完成组装，因此适用于自动机的组装，解决了人工组装效率慢，人工成本高的问题，同时弧形上接口7与弧形下接口11相配合，内部设置有金属线，在完成组装后，对弧形下接口11上设置的第一固定片12与第二固定片13进行弯折，菱形凸起14与菱形凹槽15啮合，对弧形上接口7进行包裹，完成对金属线铆压的效果，形成了密闭的空间，具备良好的EMI效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，包括上屏蔽壳（1），其特征在于：所述上屏蔽壳（1）的下方设置有下屏蔽壳（2），所述上屏蔽壳（1）与下屏蔽壳（2）之间通过卡接部件固定安装，所述上屏蔽壳（1）套接在下屏蔽壳（2）的外部，所述上屏蔽壳（1）的左侧设置有弧形上接口（7），所述下屏蔽壳（2）的左侧对应弧形上接口（7）位置处设置有接口部件。

【技术特征摘要】
1.一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，包括上屏蔽壳（1），其特征在于：所述上屏蔽壳（1）的下方设置有下屏蔽壳（2），所述上屏蔽壳（1）与下屏蔽壳（2）之间通过卡接部件固定安装，所述上屏蔽壳（1）套接在下屏蔽壳（2）的外部，所述上屏蔽壳（1）的左侧设置有弧形上接口（7），所述下屏蔽壳（2）的左侧对应弧形上接口（7）位置处设置有接口部件。2.根据权利要求1所述的一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，其特征在于：所述上屏蔽壳（1）包括上壳板（3），所述上壳板（3）的前后两侧设置有上侧挡板（4），所述上壳板（3）与上侧挡板（4）之间通过弧形连接板（5）固定连接，所述上壳板（3）与上侧挡板（4）的左侧端面固定连接有上接口板（6），所述弧形上接口（7）的右端面与上接口板（6）的左端面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种适合自动组装的DP上下屏蔽壳，其特征在于：所述下屏蔽壳（2）包括下壳板（8），所述下壳板（8）的前后两侧设置有下侧挡板（9），所述下侧挡板（9）与下壳板（8）之间通过弧形连接板（5）固定连接，所述下侧挡板（9）位于上侧挡板（4）的内侧，所述接口部件通过下接口板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝龙，汤小平，刘军，
申请(专利权)人：苏州荣基精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32