The invention relates to a moisture-absorbing and sweat-removing polyester fiber and a preparation method thereof. The preparation method is as follows: polyester FDY filament is obtained from polyester melt by cross spinneret according to FDY process, and the moisture-absorbing and sweat-removing polyester fiber is obtained; ZrO 2 powder is dispersed in the polyester melt, and the doping modification process is as follows: firstly, metal ions containing M ions are added into the polyester melt.
【技术实现步骤摘要】
吸湿排汗涤纶纤维及其制备方法
本专利技术属于纤维
，涉及一种吸湿排汗涤纶纤维及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，服装面料的舒适、健康、安全和环保等性能逐渐成为消费者选购服装的关键因素。随着人们的户外活动需求越来越多，运动休闲服装逐渐成为了市场的主流品类，越来越受广大消费者的欢迎。舒适性是休闲运动服装的一个重要评价指标，这不仅仅对服装面料的柔软性及服帖性有要求，这还对服装面料的吸湿排汗性能提出了较高的要求，需要保证在人体出汗的情况下，服装不会黏贴皮肤而产生湿冷感。目前市场上也出现了很多种吸湿排汗纤维如聚酯(PET)纤维、聚酰胺纤维和聚丙烯纤维，其中聚酯纤维应用最为广泛。大量的聚酯纤维使用后都将成为废弃物，虽然聚酯(PET)不会直接对环境造成危害，但使用其带来的废品的量巨大，同时PET对大气和微生物的抵抗性即抗分解性能较强(PET的分解周期为16～48年)，由此可以看出，PET废弃物给环境带来了巨大的压力，其已经成为一种全球性的环境污染物。目前PET废弃物的主要处理办法有：填埋、焚烧及回收利用。虽然填埋和焚烧简单快捷，但其会给环境造成一定的污染。对...
【技术保护点】
1.吸湿排汗涤纶纤维，其特征是：横截面为十字形，吸湿排汗涤纶纤维中含掺杂改性的ZrO2粉体；掺杂改性的过程为：首先将含金属离子Mx+的溶液与含Zr4+的溶液混合均匀，然后滴加沉淀剂至混合液的pH值为9～10，最后煅烧沉淀产物；金属离子Mx+为Mg2+、Li+和Zn2+中的一种以上。
【技术特征摘要】
1.吸湿排汗涤纶纤维，其特征是：横截面为十字形，吸湿排汗涤纶纤维中含掺杂改性的ZrO2粉体；掺杂改性的过程为：首先将含金属离子Mx+的溶液与含Zr4+的溶液混合均匀，然后滴加沉淀剂至混合液的pH值为9～10，最后煅烧沉淀产物；金属离子Mx+为Mg2+、Li+和Zn2+中的一种以上。2.根据权利要求1所述的吸湿排汗涤纶纤维，其特征在于，吸湿排汗涤纶纤维的纤度为75～150dtex，断裂强度≥3.6cN/dtex，断裂伸长率为40.0±3.0％，线密度偏差率≤0.5％，断裂强度CV值≤5.0％，断裂伸长CV值≤8.0％，条干不匀率CV值≤2.00％，沸水收缩率为7.0±0.5％，含油率为0.90±0.20wt％；吸湿排汗涤纶纤维在温度为25℃且相对湿度为65％的条件下放置60个月后，其特性粘度下降10～16％。3.根据权利要求1所述的吸湿排汗涤纶纤维，其特征在于，所述含金属离子Mx+的溶液的浓度为1～2wt％，溶剂为水，溶液中的阴离子为NO3-；所述含Zr4+的溶液为浓度20～25wt％的ZrO2的溶液，溶剂为硝酸；所述沉淀剂为浓度2mol/L的氨水；沉淀开始时，混合液中金属离子Mx+与Zr4+的摩尔比为5～8:100。4.根据权利要求1所述的吸湿排汗涤纶纤维，其特征在于，所述煅烧前对沉淀产物进行洗涤和干燥，干燥的温度为105～110℃，时间为2～3h；所述煅烧的过程为：首先升温至400℃后保温2～3h，然后升温至700℃后保温1～2h，最后在空气中冷却；ZrO2在掺杂改性后进行粉碎得到平均粒径小于0.5微米的粉体。5.制备如权利要求1～4任一项所述的吸湿排汗涤纶纤维的方法，其特征是：采用十字形喷丝板按FDY工艺由聚酯熔体制得聚酯FDY丝，即得吸湿排汗涤纶纤维；聚酯熔体中分散有所述掺杂改性的ZrO2粉体。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤方明，王永锋，熊克，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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