一种涂装材料粘度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂装材料粘度控制装置，包括原料仓和搅拌仓，所述原料仓的下部安装有稀释剂仓，所述稀释剂仓外表面的中部安装有控制器，所述原料仓的右侧下方安装有输送管A，所述输送管A的上部安装有动力泵A，所述动力泵A通过导线与控制器电性连接，所述输送管A的右侧通口与搅拌仓相连接，所述稀释剂仓的右侧中部安装有输送管B，所述输送管B的上方安装有动力泵B，所述动力泵B通过导线与控制器电性连接，所述输送管B的右侧通口与搅拌仓相连接。该涂装材料粘度控制装置，在原料仓和搅拌仓以及暂存仓的顶部加装了仓盖，可以打开仓盖清洗仓体内部，既保护了内部器件延长了使用寿命又可以不影响下次的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装材料粘度控制装置
本技术属于涂装材料精确控制
，具体涉及一种涂装材料粘度控制装置。
技术介绍
涂装材料广泛的应用在各行各业如家具装修、汽车和航天等等，涂装材料延长了器件的使用寿命也使得器件更加美观。在涂装材料的粘度方面也有着非常严格的要求，粘度的一点点差别也会使整个涂装效果出现不同程度的影响。合适的粘度是在长期的生产实践中摸索出来的，市面上一般的粘度控制装置在粘度控制的稳定度这一方面做的不够理想，传统的粘度控制器将稀释剂加入原料后没有一个充分搅拌的环节，使得涂装材料的粘度不均匀。传统的粘度控制器存在着清洗难度大的问题，长期不清洗还会使装置内部的各种器件损坏，考虑的装置的连续使用性，理想的粘度控制器必须要达到清洗简单的要求指标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂装材料粘度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装材料粘度控制装置，包括原料仓和搅拌仓，所述原料仓的下部安装有稀释剂仓，所述稀释剂仓外表面的中部安装有控制器，所述原料仓的右侧下方安装有输送管A，所述输送管A的上部安装有动力泵A，所述动力泵A通过导线与控制器电性连接，所述输送管A的右侧通口与搅拌仓相连接，所述稀释剂仓的右侧中部安装有输送管B，所述输送管B的上方安装有动力泵B，所述动力泵B通过导线与控制器电性连接，所述输送管B的右侧通口与搅拌仓相连接，所述搅拌仓的上部中间位置处安装有电机仓，所述电机仓的内部安装有电机，所述电机通过导线与控制器电性连接，所述电机的下部安装有传动轴，所述传动轴的下部安装有衔接柱，所述衔接柱的下部安装有旋转柱，所述旋转柱的外表面呈品字形安装有搅拌叶，所述搅拌仓右侧下部位置处安装有输送管C，所述输送管C的上方安装有动力泵C，所述动力泵C通过导线与控制器电性连接，所述输送管C的右侧通口处安装有暂存仓，所述暂存仓的右侧下方位置处安装有输送管D，所述输送管D的上方安装有动力泵D，所述动力泵D通过导线与控制器电性连接，所述输送管D的中部安装有流量计。优选的，所述原料仓的左侧下部安装有原料仓入口，所述稀释剂仓的左侧下部安装有稀释剂仓入口。优选的，所述原料仓的顶部安装有仓盖，所述搅拌仓的顶部安装有仓盖，所述暂存仓的顶部安装有仓盖。优选的，所述输送管D的右侧安装有盛放盒。优选的，所述电机的左右两侧安装有支撑柱，所述支撑柱远离电机的一侧与电机仓的内壁相连接。本技术的技术效果和优点：该涂装材料粘度控制装置，在原料仓和搅拌仓以及暂存仓的顶部加装了仓盖，搅拌仓内的衔接柱可以拆卸，这样就可以打开仓盖清洗仓体内部，既保护了内部器件延长了使用寿命又可以不影响下次的使用。为了能够精准的控制涂装材料的粘度，本技术采用的是水溶性的稀释剂，通过控制器控制动力泵A和动力泵B分别抽取一定量的涂装原料和一定量的稀释剂分别通过输送管A和输送管B进入搅拌仓，事先设定好两种原料的抽取量就可以控制两种原料的混合比例进而控制粘度，为了使原料混合均匀，两种原料被输送进入搅拌仓，进入搅拌仓后控制器控制电机转动，电机带动传动轴与衔接柱转动进而使旋转柱带动搅拌叶搅拌仓内的原料，搅拌完成后，控制器控制动力泵C抽取搅拌好的涂装材料进入暂存仓，要使用涂装材料时，控制器控制动力泵D抽取涂装材料经过流量计进入盛放盒，流量计可实时反应出涂装材料使用量的多少，可以根据实际情况在暂存仓的外部加装多组输送管道与流量计以及盛放盒，可以提高使用效率。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的搅拌仓内部结构示意图；图3为本技术的电性器件的电性连接图。图中：1原料仓入口、2稀释剂仓入口、3稀释剂仓、4控制器、5动力泵B、6输送管B、7搅拌仓、8动力泵C、9输送管C、10输送管D、11盛放盒、12流量计、13动力泵D、14暂存仓、15电机仓、16输送管A、17动力泵A、18原料仓、19仓盖、20电机、21支撑柱、22传动轴、23衔接柱、24搅拌叶、25旋转柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的主体结构示意图，一种涂装材料粘度控制装置，包括原料仓18和搅拌仓7，所述原料仓18的下部安装有稀释剂仓3，所述原料仓18的左侧下部安装有原料仓入口1，涂装原料从此处进入原料仓18，所述稀释剂仓3的左侧下部安装有稀释剂仓入口2，稀释剂从此处进入稀释剂仓3，所述稀释剂仓3外表面的中部安装有控制器4，控制器4控制所有电性器件的工作状态，所述原料仓18的右侧下方安装有输送管A16，输送管A16用于输送涂装原料，所述输送管A16的上部安装有动力泵A17，动力泵A17提供抽取动力，所述输送管A16的右侧通口与搅拌仓7相连接，所述稀释剂仓3的右侧中部安装有输送管B6，输送管B6用于输送稀释剂，所述输送管B6的上方安装有动力泵B5，动力泵B5提供一个抽取动力，所述输送管B6的右侧通口与搅拌仓7相连接，所述搅拌仓7右侧下部位置处安装有输送管C9，输送管C9用于输送搅拌好的原料，所述输送管C9的上方安装有动力泵C8，所述输送管C9的右侧通口处安装有暂存仓14，暂存仓14用于暂时存储搅拌好的涂装材料，所述暂存仓14的右侧下方位置处安装有输送管D10，所述输送管D10的上方安装有动力泵D13，所述输送管D10的中部安装有流量计12，流量计12用于实时反映涂装材料的使用量，所述输送管D10的右侧安装有盛放盒11，涂装材料进入盛放盒11后就可以使用了，可以根据实际情况在暂存仓14的外部加装多组输送管道与流量计12以及盛放盒11，可以提高使用效率，所述原料仓18的顶部安装有仓盖19，所述搅拌仓7的顶部安装有仓盖19，所述暂存仓14的顶部安装有仓盖19，在原料仓18和搅拌仓7以及暂存仓14的顶部加装了仓盖19，搅拌仓7内的衔接柱23可以拆卸，这样就可以打开仓盖19清洗仓体内部，既保护了内部器件延长了使用寿命又可以不影响下次的使用。请参阅图2，图2为本技术的搅拌仓内部结构示意图，所述搅拌仓7的上部中间位置处安装有电机仓15，所述电机仓15的内部安装有电机20，所述电机20的左右两侧安装有支撑柱21，所述支撑柱21远离电机20的一侧与电机仓15的内壁相连接，支撑柱21用于固定电机20，所述电机20的下部安装有传动轴22，所述传动轴22的下部安装有衔接柱23，所述衔接柱23的下部安装有旋转柱25，所述旋转柱25的外表面呈品字形安装有搅拌叶24，控制器4控制动力泵A17和动力泵B5分别抽取一定量的涂装原料和一定量的稀释剂分别通过输送管A16和输送管B6进入搅拌仓7，事先设定好两种原料的抽取量就可以控制两种原料的混合比例进而控制粘度，为了使原料混合均匀，两种原料被输送进入搅拌仓7，进入搅拌仓7后控制器4控制电机20转动，电机20带动传动轴22与衔接柱23转动进而使旋转柱25带动搅拌叶24搅拌仓内的原料，搅拌完成后，控制器4控制动力泵C8抽取搅拌好的涂装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装材料粘度控制装置，包括原料仓（18）和搅拌仓（7），其特征在于：所述原料仓（18）的下部安装有稀释剂仓（3），所述稀释剂仓（3）外表面的中部安装有控制器（4），所述原料仓（18）的右侧下方安装有输送管A（16），所述输送管A（16）的上部安装有动力泵A（17），所述动力泵A（17）通过导线与控制器（4）电性连接，所述输送管A（16）的右侧通口与搅拌仓（7）相连接，所述稀释剂仓（3）的右侧中部安装有输送管B（6），所述输送管B（6）的上方安装有动力泵B（5），所述动力泵B（5）通过导线与控制器（4）电性连接，所述输送管B（6）的右侧通口与搅拌仓（7）相连接，所述搅拌仓（7）的上部中间位置处安装有电机仓（15），所述电机仓（15）的内部安装有电机（20），所述电机（20）通过导线与控制器（4）电性连接，所述电机（20）的下部安装有传动轴（22），所述传动轴（22）的下部安装有衔接柱（23），所述衔接柱（23）的下部安装有旋转柱（25），所述旋转柱（25）的外表面呈品字形安装有搅拌叶（24），所述搅拌仓（7）右侧下部位置处安装有输送管C（9），所述输送管C（9）的上方安装有动力泵C（8），所述动力泵C（8）通过导线与控制器（4）电性连接，所述输送管C（9）的右侧通口处安装有暂存仓（14），所述暂存仓（14）的右侧下方位置处安装有输送管D（10），所述输送管D（10）的上方安装有动力泵D（13），所述动力泵D（13）通过导线与控制器（4）电性连接，所述输送管D（10）的中部安装有流量计（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种涂装材料粘度控制装置，包括原料仓（18）和搅拌仓（7），其特征在于：所述原料仓（18）的下部安装有稀释剂仓（3），所述稀释剂仓（3）外表面的中部安装有控制器（4），所述原料仓（18）的右侧下方安装有输送管A（16），所述输送管A（16）的上部安装有动力泵A（17），所述动力泵A（17）通过导线与控制器（4）电性连接，所述输送管A（16）的右侧通口与搅拌仓（7）相连接，所述稀释剂仓（3）的右侧中部安装有输送管B（6），所述输送管B（6）的上方安装有动力泵B（5），所述动力泵B（5）通过导线与控制器（4）电性连接，所述输送管B（6）的右侧通口与搅拌仓（7）相连接，所述搅拌仓（7）的上部中间位置处安装有电机仓（15），所述电机仓（15）的内部安装有电机（20），所述电机（20）通过导线与控制器（4）电性连接，所述电机（20）的下部安装有传动轴（22），所述传动轴（22）的下部安装有衔接柱（23），所述衔接柱（23）的下部安装有旋转柱（25），所述旋转柱（25）的外表面呈品字形安装有搅拌叶（24），所述搅拌仓（7）右侧下部位置处安装有输送管C（9），所述输送管C（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：河南润华智慧喷涂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41