铝模板脱模漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铝模板脱模漆及其制备方法。本发明专利技术的铝模板脱模漆主要由以下重量份原料制成：甲基丙烯酸甲酯100～110份、丙烯酸丁酯40～50份、甲基丙烯酸5～10份、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯1～5份、六亚甲基二异氰酸酯5～10份、丙烯酸锌3～5份、偶氮二异庚腈2～5份、氟碳树脂10～20份、乙酸丁酯120～200份。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术是表面高硬度致密、与铝板有较高附着力、耐碱性好、耐冲击性好、耐老化性好，同时低表面能，抗水、抗污性好的高性能脱保一体化的模板涂层；喷涂在铝模板表面，厚度控制在20微米以下，同时施工方面，一次涂刷可以保证脱模周转次数10次以上。

Aluminum template stripping paint and its preparation method

The invention relates to an aluminium template demoulding paint and a preparation method thereof. The aluminium template demoulding paint of the invention is mainly made of the following weight parts: 100-110 parts of methyl methacrylate, 40-50 parts of butyl acrylate, 5-10 parts of methacrylic acid, 1-5 parts of diethylene glycol dimethyl acrylate, 5-10 parts of hexamethylene diisocyanate, 3-5 parts of zinc acrylate, 2-5 parts of azodiisoheptanitrile, 10-20 parts of fluorocarbon resin, 120-200 parts of butyl acetate. Copies. The beneficial effects of the invention are as follows: the surface of the invention is high hardness and compact, has high adhesion with the aluminum plate, good alkali resistance, good impact resistance, good aging resistance, while low surface energy, good water resistance and pollution resistance, high performance and integrated template coating; spraying on the surface of the aluminum template, the thickness is controlled below 20 microns, while in construction, one-time brushing can ensure the demoulding cycle. Turn more than 10 times.

【技术实现步骤摘要】
铝模板脱模漆及其制备方法
本专利技术属于建筑领域，具体涉及一种铝模板脱模漆及其制备方法。
技术介绍
建筑铝模板已经逐渐发展为建筑模板中非常重要的一部分，铝模板在使用过程尤其是脱模过程时往往受到混凝土的影响，如与部分混凝土粘附或粘连，一方面影响了混凝土面的平整性，另一方面增加了模板的清洗难度，从而导致模板表面受损或腐蚀，进而影响了模板下次使用的效果。铝模板表面出厂时会先涂刷一层隔离剂，起到保护铝板的效果。而现场浇筑混凝土之前会涂刷脱模漆或脱模油，但是周转3至5次后就必须重涂，从而影响施工进度。现有的脱模剂的主要成分为矿物油、高分子乳液及表面助剂，高分子乳液主要起到成膜作用，矿物油起到降低表面能、润滑混凝土面与模板表面的作用，同时降低混凝土粘附模板表面的能力，表面助剂则来提高矿物油与高分子乳液的稳定性，同时也降低涂层表面张力的作用。但是这些脱模剂与铝板表面的附着力较低，在浇注混凝土冲击模板表面时会导致脱模剂与铝板表面脱层而失效，往往达不到预期效果，因此经常需要重涂，费时费工。在施工过程中为了保证混凝土脱模质量，几乎在每一层脱模后都会重新涂刷脱模剂或脱模油，但是脱模后模板表面往往出现粘浆，导致混凝土表面不平整，出现凹陷，坑洞。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种铝模板脱模漆及其制备方法，其具有与铝板有较高附着力、耐碱性好、耐冲击性好、脱模时不会出现粘浆，划伤等现象等特点。本专利技术所采用的技术方案为：根据本专利技术具体实施方式的铝模板脱模漆，主要由以下重量份原料制成：甲基丙烯酸甲酯100～110份、丙烯酸丁酯40～50份、甲基丙烯酸5～10份、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯1～5份、六亚甲基二异氰酸酯5～10份、丙烯酸锌3～5份、偶氮二异庚腈2～5份、氟碳树脂10～20份、乙酸丁酯120～200份。根据本专利技术具体实施方式的铝模板脱模漆，主要由以下重量份原料制成：甲基丙烯酸甲酯107份、丙烯酸丁酯45份、甲基丙烯酸6份、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯3份、六亚甲基二异氰酸酯7份、丙烯酸锌4份、偶氮二异庚腈4份、氟碳树脂15份、乙酸丁酯150份。根据本专利技术具体实施方式的铝模板脱模漆，原料还包括聚硅氧烷流平剂、消泡剂或润滑油中的一种或多种。根据本专利技术具体实施方式的铝模板脱模漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将甲基丙烯酸甲酯70～90份、丙烯酸丁酯30～40份、甲基丙烯酸3～5份、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯0.5～3份、六亚甲基二异氰酸酯1～5份、丙烯酸锌3～5份、偶氮二异庚腈1～3份、乙酸丁酯80～110份加入到反应釜中，搅拌，至以上原料完全溶解成反应液；(2)加热反应液至90～110℃，搅拌7～10小时；(3)将剩余量的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、偶氮二异庚腈、乙酸丁酯以及10～20份氟碳树脂搅拌溶解后，滴加到反应釜中，加热至90～110℃，搅拌14～20小时。根据本专利技术具体实施方式的铝模板脱模漆的制备方法，步骤(1)中，搅拌反应液的速度为50～70转/分钟。根据本专利技术具体实施方式的铝模板脱模漆的制备方法，步骤(3)中，搅拌的速度为50～70转/分钟。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用脂肪族异氰酸酯与综合性能优异的聚碳酸酯二元醇进行化学反应，同时加入含氟扩链剂或含羟基的氟碳树脂，通过调整原料配比，获得性能优异的侧链含有氟原子的高强度聚氨酯。本专利技术的脱膜剂经高温烘烤后成漆壳保护层，拥有非常好的耐候性，耐水性、耐腐蚀性。在铝模板上涂刷本专利技术的脱模漆，既能保证混凝土表面的完整性与光洁性，还能保证混凝土对模板表面无损害，如避免冲刷、碱性腐蚀等，能充分提高铝模板的耐久性、脱模使用效率，进而降低建设成本。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1本专利技术的铝模板脱模漆，由以下原料制成：甲基丙烯酸甲酯100kg、丙烯酸丁酯40kg、甲基丙烯酸5kg、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯1kg、六亚甲基二异氰酸酯5kg、丙烯酸锌3kg、偶氮二异庚腈2kg、氟碳树脂10kg、乙酸丁酯120kg。本专利技术的铝膜脱模漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将甲基丙烯酸甲酯70kg、丙烯酸丁酯30kg、甲基丙烯酸3kg、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯0.5kg、六亚甲基二异氰酸酯1kg、丙烯酸锌3kg、偶氮二异庚腈1kg、乙酸丁酯80kg加入到反应釜中，搅拌，至以上原料完全溶解成反应液；(2)加热反应液至90℃，搅拌(50～70转/分钟)7小时；(3)将剩余量的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、偶氮二异庚腈、乙酸丁酯以及10kg氟碳树脂搅拌溶解后，加入到滴液漏斗中，开启滴液漏斗阀门，将混合液缓缓滴加到反应釜中，中速搅拌(50～70转/分钟)滴加到反应釜中，加热至90℃，搅拌14小时。实施例2本专利技术的铝模板脱模漆，由以下原料制成：甲基丙烯酸甲酯110kg、丙烯酸丁酯50kg、甲基丙烯酸10kg、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯5kg、六亚甲基二异氰酸酯10kg、丙烯酸锌5kg、偶氮二异庚腈5kg、氟碳树脂20kg、乙酸丁酯200kg。本专利技术的铝膜脱模漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将甲基丙烯酸甲酯90kg、丙烯酸丁酯40kg、甲基丙烯酸5kg、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯3kg、六亚甲基二异氰酸酯5kg、丙烯酸锌5kg、偶氮二异庚腈3kg、乙酸丁酯110kg加入到反应釜中，搅拌，至以上原料完全溶解成反应液；(2)加热反应液至110℃，搅拌(50～70转/分钟)10小时；(3)将剩余量的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、偶氮二异庚腈、乙酸丁酯以及20kg氟碳树脂搅拌溶解后，加入到滴液漏斗中，开启滴液漏斗阀门，将混合液缓缓滴加到反应釜中，中速搅拌(50～70转/分钟)滴加到反应釜中，加热至110℃，搅拌20小时。实施例3本专利技术的铝模板脱模漆，由以下原料制成：甲基丙烯酸甲酯107kg、丙烯酸丁酯45kg、甲基丙烯酸6kg、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯3kg、六亚甲基二异氰酸酯7kg、丙烯酸锌4kg、偶氮二异庚腈4kg、氟碳树脂15kg、乙酸丁酯150kg。本专利技术的铝膜脱模漆的制备方法，包括以下步骤：(1)将甲基丙烯酸甲酯75kg、丙烯酸丁酯30kg、甲基丙烯酸4kg、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯2kg、六亚甲基二异氰酸酯2kg、丙烯酸锌4kg、偶氮二异庚腈2kg、乙酸丁酯100kg加入到反应釜中，搅拌，至以上原料完全溶解成反应液；(2)加热反应液至100℃，搅拌(50～70转/分钟)8小时；(3)将剩余量的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、偶氮二异庚腈、乙酸丁酯以及15kg氟碳搅拌溶解后，加入到滴液漏斗中，开启滴液漏斗阀门，将混合液缓缓滴加到反应釜中，中速搅拌(50～70转/分钟)加热至90℃，搅拌16小时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板脱模漆，其特征在于：主要由以下重量份原料制成：甲基丙烯酸甲酯100～110份、丙烯酸丁酯40～50份、甲基丙烯酸5～10份、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯1～5份、六亚甲基二异氰酸酯5～10份、丙烯酸锌3～5份、偶氮二异庚腈2～5份、氟碳树脂10～20份、乙酸丁酯120～200份。

【技术特征摘要】
1.一种铝模板脱模漆，其特征在于：主要由以下重量份原料制成：甲基丙烯酸甲酯100～110份、丙烯酸丁酯40～50份、甲基丙烯酸5～10份、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯1～5份、六亚甲基二异氰酸酯5～10份、丙烯酸锌3～5份、偶氮二异庚腈2～5份、氟碳树脂10～20份、乙酸丁酯120～200份。2.根据权利要求1所述的铝模板脱模漆，其特征在于：主要由以下重量份原料制成：甲基丙烯酸甲酯107份、丙烯酸丁酯45份、甲基丙烯酸6份、三缩二乙二醇二甲基丙烯酸酯3份、六亚甲基二异氰酸酯7份、丙烯酸锌4份、偶氮二异庚腈4份、氟碳树脂15份、乙酸丁酯150份。3.根据权利要求1或2所述的铝模板脱模漆，其特征在于：还包括聚硅氧烷流平剂、消泡剂或润滑油中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的铝模板脱模漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：付春江，刘演新，时琨阳，
申请(专利权)人：北京英德司瑞科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11