一种防水卷材生产的干燥器制造技术

技术编号:20647553 阅读:17 留言:0更新日期:2019-03-23 03:58
本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产的干燥器,包括干燥箱,干燥箱的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一通孔,第一通孔的一侧安装有与干燥箱内壁焊接的固定板,固定板的一侧侧壁开设有第二通孔,第二通孔与第一通孔内部连通,干燥箱的两侧设置有第一干燥辊和第二干燥辊,且第一干燥辊和第二干燥辊交错设置,干燥箱的内部焊接有多个固定箱,且每一个固定板的顶端和底端侧壁均设置有固定箱,固定箱的内部设置有加热丝,固定箱的两侧侧壁沿其长度方向开设有第三通孔。本实用新型专利技术能够对防水卷材进行多重环绕输送,增大防水卷材的受热面积,提高了干燥效果,而且能够对防水卷材的两面残留的粉尘、颗粒等杂质进行清理,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产的干燥器
本技术涉及防水卷材
,尤其涉及一种防水卷材生产的干燥器。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材进行生产过程中,需要对其进行干燥,传动的干燥一般采用干燥辊对其进行干燥,由于卷材的两面与干燥辊接触时间短,导致干燥效果并不明显,而且防水卷材表面还会残留一些粉尘、颗粒等杂质,为此,我们提出了一种防水卷材生产的干燥器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防水卷材生产的干燥器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防水卷材生产的干燥器,包括干燥箱,所述干燥箱的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一通孔,所述第一通孔的一侧安装有与干燥箱内壁焊接的固定板,固定板的一侧侧壁开设有第二通孔,第二通孔与第一通孔内部连通,所述干燥箱的两侧设置有第一干燥辊和第二干燥辊,且第一干燥辊和第二干燥辊交错设置,所述干燥箱的内部焊接有多个固定箱,且每一个所述固定板的顶端和底端侧壁均设置有固定箱,固定箱的内部设置有加热丝,所述固定箱的两侧侧壁沿其长度方向开设有第三通孔,且第三通孔与干燥箱内部连通,所述干燥箱的一侧安装有对称设置的第一转动辊,所述干燥箱的另一侧安装有对称设置的第二转动辊。优选的,所述第二通孔的顶端侧壁开设有滑槽,滑槽上滑动连接有对称设置的滑板,滑板相互靠近的一侧侧壁均连接有长条形结构的毛刷。优选的,所述固定板的两侧侧壁开设有第四通孔,第四通孔与第二通孔内部连通,且滑板的一侧侧壁焊接有垂直设置的连接杆,连接杆远离滑板的一端穿过第四通孔延伸至第二通孔外部焊接有连接板。优选的,所述连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道,所述固定板的顶端连接有双轴电机,双轴电机的输出轴穿过通道,且连接板与双轴电机的输出轴之间螺纹传动连接。优选的,所述第二通孔的底端侧壁开设有收集槽,且收集槽位于毛刷的正下方。本技术有益效果是:1:通过设置的干燥箱及固定箱之间的配合,能够对防水卷材进行多重环绕输送,增大防水卷材的受热面积,提高了干燥效果;2:通过设置的固定板,能够对防水卷材的两面残留的粉尘、颗粒等杂质进行清理,提高了实用性;本技术能够对防水卷材进行多重环绕输送,增大防水卷材的受热面积,提高了干燥效果,而且能够对防水卷材的两面残留的粉尘、颗粒等杂质进行清理,提高了实用性。附图说明图1为本技术提出的一种防水卷材生产的干燥器的结构示意图;图2为本技术提出的一种防水卷材生产的干燥器的A部分结构示意图;图3为本技术提出的一种防水卷材生产的干燥器的固定板结构侧视图。图中:1干燥箱、2第一通孔、3固定板、4第一干燥辊、5第二干燥辊、6第一转动辊、7第二转动辊、8固定箱、9加热丝、10第二通孔、11滑槽、12滑板、13毛刷、14连接杆、15连接板、16双轴电机、17收集槽、18第三通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。参照图1-3,一种防水卷材生产的干燥器,包括干燥箱1,干燥箱1的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一通孔2,第一通孔2的一侧安装有与干燥箱1内壁焊接的固定板3,固定板3的一侧侧壁开设有第二通孔10,第二通孔10与第一通孔2内部连通,干燥箱1的两侧设置有第一干燥辊4和第二干燥辊5,且第一干燥辊4和第二干燥辊5交错设置,干燥箱1的内部焊接有多个固定箱8,且每一个固定板3的顶端和底端侧壁均设置有固定箱8,固定箱8的内部设置有加热丝9,固定箱8的两侧侧壁沿其长度方向开设有第三通孔18,且第三通孔18与干燥箱1内部连通,干燥箱1的一侧安装有对称设置的第一转动辊6,干燥箱1的另一侧安装有对称设置的第二转动辊7。第二通孔10的顶端侧壁开设有滑槽11,滑槽11上滑动连接有对称设置的滑板12,滑板12相互靠近的一侧侧壁均连接有长条形结构的毛刷13,固定板3的两侧侧壁开设有第四通孔,第四通孔与第二通孔10内部连通,且滑板12的一侧侧壁焊接有垂直设置的连接杆14,连接杆14远离滑板12的一端穿过第四通孔延伸至第二通孔10外部焊接有连接板15,连接板15的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道,固定板3的顶端连接有双轴电机16,双轴电机16的输出轴穿过通道,且连接板15与双轴电机16的输出轴之间螺纹传动连接,第二通孔10的底端侧壁开设有收集槽17,且收集槽17位于毛刷13的正下方。工作原理:将防水卷材依次穿过第一转动辊6、第一通孔2、第二通孔10、第一干燥辊4、干燥箱1、第二干燥辊5、第一通孔2、第二转动辊7,然后启动加热丝9,对输送的防水卷材进行干燥处理,与此同时,启动YSK110双轴电机16,双轴电机16的输出轴通过螺纹传动带动连接板15进行移动,连接板15带动连接杆14,连接杆14带动滑板12,滑板12带动毛刷13移动,根据不同厚度的防水卷材调节毛刷13位置,便于对防水卷材进行清理,清理后的杂质落入收集槽17内部进行收集,该设计简单快捷,能够对防水卷材进行多重环绕输送,增大防水卷材的受热面积,提高了干燥效果,而且能够对防水卷材的两面残留的粉尘、颗粒等杂质进行清理,提高了实用性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防水卷材生产的干燥器,包括干燥箱(1),其特征在于,所述干燥箱(1)的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一通孔(2),所述第一通孔(2)的一侧安装有与干燥箱(1)内壁焊接的固定板(3),固定板(3)的一侧侧壁开设有第二通孔(10),第二通孔(10)与第一通孔(2)内部连通,所述干燥箱(1)的两侧设置有第一干燥辊(4)和第二干燥辊(5),且第一干燥辊(4)和第二干燥辊(5)交错设置,所述干燥箱(1)的内部焊接有多个固定箱(8),且每一个所述固定板(3)的顶端和底端侧壁均设置有固定箱(8),固定箱(8)的内部设置有加热丝(9),所述固定箱(8)的两侧侧壁沿其长度方向开设有第三通孔(18),且第三通孔(18)与干燥箱(1)内部连通,所述干燥箱(1)的一侧安装有对称设置的第一转动辊(6),所述干燥箱(1)的另一侧安装有对称设置的第二转动辊(7)。

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产的干燥器,包括干燥箱(1),其特征在于,所述干燥箱(1)的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一通孔(2),所述第一通孔(2)的一侧安装有与干燥箱(1)内壁焊接的固定板(3),固定板(3)的一侧侧壁开设有第二通孔(10),第二通孔(10)与第一通孔(2)内部连通,所述干燥箱(1)的两侧设置有第一干燥辊(4)和第二干燥辊(5),且第一干燥辊(4)和第二干燥辊(5)交错设置,所述干燥箱(1)的内部焊接有多个固定箱(8),且每一个所述固定板(3)的顶端和底端侧壁均设置有固定箱(8),固定箱(8)的内部设置有加热丝(9),所述固定箱(8)的两侧侧壁沿其长度方向开设有第三通孔(18),且第三通孔(18)与干燥箱(1)内部连通,所述干燥箱(1)的一侧安装有对称设置的第一转动辊(6),所述干燥箱(1)的另一侧安装有对称设置的第二转动辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产的干燥器,其特征在于,所述第二通孔(10)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑佰生麻魁
申请(专利权)人:河南省天地源防水防腐科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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