The invention discloses a production equipment and method of N cyanoethyl N benzyl aniline. Production equipment of N cyanoethyl N benzyl aniline includes acrylonitrile recycling tank, acrylonitrile raw material tank, benzyl chloride recycling tank, primary reactor, first condenser, second condenser, acrylonitrile recycling tank, first recycling pump, benzyl chloride metering tank, second reactor, water metering tank, benzyl chloride recycling tank, second recycling pump; acrylonitrile raw material tank and acrylonitrile recycling tank The trough is connected, the acrylonitrile circulating trough is connected with the primary reactor, and the recovered benzyl chloride is connected with the primary reactor. The invention solves the technical problems of the defects of the current equipment. In the whole process, the equipment investment is less, the process is simple, the amount of wastewater is less, the amount of wastewater is reduced to less than 5 tons per ton of product, the yield is high, the two-step comprehensive yield is higher than 96%, and the production efficiency is high.
【技术实现步骤摘要】
N-氰乙基-N-苄基苯胺的生产设备及方法
本专利技术涉及一种N-氰乙基-N-苄基苯胺的生产工艺和设备,主要用于合成分散橙288。
技术介绍
N-氰乙基-N-苄基苯胺用于合成SE型(中温型)的分散染料,不但有较高的固色率和耐升华牢度,适用于聚酯纤维的热熔法染色,而且用高温高压法染色效果更佳。由于N-氰乙基-N-苄基苯胺是合成分散染料中产量最大的产品,用量非常大。国内生产方法基本一致,在反应釜中水、丙烯腈、氯化锌、冰乙酸、苯胺升温回流反应,反应结束后,蒸馏回收丙烯腈,蒸馏母液降温结晶,过滤洗涤得到N-氰乙基苯胺,然后在反应釜中N-氰乙基苯胺、水、纯碱、氯化苄,升温回流反应,反应结束,过滤洗涤得到N-氰乙基-N-苄基苯胺,由于N-氰乙基苯胺在酸水中的溶解度非常大,此工艺产品得率低两步反应综合收率约85%,废水量大如生产一吨产品,总废水量达到30吨,能耗高、回流时间长,工序多。国内也有研究机构对此产品进行研究,有研发机构改变生产N-氰乙基苯胺的催化剂,并套用母液,由此减少废水的产生,但还有大量的洗涤水无法解决。有研发机构采用同时滴加氯化苄和纯碱溶液的方法,减少氯化苄的损耗,提高产品质量和减少成本,但废水无法解决。以上两种工艺尚未有工业化生产报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种N-氰乙基-N-苄基苯胺的生产设备,解决目前的设备的缺陷的技术问题。本专利技术的另一个目的是提供一种N-氰乙基-N-苄基苯胺的生产方法。N-氰乙基-N-苄基苯胺的生产设备,包括丙烯腈循环槽、丙烯腈原料罐、回收氯化苄计量罐、初级反应釜、第一冷凝器、第二冷凝器、丙烯腈回收槽、第一回收泵、氯 ...
【技术保护点】
1.N‑氰乙基‑N‑苄基苯胺的生产设备,其特征在于:包括丙烯腈循环槽、丙烯腈原料罐、回收氯化苄计量罐、初级反应釜、第一冷凝器、第二冷凝器、丙烯腈回收槽、第一回收泵、氯化苄计量槽、第二反应釜、水计量罐、氯化苄回收槽、第二回收泵;丙烯腈原料罐与丙烯腈循环槽连通,丙烯腈循环槽与初级反应釜连通,回收氯化苄与初级反应釜连通,初级反应釜、第一冷凝器、丙烯腈回收槽、第一回收泵、丙烯腈循环槽依次循环连通;初级反应釜与第二反应釜连通,氯化苄计量槽与第二反应釜连通,水计量罐与第二反应釜连通,第二反应釜、氯化苄回收槽、第二回收泵、氯化苄计量槽依次循环连通,第二回收泵同时与回收氯化苄计量罐连通。
【技术特征摘要】
1.N-氰乙基-N-苄基苯胺的生产设备,其特征在于:包括丙烯腈循环槽、丙烯腈原料罐、回收氯化苄计量罐、初级反应釜、第一冷凝器、第二冷凝器、丙烯腈回收槽、第一回收泵、氯化苄计量槽、第二反应釜、水计量罐、氯化苄回收槽、第二回收泵;丙烯腈原料罐与丙烯腈循环槽连通,丙烯腈循环槽与初级反应釜连通,回收氯化苄与初级反应釜连通,初级反应釜、第一冷凝器、丙烯腈回收槽、第一回收泵、丙烯腈循环槽依次循环连通;初级反应釜与第二反应釜连通,氯化苄计量槽与第二反应釜连通,水计量罐与第二反应釜连通,第二反应釜、氯化苄回收槽、第二回收泵、氯化苄计量槽依次循环连通,第二回收泵同时与回收氯化苄计量罐连通。2.根据权利要求1中所述的N-氰乙基-N-苄基苯胺的生产设备,其特征在于:所述N-氰乙基-N-苄基苯胺的生产设备还包括第三冷凝器,第二反应釜与第三冷凝器连通。3.N-氰乙基-N-苄基苯胺的生产方法,包括如下步骤:其特征在于:a、在初级反应釜中加入苯胺、氯化锌和冰乙酸,开启搅拌,由丙烯腈循环槽加入从丙烯腈原料罐导出的新鲜丙烯腈和从丙烯腈回收槽导出的回收丙烯腈使丙烯腈过量,初级反应釜内...
【专利技术属性】
技术研发人员:李万春,方标,朱燕英,余丽娟,吴勋,
申请(专利权)人:杭州申航新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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