一种排污阀制造技术

技术编号:20645634 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-23 03:21
本实用新型专利技术提供了一种排污阀,属于阀门制造技术领域。它解决了现有排污阀出口位置固定使得安装不便的问题。本排污阀包括阀体和阀杆,阀体呈筒状且阀体的底部为进口,阀体的顶部螺纹连接有锁帽,阀杆与阀体同轴设置且阀杆的内端与阀体螺纹连接,阀杆的外端穿出锁帽设置,阀体外套有呈筒状的旋转体且阀体被旋转体包覆的部分径向贯通有排污通孔,旋转体和阀体之间具有排污腔,阀体与旋转体底端之间设有防止旋转体脱落的防脱结构,阀体和旋转体内壁顶部之间设有密封圈一,阀体于旋转体内壁底部之间设有密封圈二,旋转体的侧部具有与排污腔连通并作为出口使用的排污接头。本实用新型专利技术具有安装方便、出口位置调节方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种排污阀
本技术属于阀门制造
,涉及一种排污阀。
技术介绍
在管道或分水器末端通常会设有一个排污阀,现有的排污阀基本为球阀。例如中国专利文献资料公开了一种球阀[申请号:201220638368.7;授权公告号:CN202992322U],其包括阀体、设置于阀体内的阀芯以及阀杆,阀杆内端与阀芯周向固连,其外端伸出阀体且与手柄固连,阀体包括具有进水口的本体以及螺纹连接于本体上出水端处的呈筒状的阀帽,阀芯位于本体出水端的内侧且其侧壁与阀帽的内端相抵靠,阀帽与本体之间的螺纹连接处设有密封胶,阀芯与本体内侧壁之间以及阀芯与阀帽之间均设有密封圈上述的球阀广泛应用于管道或分水器末端,球阀开启用以排污,但是球阀的排污出口位置是固定的,在遇到安装空间不充足的情况下,排污出口与排污水管的连接非常不方便,而且排污水管连接后会弯曲,排污不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种安装方便、出口位置调节方便的排污阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种排污阀,包括阀体和阀杆,其特征在于,所述的阀体呈筒状且阀体的底部为进口,阀体的顶部螺纹连接有锁帽,所述的阀杆与阀体同轴设置且阀杆的内端与阀体螺纹连接,阀杆的外端穿出锁帽设置,所述的阀体外套有呈筒状的旋转体且阀体被旋转体包覆的部分径向贯通有排污通孔,所述的旋转体和阀体之间具有排污腔,所述的阀体与旋转体底端之间设有防止旋转体脱落的防脱结构,所述的阀体和旋转体内壁顶部之间设有密封圈一,阀体于旋转体内壁底部之间设有密封圈二,所述的旋转体的侧部具有与排污腔连通并作为出口使用的排污接头。在上述的一种排污阀中,所述的防脱结构包括阀体外壁具有的一圈径向凸出的阀座,所述的阀座具有供旋转体底部嵌入的环形槽。作为另一种情况,在上述的一种排污阀中,所述的防脱结构包括旋转体底部具有的环形凹槽,所述的阀体的外壁具有一圈嵌入环形凹槽中的凸肩。在上述的一种排污阀中,所述的阀体内壁具有一圈径向凸出的抵靠部,所述的阀杆的内端嵌设有用以密封抵靠部的密封圈三。当阀杆螺纹锁紧于阀体后,密封圈三密封于抵靠部,这样保证了阀杆和阀体之间的密封性,避免泄漏。在上述的一种排污阀中,所述的锁帽与阀体之间设有密封圈四,锁帽和阀杆之间设有密封圈五。这样保证了锁帽处的密封性,避免泄漏。在上述的一种排污阀中,所述的排污接头螺纹连接有阀帽,所述的阀帽的顶部具有凸出的凸柱,所述的凸柱轴向设有六角盲孔,所述的阀杆的外端为供六角盲孔配合的六棱柱状。平常阀帽连接于排污接头,避免气味外泄,需要排污时,松开阀帽,之后将阀帽的凸柱对准阀杆,使得阀杆的外端插入六角盲孔中,接着转动阀帽能带动阀杆转动,从而阀杆上升使得进口与排污通孔连通,以实现排污,这样省去了扳手或夹钳等工具,操作方便,在上述的一种排污阀中,所述的阀帽通过连接带连接于阀体或旋转体或排污接头上。这样避免阀帽掉落。在上述的一种排污阀中,所述的阀帽和排污接头之间设有密封垫片。这样保证了阀帽和排污接头之间的密封性。与现有技术相比,本排污阀的密封性好,工作稳定性好,出口位置可360°旋转,操作方便,能安装于狭小空间,排污顺畅。附图说明图1是本排污阀的结构剖视图。图2是本排污阀处于常闭状态时的结构示意图。图3是本排污阀处于排污时的结构示意图。图中,1、阀体;2、阀杆;3、进口;4、锁帽;5、旋转体;6、排污通孔;7、密封圈一;8、密封圈二;9、排污接头;10、出口;11、阀座;12、环形槽;13、抵靠部;14、密封圈三;15、密封圈四;16、密封圈五;17、阀帽;18、凸柱;19、六角盲孔;20、连接带;21、密封垫片;22、排污腔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本排污阀包括阀体1和阀杆2,阀体1呈筒状且阀体1的底部为进口3,阀体1的顶部螺纹连接有锁帽4,阀杆2与阀体1同轴设置且阀杆2的内端与阀体1螺纹连接,阀杆2的外端穿出锁帽4设置,阀体1外套有呈筒状的旋转体5且阀体1被旋转体5包覆的部分径向贯通有排污通孔6,旋转体5和阀体1之间具有排污腔22,阀体1与旋转体5底端之间设有防止旋转体5脱落的防脱结构,阀体1和旋转体5内壁顶部之间设有密封圈一7,阀体1于旋转体5内壁底部之间设有密封圈二8,旋转体5的侧部具有与排污腔22连通并作为出口10使用的排污接头9,旋转体5和排污接头9为一体式结构并采用现有的尼龙材料制成,可在80℃水中长期工作。本排污阀中密封圈一7和密封圈二8保证了旋转体5和阀体1之间的密封性,避免泄漏,防脱结构避免旋转体5从阀体1上脱落,保证了工作稳定性;使用时,旋转体5能绕阀体1轴线360°旋转,从而改变排污接头9位置,即改变了出口10位置,调节方便,使用灵活,遇到安装空间不充足时,就能调节出口10位置,使得安装方便;平时阀杆2螺纹连接于阀体1,为常闭状态,需要排污时,转动阀杆2使得进口3连通于排污通孔6,排污通孔6连通于排污腔22,排污腔22连通于排污接头9,从而实现出口10排污,操作方便。进一步细说,本实施例中防脱结构包括阀体1外壁具有的一圈径向凸出的阀座11,阀座11具有供旋转体5底部嵌入的环形槽12。为了保证阀杆2和阀体1之间的密封性,阀体1内壁具有一圈径向凸出的抵靠部13,阀杆2的内端嵌设有用以密封抵靠部13的密封圈三14;为了保证锁帽4处的密封性,锁帽4与阀体1之间设有密封圈四15,锁帽4和阀杆2之间设有密封圈五16。排污接头9螺纹连接有阀帽17,阀帽17的顶部具有凸出的凸柱18,凸柱18轴向设有六角盲孔19,阀杆2的外端为供六角盲孔19配合的六棱柱状。如图2所示,平常阀帽17连接于排污接头9,避免气味外泄;如图3所示,需要排污时,松开阀帽17,之后将阀帽17的凸柱18对准阀杆2,使得阀杆2的外端插入六角盲孔19中,接着转动阀帽17能带动阀杆2转动,从而阀杆2上升使得进口3与排污通孔6连通,以实现排污,这样省去了扳手或夹钳等工具,操作方便,为了避免阀帽17掉落,阀帽17通过连接带20连接于排污接头9上;为了保证阀帽17和排污接头9之间的密封性,阀帽17和排污接头9之间设有密封垫片21。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种排污阀,包括阀体(1)和阀杆(2),其特征在于,所述的阀体(1)呈筒状且阀体(1)的底部为进口(3),阀体(1)的顶部螺纹连接有锁帽(4),所述的阀杆(2)与阀体(1)同轴设置且阀杆(2)的内端与阀体(1)螺纹连接,阀杆(2)的外端穿出锁帽(4)设置,所述的阀体(1)外套有呈筒状的旋转体(5)且阀体(1)被旋转体(5)包覆的部分径向贯通有排污通孔(6),所述的旋转体(5)和阀体(1)之间具有排污腔(22),所述的阀体(1)与旋转体(5)底端之间设有防止旋转体(5)脱落的防脱结构,所述的阀体(1)和旋转体(5)内壁顶部之间设有密封圈一(7),阀体(1)于旋转体(5)内壁底部之间设有密封圈二(8),所述的旋转体(5)的侧部具有与排污腔(22)连通并作为出口(10)使用的排污接头(9)。

【技术特征摘要】
1.一种排污阀,包括阀体(1)和阀杆(2),其特征在于,所述的阀体(1)呈筒状且阀体(1)的底部为进口(3),阀体(1)的顶部螺纹连接有锁帽(4),所述的阀杆(2)与阀体(1)同轴设置且阀杆(2)的内端与阀体(1)螺纹连接,阀杆(2)的外端穿出锁帽(4)设置,所述的阀体(1)外套有呈筒状的旋转体(5)且阀体(1)被旋转体(5)包覆的部分径向贯通有排污通孔(6),所述的旋转体(5)和阀体(1)之间具有排污腔(22),所述的阀体(1)与旋转体(5)底端之间设有防止旋转体(5)脱落的防脱结构,所述的阀体(1)和旋转体(5)内壁顶部之间设有密封圈一(7),阀体(1)于旋转体(5)内壁底部之间设有密封圈二(8),所述的旋转体(5)的侧部具有与排污腔(22)连通并作为出口(10)使用的排污接头(9)。2.根据权利要求1所述的一种排污阀,其特征在于,所述的防脱结构包括阀体(1)外壁具有的一圈径向凸出的阀座(11),所述的阀座(11)具有供旋转体(5)底部嵌入的环形槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种排污阀,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋灵会肖小勇
申请(专利权)人:浙江鑫帆暖通智控股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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