一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法技术

本发明专利技术涉及一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法，它包括以下步骤：（a）使混凝土墙中的混凝土和砖块分离；（b）将混凝土置于900~1100℃、惰性气体气氛条件下煅烧3~5小时，冷却后粉碎；（c）将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下超声清洗60~120分钟；所述清洗介质为质量浓度1%~5%的十二烷基苯磺酸溶液；（d）将清洗后的颗粒进行分筛即可。这样能够得到黄砂或者与黄砂类似的材质，能够用于后续的建筑而实现了循环使用。

A Recovery Method of Small Particle Sandstone in Concrete Wall

The invention relates to a method for recovering small particles of sand and stone in concrete walls, which comprises the following steps: (a) separating concrete and bricks in concrete walls; (b) calcining concrete at 900-1100 C and inert gas atmosphere for 3-5 hours, and grinding after cooling; (c) introducing grinded particles into a cleaning machine and ultrasonic cleaning 60-120 under the action of cleaning medium. The cleaning medium is a Dodecylbenzene sulfonic acid solution with a mass concentration of 1%~5%; (d) the cleaned particles can be screened. In this way, yellow sand or similar materials can be obtained, which can be used in subsequent buildings to achieve recycling.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法
本专利技术属于建筑领域，具体涉及一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法。
技术介绍
砂石是常规的建筑材料，其粒径通常小于5mm（即细骨料）；它是建筑工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。现有的砂石通常使用黄砂、白砂等材料，尽管具有质地坚硬、色泽清亮等优点；但是它们实际上属于矿产资源，其储量也是有限的。随着房地产产业的兴起，混凝土墙等废料越累越多，其内就含有大量的黄砂等废料；如果能够实现回收利用，其利用价值十分可观。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法，它包括以下步骤：（a）使混凝土墙中的混凝土和砖块分离；（b）将混凝土置于900~1100℃、惰性气体气氛条件下煅烧3~5小时，冷却后粉碎；（c）将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下超声清洗60~120分钟；所述清洗介质为质量浓度1%~5%的十二烷基苯磺酸溶液；（d）将清洗后的颗粒进行分筛即可。优化地，步骤（b）中，将混凝土导入高温炉中进行煅烧，所述高温炉的升温速度为50~100℃/h，降温为自然冷却或喷水冷却。优化地，所述混凝土为普通的硅酸盐水泥固化而成。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术混凝土墙中的黄砂回收方法，通过将混凝土进行高温煅烧后导入十二烷基苯磺酸溶液中进行超声清洗，这样能够得到黄砂或者与黄砂类似的材质，能够用于后续的建筑而实现了循环使用。具体实施方式本专利技术混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法，它包括以下步骤：（a）使混凝土墙中的混凝土和砖块分离；（b）将混凝土置于900~1100℃、惰性气体气氛条件下煅烧3~5小时，冷却后粉碎；（c）将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下超声清洗60~120分钟；所述清洗介质为质量浓度1%~5%的十二烷基苯磺酸溶液；（d）将清洗后的颗粒进行分筛即可。步骤（b）中，将混凝土导入高温炉中进行煅烧，所述高温炉的升温速度为50~100℃/h，降温为自然冷却或喷水冷却，从而使得混凝土均匀受热分解，使得部分成分的热解更为彻底以提高最终产品质量。上述的混凝土通常为普通的硅酸盐水泥固化而成。下面将结合实施例对本专利技术进行进一步说明。实施例1本实施例提供一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法，它包括以下步骤：（a）收集敲碎的混凝土墙（通常是大块的建筑墙体），目测检视以判断混凝土墙中水泥层和砖块是否能够实现分离（通常砖块保持块状并且水泥覆在砖块表面的话，就符合要求），随后采用风镐使混凝土墙中的混凝土和砖块实现分离或剥离；（b）混凝土导入高温炉中进行煅烧（以50℃/h的升温速度升温至900℃，氮气气氛）5小时，冷却后粉碎；（c）将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下超声清洗60分钟；清洗介质为质量浓度为1%的十二烷基苯磺酸溶液；（d）将清洗后的颗粒进行分筛即可（产品的SiO2含量为85.5%）。实施例2本实施例提供一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法，它包括以下步骤：（a）收集敲碎的混凝土墙（通常是大块的建筑墙体），目测检视以判断混凝土墙中水泥层和砖块是否能够实现分离（通常砖块保持块状并且水泥覆在砖块表面的话，就复合要求），随后采用风镐使混凝土墙中的混凝土和砖块实现分离或剥离；（b）混凝土导入高温炉中进行煅烧（以100℃/h的升温速度升温至1100℃，氮气气氛）3小时，冷却后粉碎；（c）将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下超声清洗120分钟；清洗介质为质量浓度为5%的十二烷基苯磺酸溶液；（d）将清洗后的颗粒进行分筛即可（产品的SiO2含量为89.0%）。实施例3本实施例提供一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法，它包括以下步骤：（a）收集敲碎的混凝土墙（通常是大块的建筑墙体），目测检视以判断混凝土墙中水泥层和砖块是否能够实现分离（通常砖块保持块状并且水泥覆在砖块表面的话，就复合要求），随后采用风镐使混凝土墙中的混凝土和砖块实现分离或剥离；（b）混凝土导入高温炉中进行煅烧（以80℃/h的升温速度升温至1000℃，氮气气氛）4小时，冷却后粉碎；（c）将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下超声清洗100分钟；清洗介质为质量浓度为3%的十二烷基苯磺酸溶液；（d）将清洗后的颗粒进行分筛即可（产品的SiO2含量为87.8%）。对比例1本例提供一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法，它与实施例1中的基本一致，不同的是：未使用十二烷基苯磺酸溶液进行超声清洗，最终产品的SiO2含量为56%。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法，其特征在于，它包括以下步骤：（a）使混凝土墙中的混凝土和砖块分离；（b）将混凝土置于900~1100℃、惰性气体气氛条件下煅烧3~5小时，冷却后粉碎；（c）将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下超声清洗60~120分钟；所述清洗介质为质量浓度1%~5%的十二烷基苯磺酸溶液；（d）将清洗后的颗粒进行分筛即可。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土墙中的小颗粒砂石的回收方法，其特征在于，它包括以下步骤：（a）使混凝土墙中的混凝土和砖块分离；（b）将混凝土置于900~1100℃、惰性气体气氛条件下煅烧3~5小时，冷却后粉碎；（c）将粉碎后的颗粒导入清洗机中，在清洗介质的作用下超声清洗60~120分钟；所述清洗介质为质量浓度1%~5%的十二烷基苯磺酸溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：盐城市百世达建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32