一种高效射流曝气器制造技术

本发明专利技术公开一种高效射流曝气器包括进水管、喷嘴、进气管、气液混合室和扩散管，喷嘴具有直段和锥形段，直段远离锥形段的一端与进水管连通，锥形段远离进水管的一端与进气管连通且二者均与气液混合室的入口端连通，扩散管与气液混合室的出口端连通，用于将气液混合室内的气液混合物输出，锥形段远离直段的一端的内径为D，进水管的长度与直段的长度之和为L,其中，L≥10D。本发明专利技术的高效射流曝气器结构简单，曝气效率提高5％～8％，且可降低至少5％的能耗。

A High Efficiency Jet Aerator

The invention discloses an efficient jet aerator comprising an intake pipe, a nozzle, an intake pipe, a gas-liquid mixing chamber and a diffuser. The nozzle has straight and conical sections, one end of the straight section far from the conical section is connected with the intake pipe, one end of the conical section far from the intake pipe is connected with the intake pipe, and both are connected with the inlet end of the gas-liquid mixing chamber, and the diffuser is connected with the outlet end of the gas-liquid mixing chamber. When the gas-liquid mixture in the gas-liquid mixing chamber is output, the inner diameter of the conical section far from the straight section is D, and the sum of the length of the intake pipe and the length of the straight section is L, in which L is more than 10D. The high efficiency jet aerator of the invention has simple structure, increases aeration efficiency by 5%-8%, and reduces energy consumption by at least 5%.

【技术实现步骤摘要】
一种高效射流曝气器
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种高效射流曝气器。
技术介绍
射流曝气是目前污水生化处理应用的一种曝气方式，射流曝气器是通过射流产生的紊动扩散作用来传递能量和质量的流体机械设备。工作水泵出水通过射流曝气器的喷嘴喷出，高速流动的液体通过混合室时，在混合室内形成局部真空，由进气管吸入空气，空气进入混合室后，与液体形成混合体，通过扩散管向外排出时，速度减慢，压力增强，最终形成强力喷射流。目前为了提高射流曝气器的效率，普遍通过增大水泵压力、减小喷嘴直径来获得更高速的流速，以达到更大的负压值，引入更多的空气，提高溶氧效率。但是这种方式会导致耗能增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种高效射流曝气器，其结构简单，曝气效率高，且能耗低。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种高效射流曝气器，包括进水管、喷嘴、进气管、气液混合室和扩散管，所述喷嘴具有直段和锥形段，所述直段远离所述锥形段的一端与所述进水管连通，所述锥形段远离所述进水管的一端与所述进气管连通且二者均与所述气液混合室的入口端连通，所述扩散管与所述气液混合室的出口端连通，用于将所述气液混合室内的气液混合物输出，所述锥形段远离所述直段的一端的内径为D，所述进水管的长度与所述直段的长度之和为L,其中，L≥10D。作为高效射流曝气器的一种优选方案，还包括外壳，所述外壳上开设进气口，所述进气管的一端固定在所述进气口内，所述喷嘴和所述气液混合室均设置在所述外壳内，且所述喷嘴与所述气液混合室间隔设置并形成过渡区，所述进气口与所述过渡区连通。作为高效射流曝气器的一种优选方案，所述进气口与所述锥形段的出口端错开设置。作为高效射流曝气器的一种优选方案，所述外壳内间隔设置第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上开设供所述气液混合室通过的第一安装孔，所述第一安装孔内设有环形的限位台阶，所述第二安装座上开设供所述气液混合室通过的第二安装孔，所述气液混合室的一端插入至所述第一安装孔内与所述限位台阶抵接，所述气液混合室的另一端插入至所述第二安装孔内，所述扩散管的一端插入至所述第二安装孔内与所述气液混合室连接，另一端延伸至所述外壳外。作为高效射流曝气器的一种优选方案，所述气液混合室呈圆管状，所述气液混合室螺纹旋接在所述第一安装孔和所述第二安装孔内；或，所述气液混合室通过密封胶粘接在所述第一安装孔和所述第二安装孔内。作为高效射流曝气器的一种优选方案，所述第一安装座靠近所述喷嘴的一端开设有与所述第一安装孔连通的导入孔，所述导入孔呈锥形，其大端设于所述第一安装座靠近所述喷嘴的一端，其小端与所述第一安装孔连通。作为高效射流曝气器的一种优选方案，所述外壳内还设置第三安装座，所述进水管和所述喷嘴均通过所述第三安装座与所述外壳连接。作为高效射流曝气器的一种优选方案，所述第三安装座上贯穿开设有第三安装孔，所述进水管的一端插接在所述第三安装孔内，另一端延伸至所述外壳外，所述直段插入至所述第三安装孔内，所述锥形段设于所述第三安装座外并位于所述外壳内。作为高效射流曝气器的一种优选方案，所述进水管与所述喷嘴螺纹旋接在所述第三安装孔内；或，所述进水管与所述喷嘴通过密封胶粘接在所述第三安装孔内。作为高效射流曝气器的一种优选方案，所述外壳呈圆管状，所述进气管的进气方向与所述外壳的轴线方向垂直；或，所述进气管的进气方向与所述外壳的轴线呈锐角设置。本专利技术实施例的有益效果为：通过将进水管的长度和直段的长度之和L设置为不小于10倍锥形段的出口端的内径D，可以使锥形段的进口端水流均一化程度达到最高，水流紊流程度最低，内部水头损失最小，系统能量损耗最低，动能转化率最大，当水流经过喷嘴喷出时，轴线方向的速度达到最大，周围形成负压最大，引入更大量的空气，产生最优的流体对气体的剪切效果，不需要增加任何能耗，就可以实现气液比的显著提高。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术实施例的高效射流曝气器的结构示意图。图中：1、进水管；2、喷嘴；21、直段；22、锥形段；3、进气管；4、气液混合室；5、扩散管；6、外壳；61、过渡区；7、第一安装座；71、导入孔；8、第二安装座；9、第三安装座。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1所示，本专利技术实施例的高效射流曝气器，包括进水管1、喷嘴2、进气管3、气液混合室4和扩散管5，所述喷嘴2具有直段21和锥形段22，所述直段21远离所述锥形段22的一端与所述进水管1连通，所述锥形段22远离所述进水管1的一端与所述进气管3连通且二者均与所述气液混合室4的入口端连通，所述扩散管5与所述气液混合室4的出口端连通，用于将所述气液混合室4内的气液混合物输出，所述锥形段22远离所述直段21的一端的内径为D，所述进水管1的长度与所述直段21的长度之和为L,其中，L≥10D。当水进入进水管1时会产生偏离喷嘴2轴线方向的流体，这些偏离轴线方向的流体之间相互碰撞，水流呈紊流状态，导致喷嘴2轴线方向速度降低，但是随着水流进入进水管1后的距离不断增加，流体中偏离喷嘴2轴线方向的速度由于受到壁面的压力的作用，逐渐转化为喷嘴2轴线方向速度，且偏离轴线方向的速度不断的调整最终实现流速方向均一化，在进水管1的长度和直段21的长度之和L不小于10倍锥形段22的出口端的内径D的比例下，在锥形段22的进口端水流均一化程度最高，水流紊流程度最低，内部水头损失最小，系统能量损耗最低，动能转化率最大，当水流经过喷嘴2喷出时，轴线方向的速度达到最大，周围形成负压最大，引入更大量的空气，产生最优的流体对气体的剪切效果，不需要增加任何能耗，就可以实现气液比的显著提高。在气液混合室4内，由于流体速度增大，气液混合效果提高，溶氧效率显著提高，同时，因气液混合物经扩散管5喷出后，小粒径气泡在污水中气液接触面积达，上升速度慢，停留时间长，氧传递效率提高，曝气效果显著提升。一实施例中，高效射流曝气器还包括外壳6，所述外壳6上开设进气口，所述进气管3的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效射流曝气器，其特征在于，包括进水管、喷嘴、进气管、气液混合室和扩散管，所述喷嘴具有直段和锥形段，所述直段远离所述锥形段的一端与所述进水管连通，所述锥形段远离所述进水管的一端与所述进气管连通且二者均与所述气液混合室的入口端连通，所述扩散管与所述气液混合室的出口端连通，用于将所述气液混合室内的气液混合物输出，所述锥形段远离所述直段的一端的内径为D，所述进水管的长度与所述直段的长度之和为L,其中，L≥10D。

【技术特征摘要】
1.一种高效射流曝气器，其特征在于，包括进水管、喷嘴、进气管、气液混合室和扩散管，所述喷嘴具有直段和锥形段，所述直段远离所述锥形段的一端与所述进水管连通，所述锥形段远离所述进水管的一端与所述进气管连通且二者均与所述气液混合室的入口端连通，所述扩散管与所述气液混合室的出口端连通，用于将所述气液混合室内的气液混合物输出，所述锥形段远离所述直段的一端的内径为D，所述进水管的长度与所述直段的长度之和为L,其中，L≥10D。2.根据权利要求1所述的高效射流曝气器，其特征在于，还包括外壳，所述外壳上开设进气口，所述进气管的一端固定在所述进气口内，所述喷嘴和所述气液混合室均设置在所述外壳内，且所述喷嘴与所述气液混合室间隔设置并形成过渡区，所述进气口与所述过渡区连通。3.根据权利要求2所述的高效射流曝气器，其特征在于，所述进气口与所述锥形段的出口端错开设置。4.根据权利要求2所述的高效射流曝气器，其特征在于，所述外壳内间隔设置第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上开设供所述气液混合室通过的第一安装孔，所述第一安装孔内设有环形的限位台阶，所述第二安装座上开设供所述气液混合室通过的第二安装孔，所述气液混合室的一端插入至所述第一安装孔内与所述限位台阶抵接，所述气液混合室的另一端插入至所述第二安装孔内，所述扩散管的一端插入至所述第二安装孔内与所述气液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清海，江栋，郭云霄，麦建波，
申请(专利权)人：广东新大禹环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44