一种顶管机制造技术

本实用新型专利技术属于土建设备技术领域，尤其涉及一种顶管机。顶管机包括壳体，所述壳体前端的中心位置设置有切削刀盘，壳体前端的四角处分别设置有一个定位角刀盘，定位角刀盘设置在切削刀盘的内侧，并且切削刀盘和定位角刀盘存在交叉区域；所述壳体为矩形壳体，所述切削刀盘的圆周面与构成壳体的侧壁的外侧面相切；所述壳体相邻侧壁的连接处为圆弧结构，四个定位角刀盘分别与对应的圆弧结构相切。通过四个定位角刀盘的设置，定位角刀盘与切削刀盘的配合，使顶管机的有效切削面积能够达到90％以上，同时，由于四个定位角刀盘可以对顶管机角部对应的土层进行切削，防止因地质软硬不均导致的顶管机出现偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管机
本技术属于土建设备
，尤其涉及一种顶管机。
技术介绍
矩形顶管机由于其具有施工时占地面积小，施工时不开挖路面、不封闭交通、不搬迁管线、低噪音、无扬尘，对周围土体扰动小，能有效的控制地面和管线沉降，以及在同等截面下矩形隧道对地下空间的利用率高等优点，已经在地铁、市政、公路、电力、热力、排水以及综合管廊等城市隧道工程中广泛使用。现有的矩形顶管机均采用一个大刀盘，此种结构形式的顶管机在使用过程中有效的切削面积小，尤其是在四角位置存在切削盲点，当遇到地质比较复杂的情况时(如地质软硬不均时)，挖掘过程容易出现偏离预设轨迹的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有存在的技术问题，本技术提供一种顶管机，能够解决现有问题中存在的有效切削面积小，存在切削盲点的问题。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种顶管机，其包括壳体，所述壳体前端的中心位置设置有切削刀盘，壳体前端的四角处分别设置有一个定位角刀盘，定位角刀盘设置在切削刀盘的内侧，并且切削刀盘和定位角刀盘存在交叉区域；所述壳体为矩形壳体，所述切削刀盘的圆周面与构成壳体侧壁的外侧面相切；所述壳体相邻侧壁的连接处为圆弧结构，四个定位角刀盘分别与对应的圆弧结构相切；四个所述定位角刀盘分别对应一个驱动电机，四个定位角刀盘在各自对应的电机驱动下同步转动；所述壳体的前端的下部设置有输送口，壳体内部设置有与输送口连接的螺旋输送机。优选的，沿顶管机的轴线方向，所述圆弧结构向内凹陷设置，四个定位角刀盘分别与对应的圆弧结构外侧面相切。优选的，所述切削刀盘包括环形加强筋和多个均匀分布的刀片；多个所述刀片以切削刀盘的圆心为起点向外侧延伸，环形加强筋的内侧与刀片的外端部连接；所述定位角刀盘包括多个均匀分布的定位刀片，多个定位刀片以定位角刀盘的圆心为起点向外侧延伸。优选的，所述壳体包括相互套接的第一壳体节和第二壳体节，其中，所述第一壳体节和第二壳体节的两侧均通过一个或一组纠偏气缸连接，且两者的顶部通过连接轴连接，连接轴与第一壳体节和第二壳体节的连接端至少能够相对于两者在水平方向上转动。优选的，所述第二壳体节的后端还套接有第三壳体节，所述第二壳体节和第三壳体节的两侧均通过一个或一组纠偏气缸连接。优选的，相互套接的壳体节接触面之间设置有密封结构。优选的，所述壳体节上设置有安装座，所述安装座上设置有竖直轴，连接轴的端部套设在竖直轴上并能相对于设置轴转动。优选的，所述壳体的后端设置有配重物，使壳体的重心与壳体的形心重合。优选的，所述壳体内设置有操作台，该操作台包括操作台本体和操作台连接杆，操作台本体通过操作台连接杆设置在壳体内；操作台连接杆为多段式结构，相邻段之间为转动连接。优选的，所述顶管机还包括与壳体分体设置的顶管装置；所述顶管装置包括顶板、顶管油缸、和固定座，所述顶管油缸的一端与固定座连接，另一端与顶板连接。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术提供的顶管机，通过定位角刀盘与切削刀盘的配合，使顶管机的有效切削面积能够达到90％以上，同时，由于四个定位角刀盘可以对顶管机角部对应的土层进行切削，避免了因地质软硬不均导致的顶管机出现偏移的问题。附图说明图1为本技术具体实施方式提供的顶管机的主视图；图2为本技术具体实施方式提供的顶管机的内部结构示意图；图3为本技术具体实施方式提供的顶管机仰视图。【附图标记说明】1：壳体；2：切削刀盘；3：定位角刀盘；4：螺旋输送机；5：纠偏气缸；11：第一壳体节；12：第二壳体节；13：第三壳体节。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。如图1至图3所示，本技术公开了一种顶管机，其包括壳体1，壳体1前端的中心位置设置有切削刀盘2，壳体1前端的四角处分别设置有一个定位角刀盘3，定位角刀盘3设置在切削刀盘2的内侧，并且切削刀盘2和定位角刀盘3存在交叉区域。此处的交叉区域指的是两者在切削的区域存在交叉的地方。壳体1为矩形壳体，切削刀盘2的圆周面与构成壳体1的侧壁的外侧面相切。壳体1相邻侧壁的连接处为圆弧结构，四个定位角刀盘3分别与对应的圆弧结构相切。四个定位角刀盘3分别对应一个驱动电机，四个定位角刀盘3在各自对应的电机驱动下同步转动。壳体1前端的下部设置有输送口，壳体1内部设置有与输送口连接的螺旋输送机4。在本实施方式中，通过定位角刀盘3与切削刀盘2的配合，使顶管机的有效切削面积能够达到90％以上，同时，由于四个定位角刀盘3可以对顶管机角部对应的土层进行切削，避免了因地质软硬不均导致的顶管机出现偏移的问题。沿顶管机的轴线方向，圆弧结构向内凹陷设置，四个定位角刀盘3分别与对应的圆弧结构外侧面相切。通过圆弧机构的内凹设置，防止壳体1对定位角刀盘3造成干涉。切削刀盘2包括环形加强筋和多个均匀分布的刀片，多个刀片以切削刀盘2的圆心为起点向外侧延伸，环形加强筋的内侧与刀片的外端部连接。定位角刀盘3包括多个均匀部分定位刀片，多个定位刀片以定位角刀盘3的圆心为起点向外侧延伸。壳体1包括相互套接的第一壳体节11和第二壳体节12，其中，第一壳体节11和第二壳体节12的两侧均通过一个或一组纠偏气缸5连接，且两者的顶部通过连接轴连接，连接轴与第一壳体节11和第二壳体节12的连接端至少能够相对于两者在水平方向上转动。通过纠偏气缸5的设置，可以对顶管机的角度进行微调，通过连接轴的设置，该连接轴与纠偏气缸5配合，使第一壳体节11和第二壳体节12之间形成了三点式连接形式，使第一壳体节11和第二壳体节12之间连接或位置调整时的稳定性更强。进一步的，第二壳体节12的后端还套接有第三壳体节13，第二壳体节12和第三壳体节13的两侧均通过一个或一组纠偏气缸5连接。通过第三壳体节13的设置，提高了顶管机调整的角度范围。相互套接的壳体节接触面之间设置有密封结构。通过密封结构的设置能够防止灰尘进入壳体内。连接轴与壳体节具体的配合关系为：壳体节上设置有安装座，安装座上设置有竖直轴，连接轴的端部套设在竖直轴上并能相对于设置轴转动。壳体1的后端设置有配重物，使壳体的重心与壳体的形心重合。因为，顶管机的主要结构部件位于壳体的前端，通过在壳体后端设置配重物，可以使顶管机保持平衡，防止因头重脚轻导致出现顶管机偏移设计路线的问题。壳体1内设置有操作台，该操作台包括操作台本体和操作台连接杆，操作台本体通过操作台连接杆设置在壳体内，操作台连接杆为多段式结构，相邻段之间为转动连接。此种设置形式的操作台，操作者可以随意移动操作台的位置，具有使用和操作方便的问题。顶管机还包括与壳体分体设置的顶管装置，顶管装置包括顶板、顶管油缸、和固定座，顶管油缸的一端与固定座连接，另一端与顶板连接。顶管装置用于将箱涵一段一段顶入顶管机开挖的涵洞内。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，这些描述只是为了解释本技术的原理，不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶管机，其特征在于：包括壳体，所述壳体前端的中心位置设置有切削刀盘，壳体前端的四角处分别设置有一个定位角刀盘，定位角刀盘设置在切削刀盘的内侧，并且切削刀盘和定位角刀盘存在交叉区域；所述壳体为矩形壳体，所述切削刀盘的圆周面与构成壳体侧壁的外侧面相切；所述壳体相邻侧壁的连接处为圆弧结构，四个定位角刀盘分别与对应的圆弧结构相切；四个所述定位角刀盘分别对应一个驱动电机，四个定位角刀盘在各自对应的电机驱动下同步转动；所述壳体的前端的下部设置有输送口，壳体内部设置有与输送口连接的螺旋输送机。

【技术特征摘要】
1.一种顶管机，其特征在于：包括壳体，所述壳体前端的中心位置设置有切削刀盘，壳体前端的四角处分别设置有一个定位角刀盘，定位角刀盘设置在切削刀盘的内侧，并且切削刀盘和定位角刀盘存在交叉区域；所述壳体为矩形壳体，所述切削刀盘的圆周面与构成壳体侧壁的外侧面相切；所述壳体相邻侧壁的连接处为圆弧结构，四个定位角刀盘分别与对应的圆弧结构相切；四个所述定位角刀盘分别对应一个驱动电机，四个定位角刀盘在各自对应的电机驱动下同步转动；所述壳体的前端的下部设置有输送口，壳体内部设置有与输送口连接的螺旋输送机。2.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于，沿顶管机的轴线方向，所述圆弧结构向内凹陷设置，四个定位角刀盘分别与对应的圆弧结构外侧面相切。3.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于，所述切削刀盘包括环形加强筋和多个均匀分布的刀片；多个所述刀片以切削刀盘的圆心为起点向外侧延伸，环形加强筋的内侧与刀片的外端部连接；所述定位角刀盘包括多个均匀分布的定位刀片，多个定位刀片以定位角刀盘的圆心为起点向外侧延伸。4.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于，所述壳体包括相互套接的第一壳体节和第二壳体节，其中，所述第一壳体节...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜守信，王改清，许庆增，刘春有，许龙，聂佳和，徐仲卿，许龙伟，李海青，
申请(专利权)人：天津恒信有源机械设备有限公司，朝晖国电北京科技发展有限公司，北京鑫博鸿业市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12