一种带喷液装置的沸石纸加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有喷液装置的沸石纸加工设备，旨在解决现有技术中加工沸石纸时手工喷洒定型剂不均匀的问题，其技术方案要点是，在工作台上且位于下模板的一侧设置有滑槽，在滑槽内滑移设置有滑块；滑块的顶面固定设置有中空的喷液管，喷液管沿工作台的宽度方向设置于下模板的上方且其圆周侧壁上开有若干用于喷洒定型剂的喷孔；喷液管上设置有与其内腔连通的软管，软管远离喷液管的一端与能控制液体排出的储液装置相连通；滑槽内沿其长度方向设置有贯穿滑块的螺杆，螺杆的末端连接有用于提供驱动力驱使螺杆正向/反向自转的动力部件。本实用新型专利技术具有可以快速均匀地喷洒定型剂、提高了沸石纸加工效率和质量的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种带喷液装置的沸石纸加工设备
本技术涉及一种纸制品加工设备，更具体地说，它涉及一种带有喷液装置的沸石纸加工设备。
技术介绍
除臭纸是近年开发的新型功能性纸制品，方法是把脱臭剂用涂布方法或者浆内添加，做成像纸一样的片材加到纸上，依靠脱臭剂的物理化学反应，对臭气进行吸附，以达到除臭的目的。如图1所示的带有瓦楞状凸纹的沸石纸板0，即是除臭纸的一种，其以沸石作为主要原料，通过将沸石加入到纸浆或者借助粘合剂涂布于原纸上的形式加工制成，具有良好的除臭效果。为了增加沸石纸与空气的接触面积、提升其除臭效果，沸石纸通常被制作成瓦楞纸板，其制作过程中需要用模板对原纸进行加压。但是，原纸纤维的脆性较好，直接用模具加压极容易造成原纸的破裂。因而，对原纸加压前需要对原纸进行喷涂定型剂，一方面起到润湿原纸、减少加压破损的作用；另一方面，通过定型剂对除臭剂起到定型加固的作用。而采用现有的设备进行加工设备进行沸石纸的加工时，通常是在加压前人工喷涂定型剂，容易出现喷涂不均匀，严重影响沸石纸的加工质量。因而，需要对现有的沸石纸加工设备进行进一步改进，以提高沸石瓦楞纸的加工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有喷液装置的沸石纸加工设备，其具有可以快速均匀地喷洒定型剂、加工效率高质量好的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有喷液装置的沸石纸加工设备，包括工作台、上模板和固定于工作台的下模板，还包括用于产生驱动力驱动上模板在竖直方向上向移动的驱动组件，所述上模板和下模板平行设置，所述工作台上且位于下模板的一侧、沿工作台的长度方向设置有滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑块；所述滑块的顶面固定设置有中空的喷液管，所述喷液管沿工作台的宽度方向设置于下模板的上方且其圆周侧壁上开有若干用于喷洒定型剂的喷孔；所述喷液管上设置有与其内腔连通的软管，所述软管远离喷液管的一端与能控制液体排出的储液装置相连通；所述滑槽内沿其长度方向设置有贯穿滑块的螺杆，所述螺杆的末端连接有用于提供驱动力驱使螺杆正向/反向自转的动力部件。通过采用上述技术方案，加工沸石纸时将原纸平铺在下模板上，通过动力部件产生驱动力驱动螺杆自转。通过螺杆的自转使得滑块在滑槽内沿滑槽的长度方向滑移。通过动力部件控制螺杆的正向/反向转动，能实现滑块在滑槽内的正向移动和反向移动复位。滑块滑移的过程中，借助开有喷口的喷液管可以将存储在出液装置内的定型剂均匀喷涂在原纸的表面，根据需要可以控制是单程喷涂还是往复式喷涂。具有控制液体排出功能的储液装置可以控制定型剂的喷出时间和喷出量。定型剂喷涂完成后，通过驱动组件产生驱动力驱动上模板向下模板移动，通过上模板、下模板的压合将原纸加工成型，形成沸石瓦楞纸板。借助驱动组件驱动上模板和下模板分离后，即可取出加工成型的沸石纸。采用本技术的加工设备进行沸石纸的加工，无需人工喷涂定型剂，使得对定型剂的喷涂更加均匀、喷涂效率更高，减少了加压成型过程中造成的原纸破损，极大提高了加工效率和加工质量。进一步地，所述喷液管与滑块之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，便于拆卸更换、清洗喷液管。进一步地，所述滑块的顶面设置有固定块，所述滑块的顶面、固定块的底面均开有供喷液管卡入的卡槽，所述固定块上设置有若干用于将固定块固定在滑块上的固定螺栓。通过采用上述技术方案，安装喷液管时使其一端卡入滑块顶面的卡槽，盖合上固定块后，拧紧螺栓即可。拆装方便简单，且对喷液管的固定牢靠。进一步地，所述储液装置包括储液桶和液泵，所述液泵的出液端通过软管与喷液管连通。通过采用上述技术方案，利用储液桶可以一次性储放足量的定型剂，使用方便；液泵可以使定型剂加压后通向喷液管，最终形成细小均匀液滴均匀喷洒至原纸表面。同时，通过液泵的启闭可以控制定型剂的喷出时机。进一步地，所述工作台上设置有安装架，所述驱动组件包括通过安装架安装固定的若干用于产生沿竖直方向推拉动力的驱动气缸，所述驱动气缸的活动端与上模板的顶面固定连接。通过采用上述技术方案，气缸体积小，安装方便，且易于控制。采用驱动气缸作为动力源，能够为上模板提供足够的沿竖直方向的驱动力驱动上模板上移或者下移。进一步地，所述上模板的顶面设置有硬质的安装板，所述驱动气缸的活动端连接于安装板的顶面。通过采用上述技术方案，通过硬质的安装板将上模板与驱动气缸的活动端连接，一方面使得上模板的各处受力均匀，保证了加工时原纸各处受到的压力均匀，另一方面，安装上模板时将其与安装板固定连接即可，便于对上模板的拆卸/组装。进一步地，还包括导向装置，所述导向装置包括固定设置于安装板顶面且与安装板顶面垂直的导向杆，所述安装架上固定设置有导向块，所述导向杆和驱动气缸的活动端均贯穿导向块设置。通过采用上述技术方案，对上模板的移动进行导向，使得上模板沿竖直方向平稳移动，保证其始终以平行于下模板的状态在竖直方向上下移动，对原纸各处的加压均匀，利于提高加工质量。进一步地，所述动力部件为驱动端与螺杆的末端固定连接的驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机通电后即可运转，可以产生足够的驱动力驱动螺杆转动，进而带动滑块在滑槽内滑移。而且，电机可以通过现有技术中公知的控制方法控制其转向，以实现螺杆的正向/反向自转，驱动滑块移动和复位。进一步地，所述滑槽的横截面呈燕尾型，所述滑块的形状与滑槽的形状相适应。通过采用上述技术方案，使得滑块在滑槽内滑移时不会脱离滑槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过动力部件控制螺杆的正向/反向自转，可以带动滑块和喷液管移动，以向原纸喷涂定型剂或者使喷液管复位，相较于人工喷涂定型剂更均匀且效率更高；2、上模板安装于安装板底面，且以驱动气缸作为动力源，动力足，上模板与下模板配合加压时，原纸各处受力均匀，不易造成原纸破裂，加工质量高；3、喷液管通过软管与储液装置连接，使得其喷液不受滑块移动的影响；同时，喷液管可拆卸设置，可以方便地对喷液管进行拆卸更换或者清洗。附图说明图1为
技术介绍
中沸石纸板的结构示意图；图2为实施例中带有喷液装置的沸石纸加工设备的结构示意图一；图3为实施例中带有喷液装置的沸石纸加工设备的结构示意图二；图4为图3中A部分的放大图；图5为实施例中滑块、滑槽、螺杆以及喷液管的结构示意图。图中：0、沸石纸板；1、工作台；11、安装架；111、上横杆；112、下横杆；113、立柱；12、驱动气缸；13、导向块；2、上模板；21、安装板；211、安装螺栓；22、导向杆；3、下模板；4、滑槽；41、螺杆；411、驱动电机；5、滑块；6、喷液管；61、喷孔；62、软管；7、固定块；71、固定螺栓；8、卡槽；9、储液装置；91、储液桶；92、液泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一种带有喷液装置的沸石纸加工设备，参照图2，其包括工作台1，工作台1上设置有矩形的下模板3，下模板3的上方设置有用于与下模板3配合对原纸进行加压成型的上模板2。上模板2的底面和下模板3的顶面上均设置有条状的凸棱，对原纸加压时，上模板2和下模板3上的凸棱之间彼此卡嵌配合，在原纸上压制出瓦楞状凸纹。参照图2，工作台1的一侧设置有两处F型的安装架11，安装架11包括上横杆111、下横杆112和垂直于工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有喷液装置的沸石纸加工设备，包括工作台(1)、上模板(2)和固定于工作台(1)的下模板(3)，还包括用于产生驱动力驱动上模板(2)在竖直方向上向移动的驱动组件，所述上模板(2)和下模板(3)平行设置，其特征在于：所述工作台(1)上且位于下模板(3)的一侧、沿工作台(1)的长度方向设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑移设置有滑块(5)；所述滑块(5)的顶面固定设置有中空的喷液管(6)，所述喷液管(6)沿工作台(1)的宽度方向设置于下模板(3)的上方且其圆周侧壁上开有若干用于喷洒定型剂的喷孔(61)；所述喷液管(6)上设置有与其内腔连通的软管(62)，所述软管(62)远离喷液管(6)的一端与能控制液体排出的储液装置(9)相连通；所述滑槽(4)内沿其长度方向设置有贯穿滑块(5)的螺杆(41)，所述螺杆(41)的末端连接有用于提供驱动力驱使螺杆(41)正向/反向自转的动力部件。

【技术特征摘要】
1.一种带有喷液装置的沸石纸加工设备，包括工作台(1)、上模板(2)和固定于工作台(1)的下模板(3)，还包括用于产生驱动力驱动上模板(2)在竖直方向上向移动的驱动组件，所述上模板(2)和下模板(3)平行设置，其特征在于：所述工作台(1)上且位于下模板(3)的一侧、沿工作台(1)的长度方向设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑移设置有滑块(5)；所述滑块(5)的顶面固定设置有中空的喷液管(6)，所述喷液管(6)沿工作台(1)的宽度方向设置于下模板(3)的上方且其圆周侧壁上开有若干用于喷洒定型剂的喷孔(61)；所述喷液管(6)上设置有与其内腔连通的软管(62)，所述软管(62)远离喷液管(6)的一端与能控制液体排出的储液装置(9)相连通；所述滑槽(4)内沿其长度方向设置有贯穿滑块(5)的螺杆(41)，所述螺杆(41)的末端连接有用于提供驱动力驱使螺杆(41)正向/反向自转的动力部件。2.根据权利要求1所述的一种带有喷液装置的沸石纸加工设备，其特征在于：所述喷液管(6)与滑块(5)之间可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种带有喷液装置的沸石纸加工设备，其特征在于：所述滑块(5)的顶面设置有固定块(7)，所述滑块(5)的顶面、固定块(7)的底面均开有供喷液管(6)卡入的卡槽(8)，所述固定块(7)上设置有若干用于将固定块(7)固定在滑块(5)上的固定螺栓(71)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：江悌坤，
申请(专利权)人：苏州月辉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32