一种造纸用施胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种造纸用施胶装置，属于造纸设备技术领域，包括有施胶喷淋机构、烘干机构和导料机构，所述导料机构的左端设有上料辊，所述烘干机构的右端设有收料辊，所述施胶喷淋机构包括有施胶挤压组件、上表面施胶组件和下表面施胶组件，所述施胶挤压组件包括有龙门架、安装架和升降部件，所述安装架上设有转动轴，所述转动轴上套设有上施胶辊。本发明专利技术通过施胶喷淋机构能够实现自动对纸张的两面进行施胶作业，并且能够对纸张的边缘处进行喷胶作业，通过烘干机构能够自动实现对纸张的烘干作业，通过施胶挤压组件能够高精度控制上施胶辊与下施胶辊之间的距离，满足不同产品对其厚度的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用施胶装置
本专利技术涉及造纸设备
，尤其是涉及一种造纸用施胶装置。
技术介绍
纸用的施胶机是用于对纸张表面进行涂布胶液，以提高纸张的物理指标，例如，改善纸张表面的抗水性能、表面强度和细腻程度。为了更好地提高纸张的物理指标，在纸张的正反两面均需要进行涂胶，现有的施胶机由于喷胶的主管是固定的，使得喷胶管不能均匀的喷胶，从而影响成纸的施胶匀度，影响纸张的成品质量。专利号为CN204435115U的专利公开的一种造纸用施胶机，包括基座，所述的基座的上表面设置有安装箱，所述的安装箱上设置有位于原纸上表面上的上施胶辊和位于原纸下表面上的下施胶辊，所述的上施胶辊和下施胶辊平行且相错相切分布，所述的上施胶辊上可转向连接有指向原纸上表面的计量棒式上施胶头，所述的下施胶辊上可转向连接有指向原纸下表面的计量棒式下施胶头；所述的基座上还设置有分别位于安装箱左右两侧且供原纸通过的进入纸辊和输出纸辊。该造纸用施胶机，可以很好的控制乳化胶液的量，进而保证最终所得纸张的质量。但是，上述专利存在以下问题；第一、无法自动调节施胶头的角度，使施胶头的喷淋范围有限，导致纸张存在有边缘部位未被施胶涂抹的情况，导致纸张的施胶不均匀，影响了纸张的成品质量，第二、无法高精度的调节上施胶辊和下施胶辊之间的距离，使该装置不能满足不同纸张的涂胶厚度需求，对该装置的实用性造成影响，第三、该装置并不能自动控制纸张输送时的张紧程度，使纸张的张紧程度不同对纸张的输送效率造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种造纸用施胶装置，以解决现有技术中的存在纸张施胶不均匀以及无法高精度控制纸张涂胶厚度的技术问题。本专利技术提供一种造纸用施胶装置，包括有施胶喷淋机构、烘干机构和导料机构，所述施胶喷淋机构设置在烘干机构和导料机构之间，且导料机构设置在施胶喷淋机构的左端，所述导料机构的左端设有上料辊，所述烘干机构的右端设有收料辊，所述施胶喷淋机构包括有施胶挤压组件、上表面施胶组件和下表面施胶组件，所述上表面施胶组件设置在下表面施胶组件的上方，所述施胶挤压组件包括有龙门架、安装架和用于驱动安装架在竖直方向上移动的升降部件，所述升降部件设置在龙门架的顶部，所述安装架上设有呈水平设置的转动轴，所述转动轴上套设有上施胶辊。进一步的，所述下表面施胶组件包括有支撑架、三个沿一直线安装在支撑架上的旋转轴和用于驱动所有旋转轴同时转动的驱动组件，每个所述旋转轴上均固定有第一管箍，所述第一管箍上设有与其插接配合的喷胶管道，所述喷胶管道的上设有第一喷胶头，每个所述旋转轴的端部均套设有传动齿轮，所有所述传动齿轮之间通过同步皮带连接。进一步的，所述驱动组件包括有摆动齿轮、固定架、驱动板、摆动电机和传动框，所述摆动齿轮套设在其中一个所述旋转轴的端部，所述摆动电机安装在固定架的顶部，所述驱动板上设有与摆动齿轮啮合的齿槽，所述摆动电机的输出轴上套设有传动杆，所述传动杆的端部设有与传动框相配合的驱动筒，所述传动框与驱动板之间设有呈竖直设置的连接杆，所述传动框的底部设有限位杆，所述支撑架的侧壁上设有固定板和侧板，所述固定板上设有供限位杆通过的通孔，所述驱动板的侧壁上设有导滑条，所述侧板上设有供导滑条滑动的滑槽。进一步的，所述上表面施胶组件包括有输液管道和倾斜设置在龙门架侧壁上的承载架，所述承载架的顶部设有两个间隔设置并且用于对输液管道进行安装的第二管箍，所述输液管道上设有进液管道和若干个喷料管道，每个所述喷料管道上均设有第二喷胶头。进一步的，所述龙门架的下方设有输料泵和存料筒，所述存料筒的顶部和下段分别设有进料管道和出料管道，所述输料泵的输入端与出料管道之间设有进料软管，所述输料泵的输出端上设有三通阀，所述进液管道与三通阀之间通过软管连接，所述三通阀上设有与其连接的四通管，所有所述喷胶管道均与四通管通过软管连接。进一步的，所述升降部件包括有两个分别竖直设置在龙门架的两侧的滑轨，每个滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，所述安装架固定在两个滑动块之间，所述龙门架的顶部设有两个间隔设置的连接板，两个所述连接板之间设有一个双向丝杆和两个间隔设置的导向杆，所述双向丝杆上设有两段螺向相反的外螺纹，所述双向丝杆上套设有与两个进料块，两个进料块上分别设有与两段所述外螺纹螺纹连接的丝母。进一步的，所述连接架的顶部中段设有连接座，两个所述进料块的底部均分别设有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与连接座之间铰接有第一传动板，第二固定座与连接座之间铰接有第二传动板，所述双向丝杆的端部套设有手摇杆，所述手摇杆上套设有防滑层。进一步的，所述施胶挤压组件还包括有呈水平设置的下施胶辊和两个间隔设置的U型承载板，每个所述U型承载板的顶部均安装有缓冲部件，所述缓冲部件包括有轴承座和竖直固定在U型承载板顶部的固定杆，所述轴承座上设有供固定杆通过的通孔，每个所述固定杆的顶端均套设有限位环，所述下施胶辊与两个轴承座之间均通过轴承连接，每个所述固定杆上均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别抵触在轴承座的底部和U型承载板的顶部。进一步的，所述导料机构包括有U型安装板和水平设置在U型安装板上的连接轴，所述连接轴上套设有与其转动连接的调节架，所述调节架上设有呈水平设置的导料辊，所述U型安装板上设有L型载物板，所述L型载物板的顶部设有安装座，所述安装座上铰接有调节电缸，所述调节架上设有L型转动板，所述调节电缸的输出轴与L型转动板铰接。进一步的，所述烘干机构包括有上烘干灯、丝杆滑台、下烘干灯和用于驱动下烘干灯上下移动的移料组件，所述上烘干灯水平设置在丝杆滑台的滑块侧壁上，所述移料组件包括有升降电缸、呈水平设置的安装条和两个间隔设置的固定筒，所述下烘干灯设置在安装条的顶部，所述固定筒上设有与其滑动配合的升料杆，所述安装条固定在两个升料杆的顶部，所述升降电缸的输出轴与安装条的底部固定连接。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术设有施胶喷淋机构、烘干机构和导料机构，施胶喷淋机构能够实现对纸张的均匀涂胶，并且通过施胶挤压组件能够高精度控制纸张涂胶厚度，以此有效地以解决现有技术中的存在纸张施胶不均匀以及无法高精度控制纸张涂胶厚度的技术问题。其二，本专利技术设有施胶喷淋机构，施胶喷淋机构包括有施胶挤压组件、上表面施胶组件和下表面施胶组件，通过施胶喷淋机构能够实现自动对纸张的两面进行施胶作业，并且能够对纸张的边缘处进行喷胶作业，避免纸张存在局部未施胶而导致成品的质量受到影响的情况。其三，本专利技术设有施胶挤压组件，施胶挤压组件包括有龙门架、安装架和升降部件，通过施胶挤压组件能够高精度控制上施胶辊与下施胶辊之间的距离，满足不同产品对其厚度的需求。其四，本专利技术通过导料机构能够使调节架上的导料辊能够在不同的位置与纸张抵触，使导料机构能够自动调节纸张的厚度，使纸张的输送效率提高，提高了整个纸张的施胶效率。其五，本专利技术通过烘干机构能够自动实现对纸张的烘干作业，并且能够自动控制上烘干灯和下烘干灯与纸张之间的距离，满足不同产品的需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用施胶装置，其特征在于，包括有施胶喷淋机构（1）、烘干机构（2）和导料机构（3），所述施胶喷淋机构（1）设置在烘干机构（2）和导料机构（3）之间，且导料机构（3）设置在施胶喷淋机构（1）的左端，所述导料机构（3）的左端设有上料辊（4），所述烘干机构（2）的右端设有收料辊（5），所述施胶喷淋机构（1）包括有施胶挤压组件（6）、上表面施胶组件（7）和下表面施胶组件（1a），所述上表面施胶组件（7）设置在下表面施胶组件（1a）的上方，所述施胶挤压组件（6）包括有龙门架（6a）、安装架（6b）和用于驱动安装架（6b）在竖直方向上移动的升降部件（9），所述升降部件（9）设置在龙门架（6a）的顶部，所述安装架（6b）上设有呈水平设置的转动轴（6c），所述转动轴（6c）上套设有上施胶辊（6d）。

【技术特征摘要】
1.一种造纸用施胶装置，其特征在于，包括有施胶喷淋机构（1）、烘干机构（2）和导料机构（3），所述施胶喷淋机构（1）设置在烘干机构（2）和导料机构（3）之间，且导料机构（3）设置在施胶喷淋机构（1）的左端，所述导料机构（3）的左端设有上料辊（4），所述烘干机构（2）的右端设有收料辊（5），所述施胶喷淋机构（1）包括有施胶挤压组件（6）、上表面施胶组件（7）和下表面施胶组件（1a），所述上表面施胶组件（7）设置在下表面施胶组件（1a）的上方，所述施胶挤压组件（6）包括有龙门架（6a）、安装架（6b）和用于驱动安装架（6b）在竖直方向上移动的升降部件（9），所述升降部件（9）设置在龙门架（6a）的顶部，所述安装架（6b）上设有呈水平设置的转动轴（6c），所述转动轴（6c）上套设有上施胶辊（6d）。2.根据权利要求1所述的造纸用施胶装置，其特征在于，所述下表面施胶组件（1a）包括有支撑架（1b）、若干个沿一直线安装在支撑架（1b）上的旋转轴（1b1）和用于驱动所有旋转轴（1b1）同时转动的驱动组件（1c），每个所述旋转轴（1b1）上均固定有第一管箍（1b2），所述第一管箍（1b2）上设有与其插接配合的喷胶管道（1b3），所述喷胶管道（1b3）的上设有第一喷胶头（1b4），每个所述旋转轴（1b1）的端部均套设有传动齿轮（1b5），所有所述传动齿轮（1b5）之间通过同步皮带（1b6）连接。3.根据权利要求2所述的造纸用施胶装置，其特征在于，所述驱动组件（1c）包括有摆动齿轮（1c1）、固定架（1c2）、驱动板（1c3）、摆动电机（1c4）和传动框（1c5），所述摆动齿轮（1c1）套设在其中一个所述旋转轴（1b1）的端部，所述摆动电机（1c4）安装在固定架（1c2）的顶部，所述驱动板（1c3）上设有与摆动齿轮（1c1）啮合的齿槽，所述摆动电机（1c4）的输出轴上套设有传动杆（1c6），所述传动杆（1c6）的端部设有与传动框（1c5）相配合的驱动筒（1c7），所述传动框（1c5）与驱动板（1c3）之间设有呈竖直设置的连接杆（1c8），所述传动框（1c5）的底部设有限位杆（1c9），所述支撑架（1b）的侧壁上设有固定板（1d）和侧板（1e），所述固定板（1d）上设有供限位杆（1c9）通过的通孔，所述驱动板（1c3）的侧壁上设有导滑条（1f），所述侧板（1e）上设有供导滑条（1f）滑动的滑槽。4.根据权利要求2所述的造纸用施胶装置，其特征在于，所述上表面施胶组件（7）包括有输液管道（7a1）和倾斜设置在龙门架（6a）侧壁上的承载架（7a2），所述承载架（7a2）的顶部设有两个间隔设置并且用于对输液管道（7a1）进行安装的第二管箍（7a3），所述输液管道（7a1）上设有进液管道（7a4）和若干个喷料管道（7a5），每个所述喷料管道（7a5）上均设有第二喷胶头（7a6）。5.根据权利要求4所述的造纸用施胶装置，其特征在于，所述龙门架（6a）的下方设有输料泵（8）和存料筒（8a），所述存料筒（8a）的顶部和下段分别设有进料管道（8b）和出料管道（8c），所述输料泵（8）的输入端与出料管道（8c）之间设有进料软管，所述输料泵（8）的输出端上设有三通阀，所述进液管道（7a4）与三通阀之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇俊祥，杨立强，朱明德，
申请(专利权)人：寇俊祥，
类型：发明
国别省市：上海,31