一种纳米抗浸润性涂层结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纳米抗浸润性涂层结构，其成本低，且使用简单。其包括基底胶层，所述基底胶层的下表面覆盖有离型膜，所述基底胶层的上表面复合有内隔热涂层，所述内隔热涂层的上表面复合有内防水涂层，所述内防水涂层的上表面复合有环氧树脂涂层，所述环氧树脂涂层的上表面复合有外隔热涂层，所述外隔热涂层的上表面复合有外防水涂层。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米抗浸润性涂层结构
本技术涉及氧化钠溶液制作的
，具体为一种纳米抗浸润性涂层结构。
技术介绍
纳米抗浸润涂层是表面工程技术的一种，主要应用于各种材料表面，提高材料的防污防损。如金属材料、玻璃材料、陶瓷材料、塑料等的表面。主要应用在太阳能表面防污涂层、TFT触屏表面防污防指纹、高档厨卫用具表面的防污防损、高档高层幕墙表面的防污涂层等。现有的纳米抗浸润涂层结构，其成本高，且应用于对应基材的工艺复杂，导致整个使用成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种纳米抗浸润性涂层结构，其成本低，且使用简单。一种纳米抗浸润性涂层结构，其特征在于：其包括基底胶层，所述基底胶层的下表面覆盖有离型膜，所述基底胶层的上表面复合有内隔热涂层，所述内隔热涂层的上表面复合有内防水涂层，所述内防水涂层的上表面复合有环氧树脂涂层，所述环氧树脂涂层的上表面复合有外隔热涂层，所述外隔热涂层的上表面复合有外防水涂层。其进一步特征在于：所述环氧树脂涂层的厚度为30～200纳米；所述内隔热涂层为锡掺杂改性的纳米氧化锡薄膜，涂层厚度为40～200纳米；所述外隔热涂层为复合硅酸镁铝涂层，薄膜的厚度为40～200纳米；所述内防水涂层和外防水涂层均为聚氨酯涂层，其厚度为20～300纳米。本技术一方面通过设置外隔热涂层和内隔热涂层增加了其隔热性，并设置外防水涂层和内防水涂层增加其防水性，另一方面同时设置有环氧树脂涂层，防止损伤内部基体，且由于基底胶层的下表面覆盖有离型膜，当需要使用时，揭开离型膜，将整体结构的基底胶层粘附于对应的物体的表面即可，其成本低，且使用简单。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图中序号所对应的名称如下：基底胶层1、离型膜2、内隔热涂层3、内防水涂层4、环氧树脂涂层5、外隔热涂层6、外防水涂层7。具体实施方式一种纳米抗浸润性涂层结构，见图1：其包括基底胶层1，基底胶层的下表面覆盖有离型膜2，基底胶层1的上表面复合有内隔热涂层3，内隔热涂层3的上表面复合有内防水涂层4，内防水涂层4的上表面复合有环氧树脂涂层5，环氧树脂涂层5的上表面复合有外隔热涂层6，外隔热涂层6的上表面复合有外防水涂层7。环氧树脂涂层5的厚度为30～200纳米；内隔热涂层3为锡掺杂改性的纳米氧化锡薄膜，涂层厚度为40～200纳米；外隔热涂层6为复合硅酸镁铝涂层，薄膜的厚度为40～200纳米；内防水涂层4和外防水涂层7均为聚氨酯涂层，其厚度为20～300纳米。其一方面通过设置外隔热涂层和内隔热涂层增加了其隔热性，并设置外防水涂层和内防水涂层增加其防水性，另一方面同时设置有环氧树脂涂层，防止损伤内部基体，且由于基底胶层的下表面覆盖有离型膜，当需要使用时，揭开离型膜，将整体结构的基底胶层粘附于对应的物体的表面即可，其成本低，且使用简单。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米抗浸润性涂层结构，其特征在于：其包括基底胶层，所述基底胶层的下表面覆盖有离型膜，所述基底胶层的上表面复合有内隔热涂层，所述内隔热涂层的上表面复合有内防水涂层，所述内防水涂层的上表面复合有环氧树脂涂层，所述环氧树脂涂层的上表面复合有外隔热涂层，所述外隔热涂层的上表面复合有外防水涂层。

【技术特征摘要】
1.一种纳米抗浸润性涂层结构，其特征在于：其包括基底胶层，所述基底胶层的下表面覆盖有离型膜，所述基底胶层的上表面复合有内隔热涂层，所述内隔热涂层的上表面复合有内防水涂层，所述内防水涂层的上表面复合有环氧树脂涂层，所述环氧树脂涂层的上表面复合有外隔热涂层，所述外隔热涂层的上表面复合有外防水涂层。2.如权利要求1所述的一种纳米抗浸润性涂层结构，其特征在于：所述环氧树脂涂层的厚度为30～200...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，高小云，
申请(专利权)人：苏州晶瑞化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32