一种乙烯裂解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乙烯裂解装置，属于乙烯裂解装置技术领域。一种乙烯裂解装置，包括裂解炉体、高压汽包、对流段、辐射段、燃烧器和急冷锅炉，辐射段内连接有均匀分布的辐射炉管，辐射炉管包括第一程管、第二程管和U型弯管，且U型弯管分别与第一程管和第二程管连接，第一程管和第二程管与裂解炉体内侧壁之间上连接有第一限位组件，第一程管和第二程管与U型弯管的交接处均连接有第二限位组件；本实用新型专利技术结构合理，对辐射炉管的上段和下段进行限位缓冲调节，极大地保证了辐射炉管的稳定性，有效的防止了相邻辐射炉管之间产生挤碰撞现象的发生，提高了炉管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯裂解装置
本技术涉及乙烯裂解装置
，尤其涉及一种乙烯裂解装置。
技术介绍
裂解炉辐射室又是进行裂解反应的场所，其靠燃烧器产生的高温火焰及烟气与辐射盘管进行辐射及对流传热，管内物料吸热发生碳链断裂化学反应，从而产生低分子量烯烃，乙烯裂解装置副产的C5馏分、C9馏分为原料，经过加工，又可以生产多种工业产品，乙烯裂解炉的生产能力及技术的高低，直接决定了整套乙烯装置的生产规模、产量和产品品质，因此乙烯裂解炉在乙烯生产装置乃至整套石油化工生产中都起到龙头作用。由于乙烯裂解炉辐射段炉管的自身特点和操作因素，导致辐射段炉管容易发生弯曲变形，具体表现为炉管间距偏离设计值，甚至互相碰撞挤压，严重影响炉管寿命和安全生产，由于辐射段炉管采用吊挂形式，炉管的稳定性能不良，炉管变形严重影响炉管的使用寿命，使得生产单位都非常重视该部分的日常检查和维护工作，目前裂解炉辐射段炉管大多没有限位措施，U形管底部设置的限位架，但效果不理想，如若在运行过程中发生弯曲变形，往往没有非常有效的解决办法，只能等待停炉检修时予以解决。根据上述问题，本技术提出一种乙烯裂解装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种乙烯裂解装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乙烯裂解装置，包括裂解炉体、高压汽包、对流段、辐射段、燃烧器和急冷锅炉，所述辐射段内连接有均匀分布的辐射炉管，所述辐射炉管包括第一程管、第二程管和U型弯管，且U型弯管分别与第一程管和第二程管连接，所述第一程管和第二程管与裂解炉体内侧壁之间上连接有第一限位组件，所述第一程管和第二程管与U型弯管的交接处均连接有第二限位组件。优选的，所述第一限位组件包括底板，所述底板的顶部边缘处连接有两个横向对称设置的固定板，所述固定板上连接有缓冲杆，且两个固定板上的缓冲杆交错设置，所述缓冲杆远离固定板的一端通过支架连接有定滑轮，所述固定板的两端均连接有限位环，所述限位环之间连接有拉绳，且拉绳绕过定滑轮，所述拉绳靠近第一程管的一侧连接有固定环，且固定环与第一程管固定连接。优选的，所述拉绳远离第一程管的一端穿过底板向底板的底部延伸，且延伸端通过连接线连接有限位夹，所述限位夹包括第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板通过合页活动连接在底板上，所述第一夹板和第二夹板远离合页的一侧均连接有限位半环，且限位半环与相邻辐射炉管相抵，所述第一夹板和第二夹板靠近拉绳的一侧均连接有系环，且连接线连接两个系环，所述第一夹板和第二夹板之间连接有限位弹簧。优选的，所述缓冲杆包括套筒和套杆，所述套杆插设在套筒内，且套筒远离套杆的一端与固定板连接，所述套筒内设有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与套筒靠近固定板的一端和套杆的插入端固定连接。优选的，所述第二限位组件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板固定连接在相邻的辐射炉管上，所述第二弧形板与相邻的辐射炉管不相抵，所述第一弧形板和第二弧形板远离相邻辐射炉管的一侧均连接有套管，所述套管上均连接有管盖，所述套管内螺纹连接有螺管，所述管盖上开有开孔，且开孔内连接有两个对称设置的限位块，所述螺管之间连接有螺旋杆，且螺旋杆与限位块相抵。优选的，所述第二弧形板的曲率半径大于相邻的辐射炉管的半径。与现有技术相比，本技术提供了一种乙烯裂解装置，具备以下有益效果：1、本技术通过第一程管和第二程管与裂解炉体内侧壁之间上连接有第一限位组件，限位环之间连接有拉绳，且拉绳绕过缓冲杆上连接的定滑轮，通过固定环与辐射炉管固定连接，且连接在辐射炉管的上段，从上段对辐射炉管进行固定，对辐射炉管进行限位，当辐射炉管变形，或者偏移时，拉扯拉绳，进而挤压缓冲杆上的调节弹簧，对辐射炉管的偏移进行缓冲调节，提高辐射炉管的工作稳定性，保证辐射炉管的使用寿命；2、本技术通过第一夹板和第二夹板远离合页的一侧连接的限位半环，且限位半环与相邻辐射炉管相抵，通过辐射炉管偏移时拉扯牵引绳，使牵引绳挤压调节弹簧，实现辐射炉管的缓冲调节功能的同时，牵引绳又通过限位夹上的系环拉扯第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板之间的距离增加，保证相邻辐射炉管之间的间隙，防止相邻炉管之间相互挤压，提高辐射炉管的使用安全性，防止相邻辐射炉管相互挤压损坏；3、本技术通过第一程管和第二程管与U型弯管的交接处连接的第二限位组件，通过第二限位组件上第一弧形板与辐射炉管固定连接，有助于提高限位效果，第一弧形板与相邻辐射炉管之间设有间隙，有利于减弱对辐射炉管的垂直位移的影响，当相邻辐射炉管相互挤压时，螺旋杆通过限位块，带动螺管向着套管远离管盖的一端运动，对相邻辐射炉管相互挤压的力进行缓冲，进一步防止相邻辐射炉管进行挤压造成损坏；4、本技术结构合理，对辐射炉管的上段和下段进行限位缓冲调节，极大地保证了辐射炉管的稳定性，有效的防止了相邻辐射炉管之间产生挤碰撞现象的发生，提高了炉管的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种乙烯裂解装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种乙烯裂解装置的第一限位组件的结构示意图之一；图3为本技术提出的一种乙烯裂解装置的第一限位组件的结构示意图之一；图4为本技术提出的一种乙烯裂解装置的限位夹的结构示意图；图5为本技术提出的一种乙烯裂解装置的第二限位组件结构示意图；图6为本技术提出的一种乙烯裂解装置的缓冲杆的结构示意图；图7为本技术提出的一种乙烯裂解装置的辐射炉管的连接结构示意图；图8为本技术提出的一种乙烯裂解装置的管盖的结构示意图。图中：1、裂解炉体；2、高压汽包；3、对流段；4、辐射段；5、燃烧器；6、急冷锅炉；7、辐射炉管；71、第一程管；72、第二程管；73、U型弯管；8、第一限位组件；81、底板；82、固定板；83、缓冲杆；831、套筒；832、套杆；833、调节弹簧；84、定滑轮；85、限位环；86、拉绳；87、固定环；88、限位夹；881、第一夹板；882、第二夹板；883、系环；884、限位弹簧；885、限位半环；9、第二限位组件；91、第一弧形板；92、第二弧形板；93、套管；94、管盖；95、螺管；96、限位块；97、螺旋杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1、图2、图5和图7所示，一种乙烯裂解装置，包括裂解炉体1、高压汽包2、对流段3、辐射段4、燃烧器5和急冷锅体6，辐射段4内连接有均匀分布的辐射炉管7，辐射炉管7包括第一程管71、第二程管72和U型弯管73，且U型弯管73分别与第一程管71和第二程管72连接，第一程管71和第二程管72与裂解炉体1内侧壁之间上连接有第一限位组件8，第一程管71和第二程管72与U型弯管73的交接处均连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙烯裂解装置，包括裂解炉体(1)、高压汽包(2)、对流段(3)、辐射段(4)、燃烧器(5)和急冷锅炉(6)，其特征在于，所述辐射段(4)内连接有均匀分布的辐射炉管(7)，所述辐射炉管(7)包括第一程管(71)、第二程管(72)和U型弯管(73)，且U型弯管(73)分别与第一程管(71)和第二程管(72)连接，所述第一程管(71)和第二程管(72)与裂解炉体(1)内侧壁之间上连接有第一限位组件(8)，所述第一程管(71)和第二程管(72)与U型弯管(73)的交接处均连接有第二限位组件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种乙烯裂解装置，包括裂解炉体(1)、高压汽包(2)、对流段(3)、辐射段(4)、燃烧器(5)和急冷锅炉(6)，其特征在于，所述辐射段(4)内连接有均匀分布的辐射炉管(7)，所述辐射炉管(7)包括第一程管(71)、第二程管(72)和U型弯管(73)，且U型弯管(73)分别与第一程管(71)和第二程管(72)连接，所述第一程管(71)和第二程管(72)与裂解炉体(1)内侧壁之间上连接有第一限位组件(8)，所述第一程管(71)和第二程管(72)与U型弯管(73)的交接处均连接有第二限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解装置，其特征在于，所述第一限位组件(8)包括底板(81)，所述底板(81)的顶部边缘处连接有两个横向对称设置的固定板(82)，所述固定板上连接有缓冲杆(83)，且两个固定板(82)上的缓冲杆(83)交错设置，所述缓冲杆(83)远离固定板(82)的一端通过支架连接有定滑轮(84)，所述固定板(82)的两端均连接有限位环(85)，所述限位环(85)之间连接有拉绳(86)，且拉绳(86)绕过定滑轮(84)，所述拉绳(86)靠近第一程管(71)的一侧连接有固定环(87)，且固定环(87)与第一程管(71)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种乙烯裂解装置，其特征在于，所述拉绳(86)远离第一程管(71)的一端穿过底板(81)向底板(81)的底部延伸，且延伸端通过连接线连接有限位夹(88)，所述限位夹(88)包括第一夹板(881)和第二夹板(882)，且第一夹板(881)和第二夹板(882)通过合页活动连接在底板(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于俊伟，
申请(专利权)人：武汉鲁华粤达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42