一种旁路超滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉专利及一种旁路超滤系统，包括不锈钢支架、超滤膜组件、过滤器、减压阀、手动阀、产水阀、压力表、流量计、管路、带刹车万向轮及整机保温层，过滤器的顶端安装有压力表，其一端通过手动阀和减压阀连接原水管路，过滤器的另一端连接进膜手动阀，经过超滤膜组件后掺水通过流量计，最后通过产水阀经管路连接回冷却循环系统，超滤膜组件连接产水阀的一端还并联一个反洗进水阀，超滤膜组件的另一端连接有一个反洗排水阀；前述的旁路超滤系统设备安装在焊接而成的不锈钢支架上，不锈钢支架还安装有带刹车万向轮。该系统高效拦截去除循环管路内铁锈、污垢、淤泥，提高热传递效率降低日常运营成本，也进一步提高了系统的使用寿命和运行效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旁路超滤系统
本技术涉及循环冷却水处理系统领域，具体地涉及一种旁路超滤系统。
技术介绍
为了防止循环冷却水在冷却设备、输送管线内泥垢形成、腐蚀产生、生物污泥附着，保证生产运行的经济性、安全性，在循环冷却水及冷冻水中投加适量水质缓蚀剂，来控制循环冷却水及冷冻水对设备及输水管线的腐蚀、结垢及粘泥等问题。然而随着运行时间的推移仍然有大量的物质析出，从而降低了热传递的速率，影响中央空调用户体验，增加了药剂投加的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可完全去除系统长期运行而产生的铁锈、污垢、污泥，保证循环水质的SS处于循环水质要求一级标准的旁路超滤系统。本技术的技术方案如下：一种旁路超滤系统，用于原水管路与循环冷却系统之间，包括不锈钢支架、超滤膜组件、过滤器、减压阀、手动阀、产水阀、压力表、流量计、管路、带刹车万向轮及整机保温层，所述的过滤器的顶端安装有压力表，其一端通过手动阀和减压阀连接原水管路，所述的过滤器的另一端连接进膜手动阀，经过超滤膜组件后产水通过流量计，最后通过产水阀经管路连接回冷却循环系统，所述的超滤膜组件连接产水阀的一端还并联一个反洗进水阀，超滤膜组件的另一端连接有一个反洗排水阀；前述的旁路超滤系统设备安装在焊接而成的不锈钢支架上，所述的不锈钢支架还安装有带刹车万向轮。作为其中一种改进方案，所述的过滤器为5μm袋式过滤器。作为其中一种改进方案，所述的过滤器内部为高精度的PP滤芯。作为其中一种改进方案，所述的超滤膜组件由四个超滤膜组成。作为其中一种改进方案，所述的超滤膜孔径分布范围为0.001-0.02um。作为其中一种改进方案，所述的管路为UPVC管路，通过标准胶粘连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本技术同常规循环冷却系统纯投加缓蚀剂相比，在原有工艺的基础上增加超滤旁路系统，它完全利用原有系统的动力，并结合超滤膜特有的过滤精度及运行方式，达到了高效去除循环管路内铁锈、污垢、淤泥的目的，大大提高热传递效率，同时大大降低日常运营成本。(2)本系统的优点在于旁路超滤系统高效的拦截作用，去除了循环管路内铁锈、污垢、淤泥，从而防止了系统管路及配套水泵的进一步腐蚀，提高了循环冷却系统的使用寿命和运行效果。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术旁路超滤系统的正视图；图2为本技术旁路超滤系统的俯视图；图3为本技术旁路超滤系统的侧视图；其中，1、不锈钢支架；2、超滤膜组件；2-1、超滤膜；3、袋式过滤器；4、减压阀；5、手动阀；6、产水阀；7、压力表；8、流量计；9、管路；10、带刹车万向轮；11、反洗进水阀；12、反洗排水阀。具体实施例以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。如图1-3所述，一种旁路超滤系统，用于原水管路与循环冷却系统之间，包括不锈钢支架1、超滤膜组件2、5μm袋式过滤器3、减压阀4、手动阀5、产水阀6、压力表7、流量计8、管路9、带刹车万向轮10及整机保温层，所述的5μm袋式过滤器3的顶端安装有压力表7，其内部为高精度的PP滤芯，其一端通过手动阀5和减压阀4连接原水管路，所述的5μm袋式过滤器3的另一端连接进膜手动阀5，经过超滤膜组件2后产水通过流量计8，其中，超滤膜组件由四个超滤膜2-1组成，超滤膜21孔径分布范围为0.001-0.02um，最后通过产水阀6经管路9连接回冷却循环系统，所述的超滤膜组件2连接产水阀6的一端还并联一个反洗进水阀11，超滤膜组件2的另一端连接有一个反洗排水阀12；前述的旁路超滤系统设备安装在焊接而成的不锈钢支架1上，所述的不锈钢支架1还安装有带刹车万向轮10。不锈钢支架采用标准氩弧焊焊接：氩弧焊焊缝外观标准A级，焊缝系高0-1.5mm高度差≤1.5mm，UPVC管路部分采用标准胶粘连接：接口平整，表面光滑无毛刺。原水管路有较大的供水压力，循环冷却水在通过设备减压阀调节压力之后以0.05-0.3Mpa的常规压力通过设备进水调节阀进入超滤设备；原水先经过精度5um的精密过滤器，在内部高精度的PP滤芯作用下拦截住较大尺寸的颗粒物质；过滤器出水进入超滤膜组件，超滤膜孔径标准分布范围为0.001-0.02um，通过外压式死端过滤的方式拦截掉原水中所有的悬浮颗粒，产水通过产水阀门回到冷却循环系统。超滤膜组件的反洗是用反洗水泵将储存的干净产水从反洗进水阀打入，从排放阀直接排放入地沟。同常规循环冷却系统纯投加缓蚀剂相比，在原有工艺的基础上增加超滤旁路系统可完全的去除系统长期运行而产生的铁锈、污垢、污泥。保证了循环水质的SS处于循环水质要求一级标准。从而解决了热传递效率低(悬浮物存在影响热传递)及运行成本高(加药量不断加大)的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旁路超滤系统，用于原水管路与循环冷却系统之间，其特征在于：包括不锈钢支架、超滤膜组件、过滤器、减压阀、手动阀、产水阀、压力表、流量计、管路、带刹车万向轮及整机保温层，所述的过滤器的顶端安装有压力表，其一端通过手动阀和减压阀连接原水管路，所述的过滤器的另一端连接进膜手动阀，经过超滤膜组件后产水通过流量计，最后通过产水阀经管路连接回冷却循环系统，所述的超滤膜组件连接产水阀的一端还并联一个反洗进水阀，超滤膜组件的另一端连接有一个反洗排水阀；前述的旁路超滤系统设备安装在焊接而成的不锈钢支架上，所述的不锈钢支架还安装有带刹车万向轮。

【技术特征摘要】
1.一种旁路超滤系统，用于原水管路与循环冷却系统之间，其特征在于：包括不锈钢支架、超滤膜组件、过滤器、减压阀、手动阀、产水阀、压力表、流量计、管路、带刹车万向轮及整机保温层，所述的过滤器的顶端安装有压力表，其一端通过手动阀和减压阀连接原水管路，所述的过滤器的另一端连接进膜手动阀，经过超滤膜组件后产水通过流量计，最后通过产水阀经管路连接回冷却循环系统，所述的超滤膜组件连接产水阀的一端还并联一个反洗进水阀，超滤膜组件的另一端连接有一个反洗排水阀；前述的旁路超滤系统设备安装在焊接而成的不锈钢支架上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超学，
申请(专利权)人：浙江艾姆碧尔环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33