一种MBR膜污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种MBR膜污水处理装置，涉及污水处理设备技术领域，解决了现有MBR膜污水处理装置的膜孔易堵塞以及膜丝易脱落的技术问题。该装置包括MBR膜箱、清水箱和反冲洗水箱，MBR膜箱内设有中空纤维膜组件，并且中空纤维膜组件与清水箱之间通过管道连通；反冲洗水箱与中空纤维膜组件之间通过管道连通；MBR膜箱内还设置有排污管，MBR膜箱的箱体底部为锥形结构，排污管设置于锥形结构的顶点处；中空纤维膜组件包括多个彼此平行设置的中空纤维膜元件，中空纤维膜元件包括膜壳和膜丝，并且膜丝的两端分别固定封装在膜壳中。该装置可清除膜孔中的堵塞物，从而延长中空纤维膜膜组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜污水处理装置
本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种MBR膜污水处理装置。
技术介绍
膜生物反应器(MembraneBioreactor，MBR)是近年来发展起来的将膜法水处理技术与生物法水处理技术有机结合的高效水处理工艺，其以膜的过滤过程取代传统活性污泥工艺的二沉池沉淀过程，具有出水水质好、污泥浓度高等优点。随着环保要求的提高，MBR膜生物反应器在污水处理中得到广泛应用。MBR工艺结构较传统工艺简单，主要处理设备为MBR膜生物反应池。在MBR膜生物反应池中，MBR膜组件为核心部件。目前应用最广泛的MBR膜组件是中空纤维MBR帘式膜组件。申请人发现，现有的中空纤维MBR膜组件和MBR膜生物反应池还存在如下缺陷：(1)当MBR膜组件过滤一段时间后，膜的孔会被污水中的油脂、污泥等物质覆盖，造成膜孔堵塞，会对膜材质造成损坏，需要定期进行清洗和更换，然而现有的中空纤维MBR膜尺寸、型式非常固定，清洗、拆卸和更换不便；(2)MBR膜污水处理装置在运行过程中，因机器长时间的摆动易造成膜丝脱落的现象，导致膜通量降低，影响污水处理效率。
技术实现思路
本技术的其中一个目的是提出一种MBR膜污水处理装置，解决了现MBR膜污水处理装置的膜组件因受到油污、污泥等物质覆盖，易造成膜孔堵塞以及膜丝易脱落的技术问题。本技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术的MBR膜污水处理装置，包括MBR膜箱、清水箱和反冲洗水箱，所述MBR膜箱内设有中空纤维膜组件，并且所述中空纤维膜组件与所述清水箱之间通过管道连通，以将经所述中空纤维膜组件处理后的产水输送至所述清水箱中；所述反冲洗水箱与所述中空纤维膜组件之间通过管道连通，以将所述反冲洗水箱中存储的水输送至所述中空纤维膜组件中；所述MBR膜箱内还设置有排污管，所述MBR膜箱的箱体底部为锥形结构，所述排污管设置于所述锥形结构的顶点处；所述中空纤维膜组件包括多个彼此平行设置的中空纤维膜元件，所述中空纤维膜元件包括膜壳和膜丝，并且所述膜丝的两端分别固定封装在所述膜壳中。在一个优选的或可选的实施例中，所述膜壳上与所述膜丝接触的一面设有凹槽，所述凹槽内设置有粘胶层，以通过所述膜丝与所述粘胶层的粘结而将所述膜丝固定封装在所述膜壳中。在一个优选的或可选的实施例中，所述排污管的一端为排污口，并且所述排污口设置为与所述箱体底部锥形结构相匹配的结构，以将所述排污口安装于所述箱体底部的锥形结构处，所述排污管的另一端经由所述箱体的底部伸出。在一个优选的或可选的实施例中，所述箱体的侧面安装有进水管，所述箱体的顶面安装有出水管，并且所述进水管的上方安装有隔离网，所述隔离网的上方安装有贯穿所述箱体两侧壁的曝气管。在一个优选的或可选的实施例中，所述中空纤维膜元件的一端通过所述膜壳与所述曝气管连接，所述中空纤维膜元件的另一端通过所述膜壳与所述出水管连接。在一个优选的或可选的实施例中，所述曝气管为双边进气管，并且所述曝气管上端设置有喇叭形的曝气口，所述曝气口的数量不少于所述中空纤维膜元件的数量，所述中空纤维膜元件的一端通过所述曝气口与所述曝气管连接；所述出水管上设置有出水口，所述出水口的数量不少于所述中空纤维膜元件的数量，所述出水口为喇叭形，所述中空纤维膜元件的另一端通过所述出水口与所述出水管连接。在一个优选的或可选的实施例中，所述出水管与所述清水箱之间依次串联连接有第一产水阀、水泵和第二产水阀，以将经所述中空纤维膜组件处理后的产水输送至所述清水箱中；所述反冲洗水箱和所述进水管之间依次串联连接有第一反冲洗阀、水泵和第二反冲洗阀，以将所述反冲洗水箱中存储的水输送至所述中空纤维膜组件中。在一个优选的或可选的实施例中，所述反冲洗水箱内设有浮球阀，所述浮球阀用于控制所述反冲洗水箱内的水位，并且浮球阀的进水口外接进水系统。在一个优选的或可选的实施例中，所述MBR膜污水处理装置还包括液位计，所述液位计设置于所述MBR膜箱内，以通过所述液位计监测所述MBR膜箱内的水位。在一个优选的或可选的实施例中，所述MBR膜污水处理装置还包括PLC控制装置，并且所述液位计、所述第一产水阀、第二产水阀、所述第一反冲洗阀、所述第二反冲洗阀和所述水泵均与所述PLC控制装置连接，以使所述PLC控制装置基于所述液位计监测的数据控制所述MBR膜污水处理装置的产水和/或反冲洗过程。本技术提供的MBR膜污水处理装置至少具有如下有益技术效果：本技术的MBR膜污水处理装置，通过设置反冲洗水箱，并将反冲洗水箱中存储的水输送至中空纤维膜组件中，在中空纤维膜组件出现污染时，通过向中空纤维膜组件施加反向冲洗压力，可使反冲洗水箱中的清洗水反向穿过中空纤维膜组件，从而清除膜孔中的堵塞物。因而本技术设置的反冲洗水箱可以降低污水中的油脂、污泥等物质对膜孔的堵塞，以延长中空纤维膜膜组件的使用寿命。另一方面，本技术的MBR膜污水处理装置，将MBR膜箱的箱体底部为锥形结构，并且将排污管设置于锥形结构的顶点处，从而有助于经过滤过程产生的污泥等快速聚集于该锥形结构处，并通过设置于锥形结构顶点处的排污管排出，从而可以避免污泥等在MBR膜箱内堆积对中空纤维膜膜组件过滤效率和使用寿命的影响。本技术的MBR膜污水处理装置，将膜丝的两端分别固定封装在膜壳中，有效避免因机器长时间的摆动造成膜丝脱落的现象，使得每根膜丝都能得到充分利用，膜通量高，污水处理效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是MBR膜污水处理装置的一个优选实施方式示意图；图2是MBR膜箱的一个优选实施方式示意图；图3是中空纤维膜元件一个优选实施方式示意图；图4是膜壳一个优选实施方式示意图。图中1-MBR膜箱；2-中空纤维膜组件；3-清水箱；4-反冲洗水箱；5-水泵；6-浮球阀；7-液位计；11-箱体；12-进水管；13-隔离网；14-曝气管；15-出水管；16-排污管；21-中空纤维膜元件；31-第一产水阀；32-第二产水阀；41-第一反冲洗阀；42-第二反冲洗阀；141-曝气口；151-出水口；161-排污口；211-膜壳；212-膜丝；2111-凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面结合附图1～4对本技术的MBR膜污水处理装置进行详细说明。如图1或图2或图3所示，本技术实施例的MBR膜污水处理装置，包括MBR膜箱1、清水箱3和反冲洗水箱4。其中，MBR膜箱1内设有中空纤维膜组件2，并且中空纤维膜组件2与清水箱3之间通过管道连通，以将经中空纤维膜组件2处理后的产水输送至清水箱3中。反冲洗水箱4与中空纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MBR膜污水处理装置，其特征在于，包括MBR膜箱(1)、清水箱(3)和反冲洗水箱(4)，所述MBR膜箱(1)内设有中空纤维膜组件(2)，并且所述中空纤维膜组件(2)与所述清水箱(3)之间通过管道连通，以将经所述中空纤维膜组件(2)处理后的产水输送至所述清水箱(3)中；所述反冲洗水箱(4)与所述中空纤维膜组件(2)之间通过管道连通，以将所述反冲洗水箱(4)中存储的水输送至所述中空纤维膜组件(2)中；所述MBR膜箱(1)内还设置有排污管(16)，所述MBR膜箱(1)的箱体(11)底部为锥形结构，所述排污管(16)设置于所述锥形结构的顶点处；所述中空纤维膜组件(2)包括多个彼此平行设置的中空纤维膜元件(21)，所述中空纤维膜元件(21)包括膜壳(211)和膜丝(212)，并且所述膜丝(212)的两端分别固定封装在所述膜壳(211)中。

【技术特征摘要】
1.一种MBR膜污水处理装置，其特征在于，包括MBR膜箱(1)、清水箱(3)和反冲洗水箱(4)，所述MBR膜箱(1)内设有中空纤维膜组件(2)，并且所述中空纤维膜组件(2)与所述清水箱(3)之间通过管道连通，以将经所述中空纤维膜组件(2)处理后的产水输送至所述清水箱(3)中；所述反冲洗水箱(4)与所述中空纤维膜组件(2)之间通过管道连通，以将所述反冲洗水箱(4)中存储的水输送至所述中空纤维膜组件(2)中；所述MBR膜箱(1)内还设置有排污管(16)，所述MBR膜箱(1)的箱体(11)底部为锥形结构，所述排污管(16)设置于所述锥形结构的顶点处；所述中空纤维膜组件(2)包括多个彼此平行设置的中空纤维膜元件(21)，所述中空纤维膜元件(21)包括膜壳(211)和膜丝(212)，并且所述膜丝(212)的两端分别固定封装在所述膜壳(211)中。2.根据权利要求1所述的MBR膜污水处理装置，其特征在于，所述膜壳(211)上与所述膜丝(212)接触的一面设有凹槽(2111)，所述凹槽(2111)内设置有粘胶层，以通过所述膜丝(212)与所述粘胶层的粘结而将所述膜丝(212)固定封装在所述膜壳(211)中。3.根据权利要求1或2所述的MBR膜污水处理装置，其特征在于，所述排污管(16)的一端为排污口(161)，并且所述排污口(161)设置为与所述箱体(11)底部锥形结构相匹配的结构，以将所述排污口(161)安装于所述箱体(11)底部的锥形结构处，所述排污管(16)的另一端经由所述箱体(11)的底部伸出。4.根据权利要求3所述的MBR膜污水处理装置，其特征在于，所述箱体(11)的侧面安装有进水管(12)，所述箱体(11)的顶面安装有出水管(15)，并且所述进水管(12)的上方安装有隔离网(13)，所述隔离网(13)的上方安装有贯穿所述箱体(11)两侧壁的曝气管(14)。5.根据权利要求4所述的MBR膜污水处理装置，其特征在于，所述中空纤维膜元件(21)的一端通过所述膜壳(211)与所述曝气管(14)连接，所述中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈军伟，蒋敏，
申请(专利权)人：中交信远北京建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11