一种医疗废水脱氯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医疗废水脱氯装置，包括脱氯装置，脱氯装置上表面设有医疗废水入口，管道上设有流量计，脱氯装置上表面左侧设有脱氯药剂入口，脱氯装置内壁上设有限流板，最底端限流板下端活动连接推送装置，推送装置包括输送座、高压气缸以及气动伸缩推杆，高压气缸下端固定连接气动伸缩推杆，推送装置下端设有分离膜，控制器下端设有连接在脱氯装置左外壁上的沉淀物出口。一.脱氯药剂与医疗废水进行化学反应，产生新化学物，限流板使脱氯药剂与医疗废水接触时间更长，反应更彻底；二.产生的新化学物与沉淀制剂进行化学反应，产生沉淀物，操控控制器，使气动伸缩杆伸长，带着沉淀物向沉淀物出口移动，排出沉淀，不造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗废水脱氯装置
本技术涉及废水脱氯
，具体为一种医疗废水脱氯装置。
技术介绍
现今医用废水由于含有较多残余氯，需要经过专用设备除杂，才不会造成水体污染。常用的废水脱氯装置除去的是化合态的氯离子，多使用二氧化氯发生器装置，而医用废水中含有较多的游离态的氯，氯水具有强氧化性，能腐蚀大部分金属和有机物，这些氯水若直接外排则会严重污染水资源。所以医用废水脱氯装置不仅需要除掉废水中的化合态的氯还需要除掉废水中游离态的氯。现有技术使用的废水脱氯装置大多只能去除化合态的氯离子，无法去除游离态的氯，使医疗废水中的余氯处理不完全，仍然导致水体污染；且能够处理游离态氯的装置产生的沉淀会积蓄在脱氯装置内，不易从装置内取出，容易造成堵塞，影响脱氯装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医疗废水脱氯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗废水脱氯装置，包括脱氯装置，所述脱氯装置上表面右侧设有医疗废水入口，所述医疗废水入口通过管道连接泵体的一端，所述泵体的另一端连接在医疗废水池上，所述管道上设有流量计，所述脱氯装置上表面左侧设有脱氯药剂入口，所述脱氯药剂入口通过管道连接泵体的一端，所述泵体的另一端连接在药剂池上，所述脱氯装置内壁上设有若干限流板，最底端所述限流板下端活动连接推送装置，所述推送装置包括输送座、高压气缸以及气动伸缩推杆，所述高压气缸下端固定连接气动伸缩推杆，所述推送装置下端设有分离膜，所述脱氯装置下表面设有脱氯水出口，所述脱氯装置左上端外壁设有控制器，所述控制器下端设有连接在脱氯装置左外壁上的沉淀物出口，所述脱氯装置右下端外壁设有沉淀制剂箱，所述沉淀制剂箱左端连接处于脱氯装置内部的雾化喷头，所述沉淀制剂箱上端设有连接在脱氯装置外壁上的余氯检测仪，所述脱氯装置由顶盖与主体两部分构成，所述限流板与分离膜均卡接在脱氯装置的左右内壁上，所述控制器与输送座信号连接，所述控制器与流量计、余氯检测仪电性连接。优选的，所述脱氯装置内部上端左右内壁上卡接活性炭网。优选的，所述限流板卡接在脱氯装置的左右内壁上，且所述限流板竖向交错设置在脱氯装置的左右内壁上。优选的，所述控制器的单片机型号为STC89C52。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.脱氯药剂从脱氯药剂入口进入后，与医疗废水进行化学反应，产生新的化学物质，限流板的设置使得脱氯药剂与医疗废水接触时间更长，反应更彻底，余氯处理完全，不会导致水体污染；2.脱氯药剂与医疗废水反应后产生的新化学物质与雾化喷头喷出的沉淀制剂进行化学反应，产生沉淀物，沉淀物留在分离膜上，医疗废水由脱氯水出口排出，操控控制器，将操作信号传输至输送座，高压气缸释放气体，使气动伸缩杆伸长，带着沉淀物向沉淀物出口移动，排出沉淀，不造成堵塞，不影响使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术脱氯装置分解图；图3为本技术推送装置结构示意图。图中：1脱氯装置、2医疗废水入口、3医疗废水池、4脱氯药剂入口、5药剂池、6活性炭网、7限流板、8推送装置、81输送座、82高压气缸、83气动伸缩推杆、9分离膜、10脱氯水出口、11控制器、12沉淀物出口、13沉淀制剂箱、14雾化喷头、15余氯检测仪、16流量计、17顶盖、18主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种医疗废水脱氯装置，包括脱氯装置1，脱氯装置1上表面右侧设有医疗废水入口2，医疗废水入口2通过管道连接泵体的一端，泵体的另一端连接在医疗废水池3上，管道上设有流量计16，脱氯装置1上表面左侧设有脱氯药剂入口4，脱氯药剂入口4通过管道连接泵体的一端，泵体的另一端连接在药剂池5上，脱氯装置1内壁上设有若干限流板7，最底端限流板7下端活动连接推送装置8，推送装置8包括输送座81、高压气缸82以及气动伸缩推杆83，高压气缸82下端固定连接气动伸缩推杆83，推送装置8下端设有分离膜9，脱氯装置1下表面设有脱氯水出口10，脱氯装置1左上端外壁设有控制器11，控制器11下端设有连接在脱氯装置1左外壁上的沉淀物出口12，脱氯装置1右下端外壁设有沉淀制剂箱13，沉淀制剂箱13左端连接处于脱氯装置1内部的雾化喷头14，沉淀制剂箱13上端设有连接在脱氯装置1外壁上的余氯检测仪15，脱氯装置1由顶盖17与主体18两部分构成，限流板7与分离膜9均卡接在脱氯装置1的左右内壁上，控制器11与输送座81信号连接，控制器11与流量计16、余氯检测仪15电性连接。进一步地，脱氯装置1内部上端左右内壁上卡接活性炭网6，对医疗废水中的余氯进行预处理；进一步地，限流板7卡接在脱氯装置1的左右内壁上，且限流板7竖向交错设置在脱氯装置1的左右内壁上，增长脱氯药剂与医疗废水的接触时间，使反应进行的更为彻底；进一步地，控制器11的单片机型号为STC89C52，能控制完整的系统。工作原理：进行脱氯处理时，操控控制器11打开泵体，医疗废水从医疗废水池3经医疗废水入口2进入脱氯装置1内部，流量计16监测医疗废水的流出量，余氯检测仪15监测医疗废水经活性炭网6预处理过后的余氯浓度，然后操控控制器11从药剂池5释放相应量的药剂从脱氯药剂入口4进入脱氯装置1内。脱氯装置1左右内壁上的限流板7使脱氯药剂与医疗废水接触的时间更长，反应进行的更彻底，余氯处理完全，不会导致水体污染。经过雾化喷头14时，产生的新化学物质与雾化喷头14从沉淀制剂箱13喷出沉淀制剂发生化学反应，产生沉淀，产生的沉淀保留在分离膜9上，医疗废水从脱氯水出口10排出，操控控制器11，将操作信号传输至输送座81，高压气缸82释放气体，使气动伸缩杆83伸长，带着沉淀物向沉淀物出口移动，排出沉淀，不造成堵塞，不影响使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗废水脱氯装置，包括脱氯装置(1)，其特征在于：所述脱氯装置(1)上表面右侧设有医疗废水入口(2)，所述医疗废水入口(2)通过管道连接泵体的一端，所述泵体的另一端连接在医疗废水池(3)上，所述管道上设有流量计(16)，所述脱氯装置(1)上表面左侧设有脱氯药剂入口(4)，所述脱氯药剂入口(4)通过管道连接泵体的一端，所述泵体的另一端连接在药剂池(5)上，所述脱氯装置(1)内壁上设有若干限流板(7)，最底端所述限流板(7)下端活动连接推送装置(8)，所述推送装置(8)包括输送座(81)、高压气缸(82)以及气动伸缩推杆(83)，所述高压气缸(82)下端固定连接气动伸缩推杆(83)，所述推送装置(8)下端设有分离膜(9)，所述脱氯装置(1)下表面设有脱氯水出口(10)，所述脱氯装置(1)左上端外壁设有控制器(11)，所述控制器(11)下端设有连接在脱氯装置(1)左外壁上的沉淀物出口(12)，所述脱氯装置(1)右下端外壁设有沉淀制剂箱(13)，所述沉淀制剂箱(13)左端连接处于脱氯装置(1)内部的雾化喷头(14)，所述沉淀制剂箱(13)上端设有连接在脱氯装置(1)外壁上的余氯检测仪(15)，所述脱氯装置(1)由顶盖(17)与主体(18)两部分构成，所述限流板(7)与分离膜(9)均卡接在脱氯装置(1)的左右内壁上，所述控制器(11)与输送座(81)信号连接，所述控制器(11)与流量计(16)、余氯检测仪(15)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种医疗废水脱氯装置，包括脱氯装置(1)，其特征在于：所述脱氯装置(1)上表面右侧设有医疗废水入口(2)，所述医疗废水入口(2)通过管道连接泵体的一端，所述泵体的另一端连接在医疗废水池(3)上，所述管道上设有流量计(16)，所述脱氯装置(1)上表面左侧设有脱氯药剂入口(4)，所述脱氯药剂入口(4)通过管道连接泵体的一端，所述泵体的另一端连接在药剂池(5)上，所述脱氯装置(1)内壁上设有若干限流板(7)，最底端所述限流板(7)下端活动连接推送装置(8)，所述推送装置(8)包括输送座(81)、高压气缸(82)以及气动伸缩推杆(83)，所述高压气缸(82)下端固定连接气动伸缩推杆(83)，所述推送装置(8)下端设有分离膜(9)，所述脱氯装置(1)下表面设有脱氯水出口(10)，所述脱氯装置(1)左上端外壁设有控制器(11)，所述控制器(11)下端设有连接在脱氯装置(1)左外壁上的沉淀物出口(12)，所述脱氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，赵亮，姚正德，
申请(专利权)人：南京博知源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32