【技术实现步骤摘要】
一种滴眼液灌装控制装置
本技术属于灌装设备
,特别涉及一种滴眼液灌装控制装置。
技术介绍
滴眼液在生产、储存过程中可能掺入异物,严重影响滴眼液的质量,灌装前若不对其进行检测,使用时会对眼睛产生危害。市场上销售的滴眼液采用塑料小瓶包装,便于携带,成本低廉;因此滴眼液从生产到销售过程中,灌装设备是其中重要的设备。滴眼液的包装瓶往往比较轻,现有技术中的灌装装置传送包装瓶时,容易受外界环境影响,灌装时,包装瓶难以固定,灌装效率低。
技术实现思路
本技术解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种滴眼液灌装控制装置。为解决上述问题,本技术的技术方案如下:一种滴眼液灌装控制装置,包括过滤检测室、灌装机构、包装瓶运送小车、包装瓶输送管道;所述过滤检测室包括室体,所述室体内水平设置砂芯过滤板,所述室体顶部设置滴眼液入口,侧壁设置抽气口和气压平衡口,所述抽气口位于砂芯过滤板下方,所述气压平衡口位于室体侧壁顶端;所述室体相互垂直的两个侧壁上分别设置第一视窗和第二视窗,所述第一视窗和第二视窗为石英玻璃板,所述第一视窗和第二视窗位于同一高度,所述第一视窗外设置强光光源,所述光源光出射方向垂直与第一视窗射入检测室内部,第二视窗外设置有放大镜,平行于第二视窗;所述第一视窗位于抽气口下方;所述室体底部设置连通室体内部的出液管,所述出液管与上料管和回料管相连;所述灌装机构包括储液部和设置于储液部底端的定量灌装阀;优选地,定量灌装阀可设置在同一水平线上的多组;所述上料管接入储液部顶端;所述回料管接入滴眼液入口;所述包装瓶运送小车设置于定量灌装阀正下方,所述包装瓶运送小车上设置有包装瓶限位槽;优 ...
【技术保护点】
1.一种滴眼液灌装控制装置,其特征在于,包括过滤检测室、灌装机构、包装瓶运送小车、包装瓶输送管道;所述过滤检测室包括室体,所述室体内水平设置砂芯过滤板,所述室体顶部设置滴眼液入口,侧壁设置抽气口和气压平衡口,所述抽气口位于砂芯过滤板下方,所述气压平衡口位于室体侧壁顶端;所述室体相互垂直的两个侧壁上分别设置第一视窗和第二视窗,所述第一视窗和第二视窗为石英玻璃板,所述第一视窗和第二视窗位于同一高度,所述第一视窗外设置强光光源,所述光源光出射方向垂直与第一视窗射入检测室内部,第二视窗外设置有放大镜,平行于第二视窗;所述第一视窗位于抽气口下方;所述室体底部设置连通室体内部的出液管,所述出液管与上料管和回料管相连;所述灌装机构包括储液部和设置于储液部底端的定量灌装阀;所述上料管接入储液部顶端;所述回料管接入滴眼液入口;所述包装瓶运送小车设置于定量灌装阀正下方,所述包装瓶运送小车上设置有包装瓶限位槽;所述包装瓶输送管道为竖直方向上设置的管道,所述包装瓶输送管道的下端的水平高度高于所述包装瓶限位槽上端的水平高度。
【技术特征摘要】
1.一种滴眼液灌装控制装置,其特征在于,包括过滤检测室、灌装机构、包装瓶运送小车、包装瓶输送管道;所述过滤检测室包括室体,所述室体内水平设置砂芯过滤板,所述室体顶部设置滴眼液入口,侧壁设置抽气口和气压平衡口,所述抽气口位于砂芯过滤板下方,所述气压平衡口位于室体侧壁顶端;所述室体相互垂直的两个侧壁上分别设置第一视窗和第二视窗,所述第一视窗和第二视窗为石英玻璃板,所述第一视窗和第二视窗位于同一高度,所述第一视窗外设置强光光源,所述光源光出射方向垂直与第一视窗射入检测室内部,第二视窗外设置有放大镜,平行于第二视窗;所述第一视窗位于抽气口下方;所述室体底部设置连通室体内部的出液管,所述出液管与上料管和回料管相连;所述灌装机构包括储液部和设置于储液部底端的定量灌装阀;所述上料...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢国栋,李凤罗,李晓军,徐金山,倪军,
申请(专利权)人:江苏普华克胜药业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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