【技术实现步骤摘要】
精密伺服压力机
本技术涉及伺服压力机领域,尤其涉及精密伺服压力机。
技术介绍
伺服驱动压力机打破了传统机械压力机和液压压力机一直统领着变形加工技术市场的局面,无论是从机械效率还是能源利用率的角度来看,伺服压力机都更具优势,同时伺服压力机可以保证很高的产品质量,但是现有的伺服驱动压力机无法保证伺服压力的大小,产品质量层次不齐,所以迫切需要设计一种精密伺服压力机。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种精密伺服压力机,其不仅能实现伺服压力的精确加压,还能有效保证产品的质量。本技术所采用的技术方案如下:精密伺服压力机,包括机体,在所述机体的一侧设置主电箱,在所述机体的上半部框架的内部设置压力机构,在所述机体的下半部框架的内部设置用于实现将压力机在X向和Y向作位移的移动机构,在所述机体的中部设置夹具气缸固定板;所述压力机构的具体结构如下:包括压力装置,所述压力装置的压力主轴贯穿上工作台安装板连接上工作台,所述上工作台安装板与上工作台的一侧均与导杆的一端配合,所述导杆的另一端分别与下工作台及下工作台安装板配合;所述移动机构的具体结构如下:包括框架,在所述框架的内部设置第一电箱,在所述框架上部设置一对欧标滑台,在各欧标滑台的下部分别安装导杆安装板和直线轴承安装板,在各欧标滑台的上部连接用的滑台连接块,在一对滑台连接块之间连接日标滑台,所述日标滑台通过滑座与压力机构连接。其进一步技术方案在于:于所述主电箱的内部设置控制器,控制器与按键总成、电源灯电连接,在所述机体的表面设置触摸屏;所述按键总成包括主电源开关、电源启动开关、电源关闭开关及复位按钮;在所述 ...
【技术保护点】
1.精密伺服压力机,其特征在于:包括机体(24),在所述机体(24)的一侧设置主电箱(29),在所述机体(24)的上半部框架的内部设置压力机构,在所述机体(24)的下半部框架的内部设置用于实现将压力机在X向和Y向作位移的移动机构,在所述机体(24)的中部设置夹具气缸固定板(27);所述压力机构的具体结构如下:包括压力装置(21),所述压力装置(21)的压力主轴(26)贯穿上工作台安装板(18)连接上工作台(19),所述上工作台安装板(18)与上工作台(19)的一侧均与导杆(20)的一端配合,所述导杆(20)的另一端分别与下工作台(22)及下工作台安装板(23)配合;所述移动机构的具体结构如下:包括框架(3),在所述框架(3)的内部设置第一电箱(11),在所述框架(3)上部设置一对欧标滑台(8),在各欧标滑台(8)的下部分别安装导杆安装板(7)和直线轴承安装板(6),在各欧标滑台(8)的上部连接用的滑台连接块(9),在一对滑台连接块(9)之间连接日标滑台(10),所述日标滑台(10)通过滑座与压力机构连接。
【技术特征摘要】
1.精密伺服压力机,其特征在于:包括机体(24),在所述机体(24)的一侧设置主电箱(29),在所述机体(24)的上半部框架的内部设置压力机构,在所述机体(24)的下半部框架的内部设置用于实现将压力机在X向和Y向作位移的移动机构,在所述机体(24)的中部设置夹具气缸固定板(27);所述压力机构的具体结构如下:包括压力装置(21),所述压力装置(21)的压力主轴(26)贯穿上工作台安装板(18)连接上工作台(19),所述上工作台安装板(18)与上工作台(19)的一侧均与导杆(20)的一端配合,所述导杆(20)的另一端分别与下工作台(22)及下工作台安装板(23)配合;所述移动机构的具体结构如下:包括框架(3),在所述框架(3)的内部设置第一电箱(11),在所述框架(3)上部设置一对欧标滑台(8),在各欧标滑台(8)的下部分别安装导杆安装板(7)和直线轴承安装板(6),在各欧标滑台(8)的上部连接用的滑台连接块(9),在一对滑台连接块(9)之间连接日标滑台(10),所述日标滑台(10)通过滑座与压力机构连接。2.如权利要求1所述的精密伺服...
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