一种塑料板条冷却定型模具制造技术

技术编号:20638482 阅读:16 留言:0更新日期:2019-03-23 01:18
本实用新型专利技术涉及一种塑料板条冷却定型模具。其包括下模具板、盖合于下模具板上的上模具板、冷却水管,所述上模具板的底面设置有上模具通槽,下模具板的顶面设置有下模具通槽,所述上模具通槽和下模具通槽形成定型通孔,上模具通槽和下模具通槽上设置有冷却水口,所述冷却水管与冷却水口连通。本实用新型专利技术采用上模具板和下模具板组成的定型模具,对挤出成型的塑料板条进行定型,定型过程中,同时采用冷却水对其冷却,保证塑料板条定型过程中不会放生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板条冷却定型模具
本技术涉及一种塑料板条冷却定型模具。
技术介绍
塑料板条由挤出机挤出后,一般在冷却池中直接冷却定型,冷却定型过程中,塑料板条无塑形装置对其进行塑形,容易发生变形。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题提供一种塑料板条冷却定型模具。本技术的具体技术方案如下:一种塑料板条冷却定型模具,包括下模具板、盖合于下模具板上的上模具板、冷却水管,所述上模具板的底面设置有上模具通槽,下模具板的顶面设置有下模具通槽,所述上模具通槽和下模具通槽合围形成定型通孔,上模具通槽和下模具通槽上设置有冷却水口,所述冷却水管与冷却水口连通;进一步的,所述上模具板的一侧和下模具板的一侧铰接,所述上模具板另一侧上设置有把手,方便使上模具板相对下模具板进行翻转,以打开该模具;进一步的,所述冷却水口为长条形结构,沿着上模具通槽的宽度方向或下模具通槽宽度方向设置,使冷却水能够均匀的对定型通孔内物料进行冷却;进一步的,所述上模具板顶部和下模具板侧壁上设置有管路插接口,所述管路插接口与冷却水口连通,所述冷却水管插接于管路插接口。本技术具有以下有益效果:本技术采用上模具板和下模具板组成的定型模具,对挤出成型的塑料板条进行定型,定型过程中,同时采用冷却水对其冷却,保证塑料板条定型过程中不会放生变形。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A-A向视图;图3为图1的B-B向视图。具体实施方式如图1至图3所示的一种塑料板条冷却定型模具,包括下模具板1、盖合于下模具板1上的上模具板2、冷却水管3,所述上模具板2的底面设置有上模具通槽2-1,下模具板1的顶面设置有下模具通槽1-1,所述上模具通槽2-1和下模具通槽1-1合围形成定型通孔4,上模具通槽2-1和下模具通槽1-1上设置有冷却水口5,所述冷却水管3与冷却水口5连通;所述上模具板2的一侧和下模具板1的一侧铰接,所述上模具板2另一侧上设置有把手6;所述冷却水口5为长条形结构,沿着上模具通槽2-1的宽度方向或下模具通槽1-1宽度方向设置;所述上模具板2顶部和下模具板1侧壁上设置有管路插接口7,所述管路插接口7与冷却水口5连通,所述冷却水管3插接于管路插接口7。本技术的具体工作过程如下:本技术的定型通孔4与塑料板条挤出机的挤出模具的挤出口相同,使用前,将上模具板2由下模具板1翻开,塑料板条由挤出机的模具挤出口挤出成形后,将塑料板条的挤出端放置于下模具板1的下模具通槽1-1内,同时注水冷却,再将上模具板2翻盖于下模具板1上,使塑料板条在定型通孔4内移动,冷却水管3通过冷却水口5向定型通孔4内注入冷却水,对其内的塑料板条进行冷却,实现对塑料板条的冷却定型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板条冷却定型模具,其特征在于:包括下模具板(1)、盖合于下模具板(1)上的上模具板(2)、冷却水管(3) ,所述上模具板(2)的底面设置有上模具通槽(2‑1),下模具板(1)的顶面设置有下模具通槽(1‑1),所述上模具通槽(2‑1)和下模具通槽(1‑1)合围形成定型通孔(4),上模具通槽(2‑1)和下模具通槽(1‑1)上设置有冷却水口(5),所述冷却水管(3)与冷却水口(5)连通。

【技术特征摘要】
1.一种塑料板条冷却定型模具,其特征在于:包括下模具板(1)、盖合于下模具板(1)上的上模具板(2)、冷却水管(3),所述上模具板(2)的底面设置有上模具通槽(2-1),下模具板(1)的顶面设置有下模具通槽(1-1),所述上模具通槽(2-1)和下模具通槽(1-1)合围形成定型通孔(4),上模具通槽(2-1)和下模具通槽(1-1)上设置有冷却水口(5),所述冷却水管(3)与冷却水口(5)连通。2.如权利要求1所述的一种塑料板条冷却定型模具,其特征在于:所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建明李将朱启涛武津墩
申请(专利权)人:甘肃海纳塑业有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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