一种PVC管材定径套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管材定径套，该定径套包括定径套本体，所述定径套本体上开设有若干通孔，所述若干通孔沿所述定径套本体的轴向呈若干圈分布，每一圈具有多个沿所述定径套本体的周向均匀分布的所述通孔；所述若干通孔按每1～5圈为一组，分为多个通孔组，每个所述通孔组中的通孔的宽度相同，所述多个通孔组的通孔的宽度从所述定径套本体的入口端到出口端依次递增。本实用新型专利技术的PVC管材定径套，定径、定型稳定，提高了生产速度，非常适合PVC高速生产线需求。

A Kind of Sizing Sleeve for PVC Pipe

The utility model discloses a PVC pipe sizing sleeve, which comprises a sizing sleeve body. The sizing sleeve body is provided with a number of through holes. The through holes are distributed in several circles along the axis of the sizing sleeve body, and each circle has several through holes uniformly distributed along the circumference of the sizing sleeve body. The through holes are divided into a group of several according to each one to five circles. In the through hole group, the width of the through holes in each of the through holes groups is the same, and the width of the through holes in the plurality of through holes groups increases in turn from the inlet end of the sizing sleeve body to the outlet end. The sizing sleeve of the PVC pipe of the utility model has stable sizing and setting, improves the production speed, and is very suitable for the demand of the high-speed production line of PVC.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材定径套
本技术涉及塑料管材定径领域，特别涉及一种PVC管材定径套。
技术介绍
PVC管主要的材料就是聚氯乙烯，聚氯乙烯具有很强的耐热性以及抗腐蚀性，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材生产，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、加工容易、施工方便等特点已被越来越广泛的运用于建筑工程、供水排水系统、农业灌溉等各个行业中，PVC管材加工是需要使用定径装置，定径装置离不开冷却装置，现在的定径装置的冷却装置冷却速度慢、管材定径稳定性差、效率低、已不能满足高速生产线的要求。现有的定径套开孔宽度偏小且呈单一规律排列，冷却速度慢、管材定径稳定性差、效率低、定径套自身的热稳定性差，处在热膨胀误差，已不能满足高速生产线的要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种PVC管材定径套，提高冷却速度以及定径稳定性。为实现上述目的，本技术的PVC管材定径套，包括定径套本体，所述定径套本体上开设有若干通孔，所述若干通孔沿所述定径套本体的轴向呈若干圈分布，每一圈具有多个沿所述定径套本体的周向均匀分布的所述通孔；所述若干通孔按每1～5圈为一组，分为多个通孔组，每个所述通孔组中的通孔的宽度相同，所述多个通孔组的通孔的宽度从所述定径套本体的入口端到出口端依次递增。优选地，所述多个通孔组的通孔的宽度从所述定径套本体的入口端到出口端依次递增的增加量为0.1～1.0mm。优选地，每相邻两圈的通孔位置相互交错。优选地，所述通孔为腰型孔。优选地，所述定径套本体的入口端呈喇叭状。优选地，所述定径套本体的入口端设有固定法兰，所述固定法兰与所述定径套本体螺纹连接。本技术的PVC管材定径套，使得被定径的管材逐渐增大冷却面积，使冷却速度提升，同时也逐渐增大真空负压的定径作用力，管材定径、定型稳定性较好，提高了生产速度，非常适合PVC高速生产线需求，具有很好的市场推广性。附图说明参照附图，本技术的公开内容将更加显然。应当了解，这些附图仅是示意性的，未按比例绘制也并非意在限制本技术的范围。图中：图1为本技术的PVC管材定径套的立体示意图；图2为本技术的PVC管材定径套的剖视图。具体实施方式下面参照附图详细地说明本技术的具体实施方式。如图1和2所示，本技术的PVC管材定径套，包括定径套本体10，所述定径套本体10上开设有若干通孔13，所述若干通孔13沿所述定径套本体10的轴向呈若干圈分布，每一圈具有多个沿所述定径套本体10的周向均匀分布的所述通孔13，所述若干通孔13按每1～5圈为一组，分为多个通孔组130，每个所述通孔组130中的通孔13的宽度相同，所述多个通孔组130的通孔13的宽度从所述定径套本体的入口端11到出口端12依次递增，递增的增加量为0.1～1.0mm。每相邻两圈的通孔13位置相互交错。所述通孔13优选为腰型孔，当然，也可以是其他形状的孔。每一圈通孔的数量为2～16个，每一组通孔组130的圈数为1～5圈。在具体实施时，每一圈通孔的数量、每一组通孔组130的圈数以及通孔组130的通孔13的宽度递增的增加量，可以根据定径套的型号来选择，下表所列为不同型号的定径套的优选具体实施方式：所述定径套本体10的入口端呈喇叭状，便于管材进入定径套本体10内，同时也为管材进入定径套本体10进行导向。所述定径套本体10的入口端11设有固定法兰20，所述固定法兰20与所述定径套本体10螺纹连接。具体地，所述定径套本体10的入口端11设有外螺纹，所述固定法兰20的中心孔设有与所述外螺纹配合的内螺纹。所述固定法兰20上均分若干螺栓孔，所述固定法兰20可以通过螺栓固定在真空定径箱入口法兰(图中未示出)上，当管材进入定径套本体10内，真空定径箱的真空负压从通孔13处吸附管材贴合定径套本体10内壁定型，同时定径箱内的喷淋水流通过通孔13处加速冷却管材。由于所述多个通孔组130的通孔13的宽度从所述定径套本体10的入口端11到出口端12依次递增，使得被定径的管材逐渐增大冷却面积提升冷却速度，同时也逐渐增大真空负压的定径作用力，使得定径、定型稳定，提高生产速度，非常适合PVC高速生产线需求，具有很好的市场推广性。如上所述，参照附图对本技术的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本技术并非意在使这些具体细节来构成对本技术保护范围的限制。在不背离根据本技术的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本技术所附的权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材定径套，包括定径套本体，其特征在于，所述定径套本体上开设有若干通孔，所述若干通孔沿所述定径套本体的轴向呈若干圈分布，每一圈具有多个沿所述定径套本体的周向均匀分布的所述通孔；所述若干通孔按每1～5圈为一组，分为多个通孔组，每个所述通孔组中的通孔的宽度相同，所述多个通孔组的通孔的宽度从所述定径套本体的入口端到出口端依次递增。

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材定径套，包括定径套本体，其特征在于，所述定径套本体上开设有若干通孔，所述若干通孔沿所述定径套本体的轴向呈若干圈分布，每一圈具有多个沿所述定径套本体的周向均匀分布的所述通孔；所述若干通孔按每1～5圈为一组，分为多个通孔组，每个所述通孔组中的通孔的宽度相同，所述多个通孔组的通孔的宽度从所述定径套本体的入口端到出口端依次递增。2.如权利要求1所述的PVC管材定径套，其特征在于，所述多个通孔组的通孔的宽度从所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永祥，
申请(专利权)人：文安县通达塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13