用于热连轧的双重化自动控制系统技术方案

本发明专利技术涉及热连轧自动控制技术领域，解决了现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时会影响生产的产品质量，浪费原材料的问题。技术方案概括为：用于热连轧的双重化自动控制系统，包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机、轧线双重化服务器、和新轧线过程机，粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，轧线双重化服务器与新轧线过程机连接通信。本发明专利技术实现了在轧线正常生产的同时对新过程机进行调试，使得产品质量不受影响且不浪费原材料。特别适用于热连轧自动控制系统。

Dual Automatic Control System for Hot Strip Mill

The invention relates to the technical field of automatic control of hot continuous rolling, and solves the problem that the existing automatic control system of hot continuous rolling will affect the product quality and waste raw materials when replacing the process machine server. The technical scheme is summarized as follows: a dual automatic control system for hot tandem rolling, including rough rolling line, basic automation module for rough rolling, rough rolling process mill, finish rolling line, basic automation module for finishing rolling, finishing rolling process mill, double server for rolling line, and new rolling line process mill. The basic automation module for rough rolling is separately related to the double server for rough rolling line, rough rolling process mill and rolling line. Connecting communication, basic automation module of finishing mill connects with finishing mill line, finishing mill and dual server of rolling line respectively, and dual server of rolling line connects with new process mill of rolling line. The invention realizes the debugging of the new process machine while normal production of the rolling line, so that the product quality is not affected and raw materials are not wasted. It is especially suitable for automatic control system of hot strip mill.

【技术实现步骤摘要】
用于热连轧的双重化自动控制系统
本专利技术涉及热连轧自动控制
，特别涉及一种用于热连轧的双重化自动控制技术。
技术介绍
在热连轧自动控制系统中，随着过程机服务器的老化，其性能逐渐下降，容易出现对轧线的跟踪进程频繁中断等问题，最终导致生产的产品容易出现超宽、窄尺等现象，严重影响产品质量，因此需要对过程机服务器进行更换。目前热连轧自动控制系统更换过程机服务器采用的方法是：拆除旧设备，安装新设备，调试新设备；在新设备的调试过程中，就需要用真正的板坯原料来尝试生产，但此时新设备的控制逻辑、数学模型等还在调试中，导致生产的产品质量不受控，容易出现质量异常，并且会产生较多废钢，浪费原材料。
技术实现思路
本专利技术为解决现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时，会影响生产的产品质量，且浪费原材料的问题，提供一种用于热连轧的双重化自动控制系统。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：用于热连轧的双重化自动控制系统，包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机服务器、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机服务器、轧线双重化服务器、和新轧线过程机服务器，所述粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于热连轧的双重化自动控制系统，其特征在于：包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机服务器、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机服务器、轧线双重化服务器、和新轧线过程机服务器，所述粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机服务器和轧线双重化服务器连接通信，精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机服务器和轧线双重化服务器连接通信，轧线双重化服务器与新轧线过程机服务器连接通信；所述粗轧基础自动化模块与粗轧过程机服务器之间能够相互读写数据，从而使粗轧基础自动化模块和粗轧过程机服务器协同工作完成对粗轧轧线的自动化控制；所述精轧基础自动化模块与精轧过程机服务器之间能够相互读写数据，从而...

【技术特征摘要】
1.用于热连轧的双重化自动控制系统，其特征在于：包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机服务器、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机服务器、轧线双重化服务器、和新轧线过程机服务器，所述粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机服务器和轧线双重化服务器连接通信，精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机服务器和轧线双重化服务器连接通信，轧线双重化服务器与新轧线过程机服务器连接通信；所述粗轧基础自动化模块与粗轧过程机服务器之间能够相互读写数据，从而使粗轧基础自动化模块和粗轧过程机服务器协同工作完成对粗轧轧线的自动化控制；所述精轧基础自动化模块与精轧过程机服务器之间能够相互读写数据，从而使精轧基础自动化模块和精轧过程机服务器协同工作完成对精轧轧线的自动化控制；所述轧线双重化服务器不能向粗轧基础自动化模块和精轧基础自动化模块写入数据；所述轧线双重化服务器用于获取粗轧基础自动化模块的粗轧数据，获取精轧基础自动化模块的精轧数据，然后将获取到的粗轧数据和精轧数据发送到新轧线过程机服务器；所述新轧线过程机服务器用于根据预设粗轧程序和接收到的粗轧数据模拟粗轧轧钢过程并输出粗轧模拟轧钢结果，根据预设精轧程序和接收到的精轧数据模拟精轧轧钢过程并输出精轧模拟轧钢结果。2.如权利要求1所述的用于热连轧的双重化自动控制系统，其特征在于：所述轧线双重化服务器包括共享内存区模块、粗轧数据采集模块、精轧数据采集模块、粗轧数据发送模块和精轧数据发送模块，所述共享内存区模块分别与粗轧数据采集模块、精轧数据采集模块、粗轧数据发送模块和精轧数据发送模块连接；所述共享内存区模块用于存储粗轧数据和精轧数据；所述粗轧数据采集模块用于在粗轧轧线工作时从粗轧基础自动化模块采集粗轧数据，并将采集到的粗轧数据存储到共享内存区模块；所述精轧数据采集模块用于在精轧轧线工作时从精轧基础自动化模块采集精轧数据，并将采集到的精轧数据存储到共享内存区模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松涛，张中平，田绍春，雷红刚，昝培，曾虹云，刘勇，杨竹，胡勇，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51