一种风洞管道清扫系统技术方案

一种风洞管道清扫系统，涉及运行辅助装置领域；包括充气式拉绳器、细绳、细绳绞盘和送绳风机；其中，细绳绞盘固定安装在外部压缩管轴向后端底部内壁上；充气式拉绳器放置在外部压缩管的内壁中；细绳缠绕在细绳绞盘上，且细绳的一端与细绳绞盘固定连接；细绳的另一端与充气式拉绳器固定连接；送绳风机设置在外部压缩管的轴向后端；且送绳风机的出风口从外部压缩管轴向后端指向外部压缩管轴向前端；本发明专利技术实现了人员不进入管道的情况下对压缩管的全程清扫，能提高此类风洞的运行安全性和效率。

A Pipeline Cleaning System for Wind Tunnel

The utility model relates to a wind tunnel pipeline cleaning system, which relates to the field of operation auxiliary devices, including an inflatable rope drawer, a string winch, and a rope feeding fan; in which the rope winch is fixed on the bottom inner wall of the axial rear end of the external compression pipe; the inflatable rope drawer is placed in the inner wall of the external compression pipe; the rope is wound on the rope winch, and one end of the rope is fixedly connected with the rope winch. The other end of the rope is fixedly connected with the inflatable rope puller; the rope feeder fan is located at the axial back end of the external compression pipe; and the outlet of the rope feeder fan points from the axial back end of the external compression pipe to the axial front end of the external compression pipe; the invention realizes the full cleaning of the compression pipe without entering the pipe by the personnel, and can improve the operation safety and efficiency of such wind tunnel.

【技术实现步骤摘要】
一种风洞管道清扫系统
本专利技术涉及一种运行辅助装置领域，特别是一种风洞管道清扫系统。
技术介绍
自由活塞激波风洞中，压缩因为自由活塞在其内部的高速运动及在后段区域产生的高温高压环境会造成自由活塞支撑环、摩擦环和止停机构等部件上少量材料的脱落，甚至有部分脱落材料会粘附在压缩管内壁面上，会对下次试验中自由活塞的运行产生不安全的影响。目前对压缩管内壁的清扫工作都是人工进行清扫，压缩管长度较长，内部空间狭小，及试验后存在因高温产生的有毒气体，不利于人员进入进行高质高效的清扫工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种风洞管道清扫系统，实现了人员不进入管道的情况下对压缩管的全程清扫，能提高此类风洞的运行安全性和效率。本专利技术的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：一种风洞管道清扫系统，包括充气式拉绳器、细绳、细绳绞盘和送绳风机；其中，细绳绞盘固定安装在外部压缩管轴向后端底部内壁上；充气式拉绳器放置在外部压缩管的内壁中；细绳缠绕在细绳绞盘上，且细绳的一端与细绳绞盘固定连接；细绳的另一端与充气式拉绳器固定连接；送绳风机设置在外部压缩管的轴向后端；且送绳风机的出风口从外部压缩管轴向后端指向外部压缩管轴向前端。在上述的一种风洞管道清扫系统，清扫系统工作的初始阶段：送绳风机打开，吹动充气式拉绳器从外部压缩管的轴向后端向轴向前端移动；细绳绕细绳绞盘转动，细绳在充气式拉绳器的带动下向外部压缩管的轴向前端移动，直至充气式拉绳器伸出外部压缩管的轴向前端。在上述的一种风洞管道清扫系统，所述清扫系统还包括钢丝绳和电动绞车；当充气式拉绳器带动细绳伸出外部压缩管的轴向前端后；将充气式拉绳器拆下；将细绳绞盘从外部压缩管的内壁拆下，并将细绳绞盘固定安装在外部压缩管的轴向前端处；电动绞车固定安装在外部压缩管的轴向后端；钢丝绳的轴向一端与电动绞车固定连接，且钢丝绳在电动绞车缠绕；将细绳伸出外部压缩管轴向前端的一端与细绳绞盘固定连接；将细绳留在外部压缩管轴向后端的一端与钢丝绳的另一端固定连接。在上述的一种风洞管道清扫系统，所述在细绳绞盘的转动下，细绳在细绳绞盘上缠绕，带动钢丝绳从外部压缩管的轴向后端向轴向前端移动，直至钢丝绳伸出外部压缩管的轴向前端。在上述的一种风洞管道清扫系统，其特征在于：所述清扫系统还包括管道擦拭器；当钢丝绳伸出外部压缩管的轴向前端后，将细绳从钢丝绳上拆下，并将管道擦拭器与钢丝绳固定连接；电动绞车的转动，通过钢丝绳拉动管道擦拭器从外部压缩管的轴向前端向轴向后端移动，完成对外部压缩管内壁的清扫。在上述的一种风洞管道清扫系统，所述细绳的承载能力不小于50kg；钢丝绳的承载能力不小于800kg；电动绞车的承载能力不小于800kg。在上述的一种风洞管道清扫系统，所述充气式拉绳器承受送绳风机的吹力不小于15kg；送绳风机的功率不小于1000w。在上述的一种风洞管道清扫系统，所述管道擦拭器包括后压盖、软棉布套、n个支撑体、螺纹拉杆和前压盖；其中，螺纹拉杆水平放置的杆状结构；螺纹拉杆的轴向一端设置有拉环，实现与钢丝绳连接；后压盖为圆盘状结构；后压盖同轴固定安装在螺纹拉杆轴向远离拉环端；前压盖同轴固定安装在螺纹拉杆轴向靠近拉环端；n个支撑体套装在螺纹拉杆的外壁；且n个支撑体均匀放置；软棉布套套装在n个支撑体的外壁；且软棉布套的轴向一端与后压盖固定连接；软棉布套的轴向另一端与前压盖固定连接，n为正整数。在上述的一种风洞管道清扫系统，n大于等于2。在上述的一种风洞管道清扫系统，所述前压盖的径向外壁采用尼龙材料或聚四氟乙烯材料。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：(1)本专利技术整套系统为半自动工作形式，清扫工作效率较高；(2)本专利技术不需要操作人员进入管道进行清扫工作；(3)本专利技术动力部件均在管道外部，不引入二次污染；(4)本专利技术清扫器具有多种功能和形态，保证对于多种压缩管内壁污染物均有较好的清扫效果。附图说明图1为本专利技术充气式拉绳器运动示意图；图2为本专利技术钢丝绳拉动示意图；图3为本专利技术管道擦拭器清扫示意图；图4为本专利技术管道擦拭器结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述：本专利技术提供一种风洞管道清扫系统，在进行清扫工作时，首先将细绳2缠绕在细绳绞盘3上，放置在外部压缩管后端管口处，其后放置送绳风机4。然后利用送绳风机4吹动充气式拉绳器1带动细绳2从压缩管后端穿到压缩管前端。之后，解下细绳2将钢丝绳5从压缩管后端拉到压缩段前端。再将管道擦拭器7连接在钢丝绳5端头，利用电动绞车6将管道擦拭器7从压缩管前端拉到后端，完成对压缩管的全程清扫工作。实现了人员不进入管道的情况下对压缩管的全程清扫，能提高此类风洞的运行安全性和效率。如图1所示为充气式拉绳器运动示意图，由图可知，一种风洞管道清扫系统，包括充气式拉绳器1、细绳2、细绳绞盘3和送绳风机4；其中，细绳绞盘3固定安装在外部压缩管轴向后端底部内壁上；充气式拉绳器1放置在外部压缩管的内壁中；细绳2缠绕在细绳绞盘3上，且细绳2的一端与细绳绞盘3固定连接；细绳2的另一端与充气式拉绳器1固定连接；送绳风机4设置在外部压缩管的轴向后端；且送绳风机4的出风口从外部压缩管轴向后端指向外部压缩管轴向前端。充气式拉绳器1为组合结构，包括但不限于充空气的气球连接在一起的结构。充气完成后，具有在空气中轻盈漂浮的状态。清扫系统工作的初始阶段：送绳风机4打开，吹动充气式拉绳器1从外部压缩管的轴向后端向轴向前端移动；细绳2绕细绳绞盘3转动，细绳2在充气式拉绳器1的带动下向外部压缩管的轴向前端移动，直至充气式拉绳器1伸出外部压缩管的轴向前端。如图2所示为钢丝绳拉动示意图，由图可知，清扫系统还包括钢丝绳5和电动绞车6；当充气式拉绳器1带动细绳2伸出外部压缩管的轴向前端后；将充气式拉绳器1拆下；将细绳绞盘3从外部压缩管的内壁拆下，并将细绳绞盘3固定安装在外部压缩管的轴向前端处；电动绞车6固定安装在外部压缩管的轴向后端；钢丝绳5的轴向一端与电动绞车6固定连接，且钢丝绳5在电动绞车6缠绕；将细绳2伸出外部压缩管轴向前端的一端与细绳绞盘3固定连接；将细绳2留在外部压缩管轴向后端的一端与钢丝绳5的另一端固定连接。充气式拉绳器1承受送绳风机4的吹力不小于15kg；送绳风机4的功率不小于1000w。在细绳绞盘3的转动下，细绳2在细绳绞盘3上缠绕，带动钢丝绳5从外部压缩管的轴向后端向轴向前端移动，直至钢丝绳5伸出外部压缩管的轴向前端。如图3所示为管道擦拭器清扫示意图，由图可知，所述清扫系统还包括管道擦拭器7；当钢丝绳5伸出外部压缩管的轴向前端后，将细绳2从钢丝绳5上拆下，并将管道擦拭器7与钢丝绳5固定连接；电动绞车6的转动，通过钢丝绳5拉动管道擦拭器7从外部压缩管的轴向前端向轴向后端移动，完成对外部压缩管内壁的清扫。细绳2的承载能力不小于50kg；钢丝绳5的承载能力不小于800kg；电动绞车6的承载能力不小于800kg。如图4所示为管道擦拭器结构示意图，由图可知，管道擦拭器7包括后压盖71、软棉布套72、n个支撑体73、螺纹拉杆74和前压盖75；其中，螺纹拉杆74水平放置的杆状结构；螺纹拉杆74的轴向一端设置有拉环，实现与钢丝绳5连接；后压盖71为圆盘状结构；后压盖71同轴固定安装在螺纹拉杆74轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风洞管道清扫系统，其特征在于：包括充气式拉绳器(1)、细绳(2)、细绳绞盘(3)和送绳风机(4)；其中，细绳绞盘(3)固定安装在外部压缩管轴向后端底部内壁上；充气式拉绳器(1)放置在外部压缩管的内壁中；细绳(2)缠绕在细绳绞盘(3)上，且细绳(2)的一端与细绳绞盘(3)固定连接；细绳(2)的另一端与充气式拉绳器(1)固定连接；送绳风机(4)设置在外部压缩管的轴向后端；且送绳风机(4)的出风口从外部压缩管轴向后端指向外部压缩管轴向前端。

【技术特征摘要】
1.一种风洞管道清扫系统，其特征在于：包括充气式拉绳器(1)、细绳(2)、细绳绞盘(3)和送绳风机(4)；其中，细绳绞盘(3)固定安装在外部压缩管轴向后端底部内壁上；充气式拉绳器(1)放置在外部压缩管的内壁中；细绳(2)缠绕在细绳绞盘(3)上，且细绳(2)的一端与细绳绞盘(3)固定连接；细绳(2)的另一端与充气式拉绳器(1)固定连接；送绳风机(4)设置在外部压缩管的轴向后端；且送绳风机(4)的出风口从外部压缩管轴向后端指向外部压缩管轴向前端。2.根据权利要求1所述的一种风洞管道清扫系统，其特征在于：清扫系统工作的初始阶段：送绳风机(4)打开，吹动充气式拉绳器(1)从外部压缩管的轴向后端向轴向前端移动；细绳(2)绕细绳绞盘(3)转动，细绳(2)在充气式拉绳器(1)的带动下向外部压缩管的轴向前端移动，直至充气式拉绳器(1)伸出外部压缩管的轴向前端。3.根据权利要求2所述的一种风洞管道清扫系统，其特征在于：所述清扫系统还包括钢丝绳(5)和电动绞车(6)；当充气式拉绳器(1)带动细绳(2)伸出外部压缩管的轴向前端后；将充气式拉绳器(1)拆下；将细绳绞盘(3)从外部压缩管的内壁拆下，并将细绳绞盘(3)固定安装在外部压缩管的轴向前端处；电动绞车(6)固定安装在外部压缩管的轴向后端；钢丝绳(5)的轴向一端与电动绞车(6)固定连接，且钢丝绳(5)在电动绞车(6)缠绕；将细绳(2)伸出外部压缩管轴向前端的一端与细绳绞盘(3)固定连接；将细绳(2)留在外部压缩管轴向后端的一端与钢丝绳(5)的另一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种风洞管道清扫系统，其特征在于：所述在细绳绞盘(3)的转动下，细绳(2)在细绳绞盘(3)上缠绕，带动钢丝绳(5)从外部压缩管的轴向后端向轴向前端移动，直至钢丝绳(5)伸出外部压缩管的轴向前端。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，李辰，王玉东，田力，易翔宇，崔洪波，乔帅帅，
申请(专利权)人：中国航天空气动力技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11