一种方便清理的磨床机制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便清理的磨床机，包括机架、设于机架上的工作台、通过进给机构安装在机架上的安装块，水平固定安装在安装块下壁上的电机、固定安装在电机的主轴上的砂轮，以及罩设于砂轮上的防护罩，其中所述防护罩通过固定杆固定安装在安装块上，所述防护罩上还设有一个清理机构；所述清理机构包括一个可拆卸安装在防护罩上壁上的连接块；所述连接块上竖直活动贯穿有两根活动杆，其中所述活动杆的一端伸入防护罩内固定连接有水平设置的安装板，另一端固定连接有水平设置的连接板；所述安装板下壁上通过螺钉安装有刷毛朝向砂轮的磨削面的钢丝刷。本实用新型专利技术方便后期清理砂轮的磨削面。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的磨床机
本技术涉及磨床机装置
，特别地，涉及一种方便清理的磨床机。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。例如专利号为CN207171814U的技术专利公开了一种磨床伺服机构，包括底座、工作台和升降框，底座的顶部设有工作台，底座与工作台的连接处设有旋转手柄，工作台两端的一侧均设有挡板，两个挡板的一侧分别与升降框的两侧固定连接，升降框的中部设有轨道，升降框与工作箱一侧开设的卡槽卡合连接，卡槽的两侧均设有卡快，两个卡块分别与两个升降槽卡合连接，其中一个升降槽的顶部设有第二控制开关，轨道的一端安装有履带，履带的底部与第一伺服电机的输出端传动连接。本技术自动下降对工件表面进行磨削加工，加工完成后自动升起，无需人员操作，降低成本，磨削均匀，降低废品率，加工速度快，效率高，保护设备完善，防止磨削的碎屑误伤人员。上述方案存在一个现有的大部分砂轮磨床机均存在的一个问题，磨床机的砂轮在磨削后，其其砂轮磨削面上会粘附一些加工碎屑，若后期不将其清理掉，这些碎屑会固化在砂轮的磨削面上，从而影响砂轮的磨削精度，影响砂轮的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种方便清理的磨床机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种方便清理的磨床机，包括机架、设于机架上的工作台、通过进给机构安装在机架上的安装块，水平固定安装在安装块下壁上的电机、固定安装在电机的主轴上的砂轮，以及罩设于砂轮上的防护罩，其中所述防护罩通过固定杆固定安装在安装块上，所述防护罩上还设有一个清理机构；所述清理机构包括一个可拆卸安装在防护罩上壁上的连接块；所述连接块上竖直活动贯穿有两根活动杆，其中所述活动杆的一端伸入防护罩内固定连接有水平设置的安装板，另一端固定连接有水平设置的连接板；所述安装板下壁上通过螺钉安装有刷毛朝向砂轮的磨削面的钢丝刷；所述连接板上通过螺母螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，其中所述螺纹杆的下端转动连接在连接块的上壁上。优选的，所述进给机构包括竖直固定安装在机架上端的液压缸和两根竖直设于机架上的导杆，其中所述安装块滑动连接在导杆上，所述液压缸的竖直轴固定安装在安装块的上壁上。优选的，所述防护罩的上壁上开设有通口；所述连接块穿设于通口中；所述连接块的两侧侧壁上固定设有水平设置的耳板；所述耳板通过螺钉安装在防护罩的上壁上；其中所述安装板和钢丝刷均可自由通过所述通口。优选的，所述螺纹杆上端设有转柄；所述活动杆位于连接块上部的杆壁上固定连接有限位板。优选的，所述防护罩的外侧壁上开设有一个观察口；所述观察口上通过螺钉安装有一个覆盖住观察口的透明玻璃板。较之现有技术，本技术的优点在于：本技术通过设置清理机构从而可以在打磨工作结束后，对砂轮的磨削面进行清理，清除粘附在砂轮磨削面上的加工碎屑，从而提高砂轮的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面图；图3为图2中A部的放大图。附图标记：1、机架；2、工作台；31、液压缸；32、导杆；4、安装块；5、电机；6、砂轮；7、固定杆；8、防护罩；81、通口；82、观察口；83、透明玻璃板；9、清理机构；91、连接块；911、耳板；92、活动杆；93、安装板；94、连接板；95、钢丝刷；96、螺纹杆；97、螺母；98、转柄；99、限位板。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例：参照图1所示，本实施例提供一种方便清理的磨床机，包括机架1、设于机架1上的工作台2、通过进给机构安装在机架1上的安装块4，其中进给机构包括竖直固定安装在机架1上端的液压缸31和两根竖直设于机架1上的导杆32，其中安装块4滑动连接在导杆32上，液压缸31的竖直轴固定安装在安装块4的上壁上；结合图2所示，安装块4下壁上固定连接有水平设置的电机5、电机5的主轴上固定安装有竖直设置的砂轮6，砂轮6上罩设有防护罩8，其中防护罩8通过固定杆7固定安装在安装块4上。需要对工件打磨时，首先将工件装夹到工作台2上，然后打开电机5带动砂轮6进行旋转，并控制液压缸31带动安装块4向下运动，即可使砂轮6的磨削面对工件进行打磨。结合图3所示，防护罩8上还设有一个清理机构9；清理机构9包括一个可拆卸安装在防护罩8上壁上的连接块91；连接块91上竖直活动贯穿有两根活动杆92，其中活动杆92的一端伸入防护罩8内固定连接有水平设置的安装板93，另一端固定连接有水平设置的连接板94；安装板93下壁上通过螺钉安装有刷毛朝向砂轮6的磨削面的钢丝刷95；连接板94上通过螺母97螺纹连接有竖直设置的螺纹杆96，其中螺纹杆96的下端转动连接在连接块91的上壁上。清理机构9在使用时具体为：在进行打磨工作时，此时应转动螺纹杆96，使连接板94竖直上升，进而带动活动杆92向上活动，如此便可带动安装在安装板93上的钢丝刷95一起上升，使钢丝刷95的刷毛远离砂轮6的磨削面，如此便可保证砂轮6在磨削工件时不会摩擦到钢丝刷95的刷毛，从而减少钢丝刷95刷毛的磨损。待打磨工作结束后，先关闭电机5，再反向转动螺纹杆96，从而使钢丝刷95向下运动，直至钢丝刷95的刷毛抵触到砂轮6的磨削面上停止转动螺纹杆96，此时再次打开电机5使砂轮6空转，如此便可以在砂轮6转动的同时，钢丝刷95的刷毛不停的摩擦砂轮6的磨削面，如此便可将粘附在砂轮6磨削面上的碎屑清理掉，提高砂轮6的使用寿命。防护罩8的上壁上开设有通口81；连接块91穿设于通口81中；连接块91的两侧侧壁上固定设有水平设置的耳板911；耳板911通过螺钉安装在防护罩8的上壁上；其中安装板93和钢丝刷95均可自由通过通口81。由于钢丝刷95在长期的摩擦清理砂轮6的磨削面过程中，钢丝刷95的刷毛会存在磨损，所以需要定期的对钢丝刷95进行更换，更换时，首先旋下耳板911上的螺钉，再将整个连接块91从通口81内取出，如此可将安装在安装板93上的钢丝刷95连同连接块91一起从防护罩8上取出，再旋下连接钢丝刷95和安装板93的螺钉，将新的钢丝刷95重新安装到安装板93上；再将整个连接块91安装到通口81中，并旋上耳板911上的螺钉即可。螺纹杆96上端设有转柄98；活动杆92位于连接块91上部的杆壁上固定连接有限位板99。设置限位板99的目的在于防止活动杆92下移过多。防护罩8的外侧壁上开设有一个观察口82；观察口82上通过螺钉安装有一个覆盖住观察口82的透明玻璃板83。通过设置观察口82和透明玻璃板83从而可以观察防护罩8内的钢丝刷95磨损程度，一旦磨损过大，便可进行更换钢丝刷95工作。以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便清理的磨床机，包括机架（1）、设于机架（1）上的工作台（2）、通过进给机构安装在机架（1）上的安装块（4），水平固定安装在安装块（4）下壁上的电机（5） 、固定安装在电机（5）的主轴上的砂轮（6），以及罩设于砂轮（6）上的防护罩（8），其中所述防护罩（8）通过固定杆（7）固定安装在安装块（4）上，其特征在于：所述防护罩（8）上还设有一个清理机构（9）；所述清理机构（9）包括一个可拆卸安装在防护罩（8）上壁上的连接块（91）；所述连接块（91）上竖直活动贯穿有两根活动杆（92），其中所述活动杆（92）的一端伸入防护罩（8）内固定连接有水平设置的安装板（93），另一端固定连接有水平设置的连接板（94）；所述安装板（93）下壁上通过螺钉安装有刷毛朝向砂轮（6）的磨削面的钢丝刷（95）；所述连接板（94）上通过螺母（97）螺纹连接有竖直设置的螺纹杆（96），其中所述螺纹杆（96）的下端转动连接在连接块（91）的上壁上。

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的磨床机，包括机架（1）、设于机架（1）上的工作台（2）、通过进给机构安装在机架（1）上的安装块（4），水平固定安装在安装块（4）下壁上的电机（5）、固定安装在电机（5）的主轴上的砂轮（6），以及罩设于砂轮（6）上的防护罩（8），其中所述防护罩（8）通过固定杆（7）固定安装在安装块（4）上，其特征在于：所述防护罩（8）上还设有一个清理机构（9）；所述清理机构（9）包括一个可拆卸安装在防护罩（8）上壁上的连接块（91）；所述连接块（91）上竖直活动贯穿有两根活动杆（92），其中所述活动杆（92）的一端伸入防护罩（8）内固定连接有水平设置的安装板（93），另一端固定连接有水平设置的连接板（94）；所述安装板（93）下壁上通过螺钉安装有刷毛朝向砂轮（6）的磨削面的钢丝刷（95）；所述连接板（94）上通过螺母（97）螺纹连接有竖直设置的螺纹杆（96），其中所述螺纹杆（96）的下端转动连接在连接块（91）的上壁上。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的磨床机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华春，龙晓成，李小林，
申请(专利权)人：福州华顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35