一种竹木家具生产用表面抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木家具生产用表面抛光机，包括顶板、Y80M1‑2电机、调节装置、壳体和隔板，所述壳体的顶部安装有顶板，所述壳体的内部安装有调节装置，所述调节装置的顶部安装有两组竖杆，所述Y80M1‑2电机的一侧通过第一皮带轮结构与抛光辊连接，所述壳体的内部安装有隔板，所述隔板的一侧安装有抛光装置，所述抛光装置的下方安装有Y90S‑2电机，且Y90S‑2电机通过第二皮带轮结构与抛光装置连接。本实用新型专利技术通过安装有抛光带而不是传统的打磨轮可对木门进行大范围的抛光，从而可将减少打磨轮的数量，降低了电机的功率，从而减少了生产的成本，同时可完美的去除漆面污染、氧化层、浅痕等木板问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木家具生产用表面抛光机
本技术涉及家具生产
，具体为一种竹木家具生产用表面抛光机。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，主要是竹木的材质，而在生产家具时需要对家具进行打磨抛光然后在进行上漆，从而抛光的效果直接影响了后续产品的质量，而现有的抛光打磨装置大部分都是通过打磨轮对整块木制品的表面进行抛光，这样的抛光方式只对表面较为平整的木制品进行打磨抛光，而对一些结构较为复杂的木制品无法完成，因而木制品的整个打磨抛光需要多种装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹木家具生产用表面抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木家具生产用表面抛光机，包括顶板、Y80M1-2电机、调节装置、壳体和隔板，所述壳体的顶部安装有顶板，所述壳体的内部安装有调节装置，所述调节装置的顶部安装有两组竖杆，所述竖杆内部安装有固定轴，所述固定轴的内部安装有抛光辊，所述抛光辊的下方通过电机座安装有Y80M1-2电机，所述Y80M1-2电机的一侧通过第一皮带轮结构与抛光辊连接，所述壳体的内部安装有隔板，所述隔板的一侧安装有抛光装置，所述抛光装置的下方安装有Y90S-2电机，且Y90S-2电机通过第二皮带轮结构与抛光装置连接。优选的，所述调节装置的内部设有两组安装板，安装板的内侧安装有支撑柱，支撑柱的一侧安装有滑块，滑块的内侧安装有放置板。优选的，抛光装置的内部设有横杆，横杆的内部通过安装轴安装有两组转动轮，转动轮的外侧包裹有抛光带。优选的，所述壳体的外侧设有保护门，且保护门上设有把手。优选的，所述抛光辊的外表面均匀分布有纤维软毛。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该竹木家具生产用表面抛光机通过安装有抛光带而不是传统的打磨轮可对木门进行大范围的抛光，从而可将减少打磨轮的数量，降低了电机的功率，从而减少了生产的成本，同时可完美的去除漆面污染、氧化层、浅痕等木板问题，同时设有的抛光辊可对一些结构为非平面的木板进行抛光，解决了传统木板需要额外使用其他抛光设备的问题，同时设有调节装置，从而可提高抛光装置的高度，使其可适应不同深度的沟槽，本装置结构简单，制造成本非常低，同时可对木门有效的抛光。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的调节装置结构示意图。图中：1、顶板；2、竖杆；3、Y80M1-2电机；301、第一皮带轮结构；302、电机座；4、抛光辊；401、固定轴；5、调节装置；501、支撑柱；502、放置板；503、滑块；504、安装板；6、壳体；7、Y90S-2电机；701、第二皮带轮结构；8、隔板；9、抛光装置；901、横杆；902、转动轮；903、安装轴；904、抛光带；10、保护门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种竹木家具生产用表面抛光机，包括顶板1、Y80M1-2电机3、调节装置5、壳体6和隔板8，壳体6的顶部焊接有顶板1，顶板1可用于放置需要抛光的木制品，壳体6的内部固定安装有调节装置5，调节装置5可调节抛光辊4的高度，使其可适应不同深度的沟槽，调节装置5的顶部焊接有两组竖杆2，竖杆2用于支撑固定抛光辊4，竖杆2内部固定安装有固定轴401，固定轴401的内部固定安装有抛光辊4，抛光辊4可对一些结构为非平面的木板进行抛光，解决了传统木板需要额外使用其他抛光设备的问题，抛光辊4的下方通过电机座302安装有Y80M1-2电机3，Y80M1-2电机3的一侧通过第一皮带轮结构301与抛光辊4连接，Y80M1-2电机3可带动抛光辊4高速旋转，从而对物品进行抛光，壳体6的内部焊接有隔板8，隔板8可用于分离抛光带904与抛光辊4隔板8的一侧安装有抛光装置9，抛光装置9的下方固定安装有Y90S-2电机7，且Y90S-2电机7通过第二皮带轮结构701与抛光装置9连接，Y90S-2电机7可带动抛光带904高速旋转，从而完成抛光工作。进一步，调节装置5的内部设有两组安装板504，安装板504可用于固定支撑柱501，安装板504的内侧焊接有支撑柱501，支撑柱501可用于固定滑块503，支撑柱501的一侧安装有滑块503，滑块503可在支撑柱501上滑动，从而调节放置板502的高度，滑块503的内侧安装有放置板502，放置板502可用于安装固定竖杆2。进一步，抛光装置9的内部设有横杆901，横杆901用于安装固定转动轮902，横杆901的内部通过安装轴903安装有两组转动轮902，转动轮902可带动抛光带904高速旋转，转动轮902的外侧包裹有抛光带904，抛光带904可木门进行大范围的抛光，从而可将减少打磨轮的数量，降低了电机的功率，从而减少了生产的成本。进一步，壳体6的外侧设有保护门10，且保护门10上设有把手，保护门10可打开，从而方便调节调节装置5的高度。进一步，抛光辊4的外表面均匀分布有纤维软毛，纤维软毛可有效的提供抛光的效率。工作原理：先将装置接通电源，然后启动Y80M1-2电机3与Y90S-2电机7，使其抛光辊4与抛光带904旋转，然后将木制品在抛光辊4与抛光带904上抛光打磨即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木家具生产用表面抛光机，包括顶板（1）、Y80M1‑2电机（3）、调节装置（5）、壳体（6）和隔板（8），其特征在于：所述壳体（6）的顶部安装有顶板（1），所述壳体（6）的内部安装有调节装置（5），所述调节装置（5）的顶部安装有两组竖杆（2），所述竖杆（2）内部安装有固定轴（401），所述固定轴（401）的内部安装有抛光辊（4），所述抛光辊（4）的下方通过电机座（302）安装有Y80M1‑2电机（3），所述Y80M1‑2电机（3）的一侧通过第一皮带轮结构（301）与抛光辊（4）连接，所述壳体（6）的内部安装有隔板（8），所述隔板（8）的一侧安装有抛光装置（9），所述抛光装置（9）的下方安装有Y90S‑2电机（7），且Y90S‑2电机（7）通过第二皮带轮结构（701）与抛光装置（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种竹木家具生产用表面抛光机，包括顶板（1）、Y80M1-2电机（3）、调节装置（5）、壳体（6）和隔板（8），其特征在于：所述壳体（6）的顶部安装有顶板（1），所述壳体（6）的内部安装有调节装置（5），所述调节装置（5）的顶部安装有两组竖杆（2），所述竖杆（2）内部安装有固定轴（401），所述固定轴（401）的内部安装有抛光辊（4），所述抛光辊（4）的下方通过电机座（302）安装有Y80M1-2电机（3），所述Y80M1-2电机（3）的一侧通过第一皮带轮结构（301）与抛光辊（4）连接，所述壳体（6）的内部安装有隔板（8），所述隔板（8）的一侧安装有抛光装置（9），所述抛光装置（9）的下方安装有Y90S-2电机（7），且Y90S-2电机（7）通过第二皮带轮结构（701）与抛光装置（9）连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晶晶，
申请(专利权)人：安吉县东荣竹木工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33