【技术实现步骤摘要】
一种射芯机装模机构
本技术涉及射芯机配件，尤其一种射芯机装模机构。
技术介绍
目前射芯机利用压缩空气将覆膜砂射入砂箱，然后再通过加热模具使覆膜砂凝实；覆膜砂铸造造砂型尺寸精度较高表面质量好。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但装模下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，生产率高。在实际生产中，如果射芯机采用的较大的模具，重量较重，模具承载装模难度大，且位置调节操作不便，卸载模具和砂芯也较为困难，由于卸载操作不便，生产出的砂芯重不好取出，造成射芯机实际生产使用效率低，可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种射芯机装模机构，它具有结构紧凑，操作方便和装模精确高效的优点。本技术是这样来实现的，一种射芯机装模机构，它包括底板以及分别安装在底板两侧的模具承载板和尾板，其特征在于，模具承载板和尾板之间连接有若干个导向柱，导向柱上滑动连接有与模具承载板配合的中板；模具承载板和中板的对应位置上设有装模垫块，模具承载板上设有顶针液压缸，尾板上固定有用于驱动中板沿着导向柱滑动的升降调节液压缸。所述模具承载板通过安装架固定在底板上。所述中板上设有与导向柱滑动配合的导向套。优选的是：所述模具承载板和中板上均设有用于调节固定装模垫块位置的调节定位孔。优选的是：所述模具承载板、中板和尾板上均安装有与工作台面垂直的加强筋。本技术的有益效果为：本技术通过模具承载板承载放置模具，并通过装模垫块调节固定好模具...
【技术保护点】
1.一种射芯机装模机构，它包括底板(2)以及分别安装在底板(2)两侧的模具承载板(1)和尾板(5)，其特征在于，模具承载板(1)和尾板(5)之间连接有若干个导向柱(6)，导向柱(6)上滑动连接有与模具承载板(1)配合的中板(4)；模具承载板(1)和中板(4)的对应位置上设有装模垫块(8)，模具承载板(1)上设有顶针液压缸(10)，尾板(5)上固定有用于驱动中板(4)沿着导向柱(6)滑动的升降调节液压缸(12)。
【技术特征摘要】
1.一种射芯机装模机构，它包括底板(2)以及分别安装在底板(2)两侧的模具承载板(1)和尾板(5)，其特征在于，模具承载板(1)和尾板(5)之间连接有若干个导向柱(6)，导向柱(6)上滑动连接有与模具承载板(1)配合的中板(4)；模具承载板(1)和中板(4)的对应位置上设有装模垫块(8)，模具承载板(1)上设有顶针液压缸(10)，尾板(5)上固定有用于驱动中板(4)沿着导向柱(6)滑动的升降调节液压缸(12)。2.如权利要求1所述的射芯机装模机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁达燊，
申请(专利权)人：乐昌市瑞创精工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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