一种用于氯化钙生产的蒸发设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于氯化钙生产的蒸发设备，包括双效强制循环单元、单效降膜单元、冷凝单元、进料泵及强制循环泵，所述双效强制循环单元包括管道、依次连通的一效加热器、一效分离器、二效加热器及二效分离器，所述冷凝单元包括冷凝器、冷凝水预热罐、冷凝水泵、真空泵以及凉水塔，所述强制循环泵包括一效强制循环泵和二效强制循环泵，所述单效降膜单元包括一效出料保温罐、降膜加热器、降膜保温罐，所述降膜保温罐上设置有出料口。本发明专利技术技术方案，具有工艺简洁易操作、成本低廉、高效节能、不易结垢、出料浓度更高的技术效果。

An Evaporation Equipment for Calcium Chloride Production

The invention relates to an evaporation equipment for calcium chloride production, which comprises a dual-effect forced circulation unit, a single-effect falling film unit, a condensing unit, a feed pump and a forced circulation pump. The dual-effect forced circulation unit comprises a pipeline, a sequentially connected one-effect heater, a one-effect separator, a two-effect heater and a two-effect separator. The condensing unit comprises a condenser, a condensate preheating tank, and a two-effect separator. Condensate pump, vacuum pump and cooling tower. The forced circulation pump includes an effective forced circulation pump and a two-effect forced circulation pump. The single-effect falling film unit includes an effective discharging heat preservation tank, a falling film heater and a falling film heat preservation tank. The falling film heat preservation tank is provided with an outlet. The technical scheme of the invention has the advantages of simple process, easy operation, low cost, high efficiency and energy saving, not easy scaling and higher discharge concentration.

【技术实现步骤摘要】
一种用于氯化钙生产的蒸发设备
本专利技术涉及蒸发器
，尤其是一种用于氯化钙生产的蒸发设备。
技术介绍
工业生产中，氯化钙溶液是工业生产中经常被使用的化工原料，其使用范围广泛，但由于生产所需氯化钙浓度的不同，需要对氯化钙溶液进行稀释或者浓缩，稀释比较容易完成，而在氯化钙溶液的多采用蒸发法，过程中，氯化钙溶液沸点随着浓度升高而明显升高，且浓度越高流动性越差，传统操作上，作业程序相对比较复杂，成本较高；且出料浓度低的缺点。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术提供一种工艺简洁易操作、成本低廉、高效节能，不易结垢，出料浓度更高的氯化钙蒸发设备。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于氯化钙生产的蒸发设备，包括双效强制循环单元、单效降膜单元、冷凝单元、进料泵及强制循环泵，所述双效强制循环单元包括管道、依次连通的一效加热器、一效分离器、二效加热器及二效分离器，所述冷凝单元包括冷凝器、冷凝水预热罐、冷凝水泵、真空泵以及凉水塔，所述冷凝水预热罐与进料泵相连通，所述冷凝器与与二效分离器相连通，所述冷凝水泵分别与冷凝器和冷凝水预热罐相连通、所述真空泵通过管道与冷凝器相连通，所述凉水塔分别与冷凝器和冷凝水预热罐相连通；所述强制循环泵包括一效强制循环泵和二效强制循环泵，所述一效强制循环泵设置在二效加热器与冷凝水预热罐之间，所述二效强制循环泵设置在二效加热器与一效加热器之间；所述单效降膜单元包括一效出料保温罐、降膜加热器、降膜保温罐，所述一效出料保温罐通过管道与一效分离器相连通，所述一效出料保温罐的底部通过管道与降膜加热器的顶部相连通，所述降膜保温罐设置在降膜加热器下方且与降膜加热器相连通，所述一效出料保温罐与一效分离器相连通的管道上连通有一效出料泵，所述一效出料保温罐与降膜加热器相连通的管道上连通有降膜进料泵，所述降膜保温罐上设置有出料口。通过采用上述技术方案，本专利技术的冷凝水预热罐包括设置在冷凝水预热罐内的盘管。原料通过进料泵送入冷凝水预热罐内盘管进行预热，然后进入二效加热器加热蒸发，加热蒸发后得到的二效物料被输送到一效加热器内进行加热蒸发，经一效加热器蒸发浓缩后的物料打入一效出料保温罐暂存保温，再通过降膜进料泵打入降膜加热器降膜浓缩，经过降膜加热器降膜浓缩后的物料最终进入降膜保温罐，达到要求的浓度后可以出料。本专利技术的降膜加热器内部为列管式，采用蒸汽加热。本专利技术的降膜加热器包括物料分配器和加热管。降膜进料泵将物料送至降膜加热器顶部，物料经过上管板每个管口的物料分配器均匀分配到加热管的管壁上，形成一层液膜，管壁上的物料与蒸汽充分换热，蒸发效率高。蒸发器物料的蒸发浓缩就是物料与蒸汽传递能量的过程，使物料水分进行分离，在真空状态下进行蒸发，能降低物料沸点，大大提高蒸发效率。本专利技术进一步设置：所述双效强制循环单元还包括一效上循环管道、二效上循环管道、一效排气管道、二效排气管道，一效进料管、二效进料管、一效下循环管道及二效下循环管道，所述一效加热器的顶部通过一效上循环管道与一效分离器相连通，所述一效分离器的顶部通过一效排气管道与二效加热器的上部相连通；所述二效加热器的顶部通过二效上循环管道与二效分离器相连通，所述二效分离器的顶部通过二效排气管道与冷凝器相连通；所述二效分离器底部的一侧通过二效进料管与二效强制循环泵相连通，所述一效分离器底部的一侧通过一效进料管与一效强制循环泵相连通，所述一效进料管和二效进料管的下部皆设置有进料口，所述冷凝水预热罐通过管道与二效下循环管道的进料口相连通，所述二效分离器通过管道与一效下循环管道的进料口相连通，所述二效加热器的底部与二效强制循环泵通过二效下循环管道相连通，所述一效加热器的底部与一效强制循环泵通过一效下循环管道相连通，所述二效分离器与一效下循环管道相连通管道上连通有一效进料泵。通过采用上述技术方案，因为氯化钙溶液的沸点会随浓度的增大而升高，所以本专利技术的蒸发器采用逆流进料。原料通过进料泵送入冷凝水预热罐内盘管进行预热，然后从二效进料管的进料口进入二效强制循环泵，再通过二效下循环管道输送从二效加热器的底部进入二效加热器内进行加热蒸发。经二效加热器处理过后的物料再进入二效分离器内进行气液分离。气液分离后的物液从二效分离器的底部通过管道输送到一效进料泵，通过一效进料泵抽送到一效进料管的进料口进入一效强制循环泵，再通过一效下循环管道输送从一效加热器的底部进入一效加热器内进行加热蒸发。经一效加热器处理过后的物料再进入二效分离器内进行气液分离。一效加热器内的物料在一效强制循环泵的推动下在一效加热器内由下至上进行加热，再进入一效分离器内。本专利技术的一效加热器和二效加热器皆包括有换热管。当蒸汽对换热管进行换热时，管内物料会在真空状态下快速升温沸腾，因此受热的物料体积改变，在气体推力作用下呈切线喷射进入一效分离器，物料进入一效分离器后充分的处于旋转动能状态，在高真空状态下这样可以达到沸腾状态，进行高速的汽液分离，产生的二次汽体进入二效加热器壳体，对二效加热器进行加热，二效加热器的真空度比一效加热器高，物料的沸点比二次蒸汽低，因此物料在二效加热器也可进行快速循环蒸发，再进入二效分离器内进行气液分离。二效物料中的水份不断被蒸发，闪发出来的二次蒸汽进入冷凝器冷凝，循环冷却水在冷凝器内走列管，二次蒸汽走壳体进行换热冷凝，冷凝液从冷凝器壳程底部被冷凝水泵连续抽出打入冷凝水预热罐，冷的物料流经冷凝水预热罐内的盘管预热，这样设置更加经济，节省成本。本专利技术进一步设置：还包括蒸汽单元，所述蒸汽单元包括蒸汽分气缸和蒸汽管道，所述蒸汽管道包括连通蒸汽分气缸与降膜加热器的蒸汽管道I、连通蒸汽管道I与降膜保温罐的蒸汽管道II，连通蒸汽分气缸与一效出料保温罐的蒸汽管道III，及连通蒸汽管道III与一效加热器的蒸汽管道IV，所述降膜保温罐与二效排气管道之间连通有蒸汽管道V。通过采用上述技术方案，开启蒸汽分气缸，蒸汽分别通过蒸汽管道I输送到降膜加热器的上部，通过蒸汽管道II输送到降膜保温罐内，通过蒸汽管道III输送到一效出料保温罐内，及通过蒸汽管道IV输送到一效加热器内。本专利技术的降膜加热器内部为列管式，降膜加热器采用蒸汽加热。降膜保温罐内产生的二次蒸汽通过蒸汽管道V进入冷凝器的进行冷凝，本专利技术降膜保温罐内产生的二次蒸汽从冷凝器的上部侧口进入冷凝器，在冷凝器转化为冷凝水，冷凝水从底侧口排出。本专利技术的一效加热器和二效加热器内部皆为列管式，一效加热器为蒸汽加热，二效加热器用二次蒸汽加热。本专利技术进一步设置：所述冷凝单元还包括冷却水管道，所述冷凝器的顶部设置有冷却水出口，所述冷凝器的底部设置有冷却水入口，所述冷却水出口和冷却水入口皆通过冷却水管道与凉水塔相连通，所述冷却水入口与凉水塔相连通的冷却水管道上设置有冷却水输送泵，所述冷却水输送泵与冷凝水泵通过冷却水管道相连通。通过采用上述技术方案，凉水塔内的冷却水通过冷却水输送泵输送到冷凝器，从冷凝器的底部进入冷凝器内，从冷凝器的顶部被排出进行循环交换冷凝，再回到凉水塔。这样设置，使得冷却水能重复利用，更环保、经济。本专利技术进一步设置：所述冷凝单元还包括不凝气管道，所述降膜保温罐与二效排气管道通过不凝气管道相连通，所述一效加热器与不凝气管道之间设置有不凝气管道I，所述二效加热器与不凝气管道之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于氯化钙生产的蒸发设备，其特征在于：包括双效强制循环单元、单效降膜单元、冷凝单元、进料泵及强制循环泵，所述双效强制循环单元包括管道、依次连通的一效加热器、一效分离器、二效加热器及二效分离器，所述冷凝单元包括冷凝器、冷凝水预热罐、冷凝水泵、真空泵以及凉水塔，所述冷凝水预热罐与进料泵相连通，所述冷凝器与与二效分离器相连通，所述冷凝水泵分别与冷凝器和冷凝水预热罐相连通、所述真空泵通过管道与冷凝器相连通，所述凉水塔分别与冷凝器和冷凝水预热罐相连通；所述强制循环泵包括一效强制循环泵和二效强制循环泵，所述一效强制循环泵设置在二效加热器与冷凝水预热罐之间，所述二效强制循环泵设置在二效加热器与一效加热器之间；所述单效降膜单元包括一效出料保温罐、降膜加热器、降膜保温罐，所述一效出料保温罐通过管道与一效分离器相连通，所述一效出料保温罐的底部通过管道与降膜加热器的顶部相连通，所述降膜保温罐设置在降膜加热器下方且与降膜加热器相连通，所述一效出料保温罐与一效分离器相连通的管道上连通有一效出料泵，所述一效出料保温罐与降膜加热器相连通的管道上连通有降膜进料泵，所述降膜保温罐上设置有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种用于氯化钙生产的蒸发设备，其特征在于：包括双效强制循环单元、单效降膜单元、冷凝单元、进料泵及强制循环泵，所述双效强制循环单元包括管道、依次连通的一效加热器、一效分离器、二效加热器及二效分离器，所述冷凝单元包括冷凝器、冷凝水预热罐、冷凝水泵、真空泵以及凉水塔，所述冷凝水预热罐与进料泵相连通，所述冷凝器与与二效分离器相连通，所述冷凝水泵分别与冷凝器和冷凝水预热罐相连通、所述真空泵通过管道与冷凝器相连通，所述凉水塔分别与冷凝器和冷凝水预热罐相连通；所述强制循环泵包括一效强制循环泵和二效强制循环泵，所述一效强制循环泵设置在二效加热器与冷凝水预热罐之间，所述二效强制循环泵设置在二效加热器与一效加热器之间；所述单效降膜单元包括一效出料保温罐、降膜加热器、降膜保温罐，所述一效出料保温罐通过管道与一效分离器相连通，所述一效出料保温罐的底部通过管道与降膜加热器的顶部相连通，所述降膜保温罐设置在降膜加热器下方且与降膜加热器相连通，所述一效出料保温罐与一效分离器相连通的管道上连通有一效出料泵，所述一效出料保温罐与降膜加热器相连通的管道上连通有降膜进料泵，所述降膜保温罐上设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种用于氯化钙生产的蒸发设备，其特征在于：所述双效强制循环单元还包括一效上循环管道、二效上循环管道、一效排气管道、二效排气管道，一效进料管、二效进料管、一效下循环管道及二效下循环管道，所述一效加热器的顶部通过一效上循环管道与一效分离器相连通，所述一效分离器的顶部通过一效排气管道与二效加热器的上部相连通；所述二效加热器的顶部通过二效上循环管道与二效分离器相连通，所述二效分离器的顶部通过二效排气管道与冷凝器相连通；所述二效分离器底部的一侧通过二效进料管与二效强制循环泵相连通，所述一效分离器底部的一侧通过一效进料管与一效强制循环泵相连通，所述一效进料管和二效进料管的下部皆设置有进料口，所述冷凝水预热罐通过管道与二效下循环管道的进料口相连通，所述二效分离器通过管道与一效下循环管道的进料口相连通，所述二效加热器的底部与二效强制循环泵通过二效下循环管道相连通，所述一效加热器的底部与一效强制循环泵通过一效下循环管道相连通，所述二效分离器与一效下循环管道相连通管道上连通有一效进料泵。3.根据权利要求1所述的一种用于氯化钙生产的蒸发设备，其特征在于：还包括蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李邦义，曹志阳，
申请(专利权)人：浙江本优机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33