一种超大型分级机制造技术

技术编号:20635010 阅读:32 留言:0更新日期:2019-03-23 00:23
本实用新型专利技术提供了一种超大型分级机,包括:进料装置;细粉分级区,进料装置置于细粉分级区的上方;细粉分级区内设置有分级轮,细粉分级区侧壁上还设置有与外界相通的主气流进风口和主气流进风机构;细粉输出区,设置在细粉分级区的顶部,与分级轮的输出口连通;粗粉分级区,设置在细粉分级区的下方,并与细粉分级区连通;物料在自身重力的作用下,自上而下输送到细粉分级区内,在分级轮离心力以及经由主气流进风机构导入的主气流拉力的共同作用下进行分级;细粉进入细粉输出区排出,粗粉进入到粗粉分级区经二次分级后排出。本实用新型专利技术采用物料自身的重力进行自上而下的给料方式,有利于扩大给料量,适用于大用量物料的分离,每小时分离量可达到50吨‑200吨。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型分级机
本技术涉及粉状物料分级装置设计的
,特别涉及一种超大型分级机。
技术介绍
分级机是一种利用物料的沉降率对粉体材料进行干式分级的装置,在分级过程中有两个不同的力在起作用,一个是来自物料本身的质量/重力,一个是输送气流产生的拉力。根据这两个力的大小和方向的不同,粉体的颗粒会沿着不同轨道以不同的下降速度发生分离,然后分别从细粉分级区和粗粉分级区的出口排出。现有技术中的单转子或多转子分级机主要应用于细粉或超细粉的分级,机体小、流量小、每小时处理量最大不超过30吨。用于水泥行业的选粉机,虽然流量较大,最大处理量每小时可上百吨,但产品的细度不高。密封效果不佳,导致部分大颗粒混入产品中,不适用于对产品顶点切割要求较高的产品分级。上述几种类型的分级机对于用量巨大,顶点切割要求严格,细度较高的矿物填料、超细水泥、以及固体废料的处理,无法满足生产要求。所述超大型分级机的设计针对上述产品的技术特点和市场需求,可满足大产量和高品质细粉、中粗粉以及粗粉的分级要求。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术揭示了一种超大型分级机,包括有:进料装置;细粉分级区,所述进料装置布置在所述细粉分级区的上方;所述细粉分级区内设置有分级轮,且所述细粉分级区侧壁上还设置有与外界相通的主气流进风口和主气流进风机构;细粉输出区,设置在所述细粉分级区的顶部,与所述分级轮的输出口连通;粗粉分级区,设置在所述细粉分级区的下方,并与所述细粉分级区连通;物料在自身重力的作用下,自上而下输送到所述细粉分级区内,在所述分级轮离心力以及经由所述主气流进风机构导入的主气流拉力的共同作用下进行分级;细粉进入所述细粉输出区排出,粗粉进入到所述粗粉分级区经二次分级后排出。较佳地,所述进料装置包括有:进料口,连接给料管;多个进料管,一端与所述进料口连通,另一端与所述细粉分级区连通;其多个所述进料管绕所述细粉分级区中心周向均布。较佳地,多个所述进料管上端向中心倾斜呈伞状布置。较佳地,所述细粉分级区包括有:细粉分级区外壳,侧壁上设置有主气流进风口;细粉分级仓,所述分级轮设置在所述细粉分级仓内,所述进料装置与所述细粉分级仓连通;所述细粉分级仓同轴布置在所述细粉分级区外壳内,与所述细粉分级区外壳之间形成环向的进风通道,且所述细粉分级仓侧壁由多个导风板组成;所述进风通道与所述主气流进风口构成所述主气流进风机构。较佳地,多个所述导向板轴向均布,且每个所述导风板均切向设置。较佳地,所述分级轮设置在所述细粉分级区顶部的一顶板下侧,所述细粉输出区设置在所述顶板的上侧;所述分级轮顶端与所述顶板之间设置有双重密封装置。较佳地,所述双重密封装置包括有:设置在所述分级轮与所述顶板连接处的迷宫式密封结构;设置在所述分级轮与所述顶板连接处的气密式密封结构。较佳地,所述细粉输出区上设置有两个至四个细粉出口,且相对两所述细粉出口的出口朝向相背设置。较佳地,所述粗粉分级区设置有二次气流进风机构,所述二次气流进风机构包括设置有二次气流进风口的外壳,所述外壳内同轴设置有一内壳,所述内壳的侧壁上设置有若干组相对的进风孔;自所述细粉分级区沉降的粗粉在所述内壳体内经过所述二次气流的“冲洗”出现再次分级。较佳地,所述二次气流进风口上设置有控制进风量大小的风门。较佳地,所述内壳上设置有两组相对的进风孔,且所述两组进风孔呈90°相对而置。较佳地,所述粗粉分级区的底部设置有集料锥,所述集料锥的底部设置有粗粉出口。较佳地,所述分级轮与一电机通过皮带轮或齿轮连接,所述电机驱动所述分级轮转动;所述电机由一台变频器控制其转速;所述电机上设置有温度传感器。本技术由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:1、本技术提供的分级机,通过进料装置从细粉分级区的上方向下进行给料,取代了现有技术中利用主气流(引风机的吸力)从分级机底部携带物料进入细粉分级区的进料方式,降低了物料在分级机内提升的阻力。本技术中采用物料自身的重力进行给料的方式均匀布料,有利于扩大给料量,适用于大用量物料的分离,每小时分离量可达到50吨-200吨;同时,本技术还在细粉分级区设置有主气流进风机构,在分级机内处于负压的情况下,外界气流经由主气流进风机构进入到细粉分级区内,对细粉分级区内的物料产生强烈的冲击,以使物料分散,并提高其流速,从而有利于提高分级效果,且避免了物料对细粉分级区内壁的冲击,延长使用寿命。2、本技术中分级轮与顶板之间采用迷宫式密封和斜列式气密式密封,保证了最佳的密封效果,防止粗粉进入到产品中,从而提高了粒度切割精度;另外,本技术在粗粉分级区内设置有对冲式进风口,有利于沉降的粗粉进行二次分级,提高分级产量,同时可防止硬物料对粗粉分级区侧壁的冲蚀,延长设备的使用寿命。附图说明结合附图,通过下文的叙述详细说明,可更清楚地理解本技术的上述及其它特征和优点,其中:图1为本技术超大型分级机的结构示意图;图2为本技术中主气流进风机构的结构示意图;图3为本技术中二次气流进风机构的结构示意图。具体实施方式参见示出本技术实施例的附图,下文将更详细地描述本技术。然而,本技术可以以许多不同形式实现,并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反,提出这些实施例是为了达成充分及完整公开,并且使本
的技术人员完全了解本技术的范围。这些附图中,为清楚起见,可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。现参考图1-3详细描述根据本技术提供的一种超大型分级机的实施例。该分级机包括有进料装置(1)、细粉分级区(2)、细粉输出区(5)、粗粉分级区(6);进料装置(1)设置在细粉分级区(2)的上方,细粉分级区内设置有分级轮(3),且细粉分级区(2)上还设置有与外界相通的主气流进风机构(2.1);细粉输出区(5)设置在细粉分级区(2)的顶部,与分级轮(3)的输出口连通;粗粉分级区(6)设置在细粉分级区(2)的下方,并与细粉分级区(2)连通。上述分级机在工作的时候,物料经进料装置在自身重力的作用下自上而下输送到细粉分级区(2)内,在分级轮(3)离心力以及经由主气流进风机构(2.1)导入的主气流拉力的共同作用下进行分级,细粉经由分级轮(3)被输送到细粉输出区(5)内;粗粉在重力作用下落入到粗粉分级区(6)内进行二次分级。本技术提供的分级机,通过进料装置从细粉分级区的上方向下进行给料,取代了现有技术中利用主气流(引风机的拉力)从分级机底部携带物料进入细粉分级区的进料方式,本技术中采用物料自身的重力进行给料的方式有利于扩大给料量,适用于大用量物料的分离,每小时分离量可达到50吨-200吨;同时,本技术还在细粉分级区上设置有主气流进风机构(2.1),在分级机内处于负压的情况下,外界气流经由主气流进风机构进入到细粉分级区内,对细粉分级区内的物料产生强烈的冲击,以使物料分散,从而有利于提高分级效果,且避免了物料对细粉分级区内壁的损坏,延长使用寿命。在本实施例中,进料装置包括有进料口(1.1)和多个进料管(1);进料口(1.1)连接给料管,给料管可以与一台定量给料器其相连;进料管(1)一端连接进料口(1.1),另一端与细粉分级区(2)连通;物料经由进料口(1.1)、进料管(1)被输本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种超大型分级机,包括有:进料装置;细粉分级区,所述进料装置布置在所述细粉分级区的上方;所述细粉分级区内设置有分级轮,且所述细粉分级区侧壁上还设置有与外界相通的主气流进风口和主气流进风机构;细粉输出区,设置在所述细粉分级区的顶部,与所述分级轮的输出口连通;粗粉分级区,设置在所述细粉分级区的下方,并与所述细粉分级区连通;物料在自身重力的作用下,自上而下输送到所述细粉分级区内,在所述分级轮离心力以及经由所述主气流进风机构导入的主气流拉力的共同作用下进行分级;细粉进入所述细粉输出区排出,粗粉进入到所述粗粉分级区经二次分级后排出。

【技术特征摘要】
1.一种超大型分级机,包括有:进料装置;细粉分级区,所述进料装置布置在所述细粉分级区的上方;所述细粉分级区内设置有分级轮,且所述细粉分级区侧壁上还设置有与外界相通的主气流进风口和主气流进风机构;细粉输出区,设置在所述细粉分级区的顶部,与所述分级轮的输出口连通;粗粉分级区,设置在所述细粉分级区的下方,并与所述细粉分级区连通;物料在自身重力的作用下,自上而下输送到所述细粉分级区内,在所述分级轮离心力以及经由所述主气流进风机构导入的主气流拉力的共同作用下进行分级;细粉进入所述细粉输出区排出,粗粉进入到所述粗粉分级区经二次分级后排出。2.根据权利要求1所述的超大型分级机,其特征在于,所述进料装置包括有:进料口,连接给料管;多个进料管,一端与所述进料口连通,另一端与所述细粉分级区连通;其多个所述进料管绕所述细粉分级区中心周向均布。3.根据权利要求2所述的超大型分级机,其特征在于,多个所述进料管上端向中心倾斜呈伞状布置。4.根据权利要求1或2所述的超大型分级机,其特征在于,所述细粉分级区包括有:细粉分级区外壳,侧壁上设置有主气流进风口;细粉分级仓,所述分级轮设置在所述细粉分级仓内,所述进料装置与所述细粉分级仓连通;所述细粉分级仓同轴布置在所述细粉分级区外壳内,与所述细粉分级区外壳之间形成环向的进风通道,且所述细粉分级仓侧壁由一组导风板组成;所述进风通道与所述主气流进风口构成所述主气流进风机构。5.根据权利要求4所述的超大型分级机,其特征在于,所述导风板轴向均布,且每个所述导风板均切向设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鸿吉
申请(专利权)人:上海益非亚粉体技术设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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