一种涂布机胶水自动添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶水自动添加技术领域，尤其为一种涂布机胶水自动添加装置，包括底座和风机，所述风机固定连接在底座的顶端面中央位置处，所述风机的两侧设有竖直设置的导向架，且导向架的底端与底座的顶端固定链接，所述导向架的顶端固定连接有加热筒，所述加热筒的内侧底端面中央位置处固定连接有竖直设置的导热棒，所述导热棒的外侧固定连接有电热丝，本实用新型专利技术中，通过设置的导热棒和电热丝实现热熔胶的自动添加与熔化，始终维持加热筒内储存一定量的熔化的热熔胶，节约了添加热熔胶的时间和人力，同时避免了加热筒内温度过高产生危险，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机胶水自动添加装置
本技术涉及胶水自动添加
，具体为一种涂布机胶水自动添加装置。
技术介绍
热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水分、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备，因此，对一种涂布机胶水自动添加装置的需求日益增长。目前市场上存在的大部分热熔胶涂布机需要人工频繁的手动添加热熔胶，费时费力，热熔胶添加过多会造成熔化过慢，延误工期，热熔胶添加过少会造成熔炉温度过高，缩短熔炉使用寿命，而且传统的热熔胶涂布机容易出现基布前后两侧拉力不平衡导致的基布卷折，影响涂布效果，因此，针对上述问题提出一种涂布机胶水自动添加装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布机胶水自动添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布机胶水自动添加装置，包括底座和风机，所述风机固定连接在底座的顶端面中央位置处，所述风机的两侧设有竖直设置的导向架，且导向架的底端与底座的顶端固定链接，所述导向架的顶端固定连接有加热筒，所述加热筒的内侧底端面中央位置处固定连接有竖直设置的导热棒，所述导热棒的外侧固定连接有电热丝，所述导热棒的顶端固定连接有水平设置的热熔胶，所述加热筒的底端内侧螺旋连接有竖直设置的调节阀，所述调节阀的底端固定连接有旋钮，所述加热筒的右端固定连接有涂布头，所述涂布头的顶端固定连接有气泵，所述加热筒的前后两侧分别固定连接有水平设置的水平架，所述水平架的右端转动连接有水平设置的转轴，所述转轴的外侧固定连接有基布，所述水平架的左端固定连接有水平设置的电机，所述电机的主轴外侧与基布固定连接，所述基布的底端滑动连接有定滑轮，所述定滑轮的底端固定连接有竖直设置的弹簧，所述弹簧的底端与底座固定连接。优选的，所述定滑轮和弹簧的数量均为2个，且对称分布在底座的顶端两侧。优选的，所述导向架的内侧开设有孔洞，且孔洞内侧与基布外侧滑动连接。优选的，所述热熔胶的底端面中央位置处与导热棒的顶端滑动连接。优选的，所述水平架数量为2个，且2个水平架平行设置于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的导热棒和电热丝实现热熔胶的自动添加与熔化，始终维持加热筒内储存一定量的熔化的热熔胶，节约了添加热熔胶的时间和人力，同时避免了加热筒内温度过高产生危险。2、本技术中，通过设置的导向架、滑轮和弹簧实现了基布的前后两侧拉力平衡，避免了基布卷折，降低废品率，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视图。图中：1-底座、2-风机、3-导向架、4-加热筒、5-导热棒、6-电热丝、7-热熔胶、8-调节阀、9-旋钮、10-涂布头、11-气泵、12-水平架、13-转轴、14-基布、15-电机、16-定滑轮、17-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种涂布机胶水自动添加装置，包括底座1和风机2，所述风机2固定连接在底座1的顶端面中央位置处，所述风机2的两侧设有竖直设置的导向架3，且导向架3的底端与底座1的顶端固定链接，所述导向架3的顶端固定连接有加热筒4，所述加热筒4的内侧底端面中央位置处固定连接有竖直设置的导热棒5，所述导热棒5的外侧固定连接有电热丝6，所述导热棒5的顶端固定连接有水平设置的热熔胶7，所述加热筒4的底端内侧螺旋连接有竖直设置的调节阀8，所述调节阀8的底端固定连接有旋钮9，所述加热筒4的右端固定连接有涂布头10，所述涂布头10的顶端固定连接有气泵11，所述加热筒4的前后两侧分别固定连接有水平设置的水平架12，所述水平架12的右端转动连接有水平设置的转轴13，所述转轴13的外侧固定连接有基布14，所述水平架12的左端固定连接有水平设置的电机15，所述电机15的主轴外侧与基布14固定连接，所述基布14的底端滑动连接有定滑轮16，所述定滑轮16的底端固定连接有竖直设置的弹簧17，所述弹簧17的底端与底座1固定连接。所述定滑轮16和弹簧17的数量均为2个，且对称分布在底座1的顶端两侧，这种设置有利于平稳的支撑基布14，防止基布14产生褶皱，所述导向架3的内侧开设有孔洞a，且孔洞a内侧与基布14外侧滑动连接，这种设置有利于平衡基布14前后两侧的拉力，避免了基布14卷折，所述热熔胶7的底端面中央位置处与导热棒5的顶端滑动连接，这种设置有利于热熔胶7均匀熔化，防止未熔化的热熔胶7堵塞涂布头10。所述水平架12数量为2个，且2个水平架12平行设置于同一水平面上，这种设置有利于基布14展开与收卷，防止基布14轴向偏移。工作流程：使用前装置接通电源，第一次使用时，电热丝6通电发热，热量传递至导热棒5，热熔胶7受热熔化成胶水，旋转旋钮9打开调节阀8，胶水从加热筒4流入涂布头10，气泵11启动，挤出涂布头10内侧的胶水，电机15启动，带动基布14左移，涂布头10把胶水均匀涂在基布14顶端，风机2启动，带动气流加速胶水冷却凝固，随着电机15转动，转轴13外侧的基布14层数增加，而电机15的主轴外侧的基布14层数减少，左侧的弹簧17收缩，右侧的弹簧17伸长，维持涂布头10与基布14滑动连接，关闭装置时，首先旋转旋钮9关闭调节阀8，然后断开电热丝6的电源，最后等气泵11把涂布头10内侧的胶水排净，关闭所有电源，非第一次使用时，首先电热丝6通电，加热熔化上次冷却凝固的胶水，然后旋转旋钮9打开调节阀8，热胶水流入涂布头10，涂布头10内侧残留的固态胶水薄膜受热熔化，启动气泵11正常使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机胶水自动添加装置，包括底座(1)和风机(2)，其特征在于：所述风机(2)固定连接在底座(1)的顶端面中央位置处，所述风机(2)的两侧设有竖直设置的导向架(3)，且导向架(3)的底端与底座(1)的顶端固定链接，所述导向架(3)的顶端固定连接有加热筒(4)，所述加热筒(4)的内侧底端面中央位置处固定连接有竖直设置的导热棒(5)，所述导热棒(5)的外侧固定连接有电热丝(6)，所述导热棒(5)的顶端固定连接有水平设置的热熔胶(7)，所述加热筒(4)的底端内侧螺旋连接有竖直设置的调节阀(8)，所述调节阀(8)的底端固定连接有旋钮(9)，所述加热筒(4)的右端固定连接有涂布头(10)，所述涂布头(10)的顶端固定连接有气泵(11)，所述加热筒(4)的前后两侧分别固定连接有水平设置的水平架(12)，所述水平架(12)的右端转动连接有水平设置的转轴(13)，所述转轴(13)的外侧固定连接有基布(14)，所述水平架(12)的左端固定连接有水平设置的电机(15)，所述电机(15)的主轴外侧与基布(14)固定连接，所述基布(14)的底端滑动连接有定滑轮(16)，所述定滑轮(16)的底端固定连接有竖直设置的弹簧(17)，所述弹簧(17)的底端与底座(1)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种涂布机胶水自动添加装置，包括底座(1)和风机(2)，其特征在于：所述风机(2)固定连接在底座(1)的顶端面中央位置处，所述风机(2)的两侧设有竖直设置的导向架(3)，且导向架(3)的底端与底座(1)的顶端固定链接，所述导向架(3)的顶端固定连接有加热筒(4)，所述加热筒(4)的内侧底端面中央位置处固定连接有竖直设置的导热棒(5)，所述导热棒(5)的外侧固定连接有电热丝(6)，所述导热棒(5)的顶端固定连接有水平设置的热熔胶(7)，所述加热筒(4)的底端内侧螺旋连接有竖直设置的调节阀(8)，所述调节阀(8)的底端固定连接有旋钮(9)，所述加热筒(4)的右端固定连接有涂布头(10)，所述涂布头(10)的顶端固定连接有气泵(11)，所述加热筒(4)的前后两侧分别固定连接有水平设置的水平架(12)，所述水平架(12)的右端转动连接有水平设置的转轴(13)，所述转轴(13)的外侧固定连接有基布(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞家桢，
申请(专利权)人：江苏科麦特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32