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一种中医药物研磨装置制造方法及图纸

技术编号:20634337 阅读:37 留言:0更新日期:2019-03-23 00:14
本实用新型专利技术公开了一种中医药物研磨装置,包括研磨罐,研磨罐的顶端外侧设有进料口,研磨罐的侧壁下方设有出料口,研磨罐的内部设有研磨装置,研磨装置的下方设有卧式搅拌装置,卧式搅拌装置的下方设有筛板,研磨罐的外部设有烘干装置。本实用新型专利技术结构简单,使用方便;中医药物粉碎研磨效率高,减轻劳动者的工作量;烘干装置可以对研磨前和研磨后的中医药物同时进行烘干,减少工序,且烘干均匀,不会局部过热导致中医药物的药效损失。

【技术实现步骤摘要】
一种中医药物研磨装置
本技术属于医药设备
,涉及一种中医药物研磨装置。
技术介绍
中医药物是指在中国传统医术指导下应用的药物,中医药物按加工工艺分为中成药、中药材,中医药物主要起源于中国,除了植物药以外,还有动物药如蛇胆、熊胆、五步蛇、鹿茸和鹿角等,介壳类如珍珠、海蛤壳、矿物类如龙骨、磁石等都是用来治病的中医药物,中医药物在使用时均将原料以文火熬制成汤剂服用,但是有些原料本身为块状或条状结构,其体积较大,在熬制时很难将内部药物成分完全的融入汤剂中,故需要将其进行研磨,普通的研磨工具一般是人工操作,费时费力效果却不尽人意,且处理后的中医药物还得再进行烘干,工序复杂繁琐。基于以上原因,有必要设计一种中医药物研磨装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中医药物研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所采用的技术方案是,一种中医药物研磨装置,包括研磨罐,研磨罐的顶端外侧设有进料口,研磨罐的侧壁下方设有出料口,研磨罐的内部设有研磨装置,研磨装置包括转动轴,转动轴的上端贯穿于研磨罐的顶端,转动轴的上端连接有第一减速器,第一减速器连接有第一电机,转动轴上设有研磨辊,研磨辊的四周设有相匹配的漏斗状研磨套,研磨套固定设置在研磨罐的内壁上,研磨套的内部为中空结构,研磨套的顶端和底端分别设有通风孔,通风孔上设有筛网;研磨装置的下方设有卧式搅拌装置,卧式搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴的一端贯穿于研磨罐的侧壁并连接有第二减速器,第二减速器连接有第二电机,搅拌轴上设有杆式桨叶,搅拌轴和杆式桨叶均为空心结构,杆式桨叶上设有均匀分布的多个通孔,通孔上设有筛网;卧式搅拌装置的下方设有筛板;研磨罐的外部设有烘干装置,烘干装置包括风机、套筒和传输管,所述套筒套设在与第二减速器相对的搅拌轴的另一端,搅拌轴在设有套筒部位的一端设有进气口,搅拌轴和套筒之间密封连接,风机的出风口连接有传输管,风机通过传输管与套筒连接,风机的出风口和套筒之间的传输管上设置有空气加热器。本技术的特点还在于,其中研磨罐的顶端外侧设有粉碎机,所述粉碎机与研磨罐相通,所述粉碎机位于进料口的下方。其中粉碎机包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部设有粉碎刀片。其中研磨罐的底端内侧和筛板之间设有倾角为30度的斜板,所述出料口的倾角为30度,所述出料口位于斜板较低的一侧。其中筛板的孔径与研磨后药物所需的最大粒径相一致。其中通孔上筛网和通风孔上筛网的孔径均小于研磨后药物的最小粒径。其中研磨罐的底端设有支撑腿,所述支撑腿的底端设有滚轮,所述滚轮上设有刹车装置。本技术的有益效果是:结构简单,使用方便;中医药物粉碎研磨效率高,减轻劳动者的工作量;烘干装置可以对研磨前和研磨后的中医药物同时进行烘干,减少工序,且烘干均匀,不会局部过热导致中医药物的药效损失。附图说明图1是本技术一种中医药物研磨装置的结构示意图。附图标记说明:1.研磨罐,2.进料口,3.出料口,4.转动轴,5.第一减速器,6.第一电机,7.研磨辊,8.研磨套,9.搅拌轴,10.第二减速器,11.第二电机,12.杆式桨叶,13.通孔,14.筛板,15.风机,16.套筒,17.传输管,18.空气加热器,19.粉碎机,20.斜板,21.支撑腿,22.滚轮,23.刹车装置。具体实施方式下面结合附图,对本技术的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。一种中医药物研磨装置,如图1所示,包括研磨罐1,研磨罐1的顶端外侧设有进料口2,研磨罐1的侧壁下方设有出料口3,研磨罐1的内部设有研磨装置,研磨装置包括转动轴4,转动轴4的上端贯穿于研磨罐1的顶端,转动轴4的上端连接有第一减速器5,第一减速器5连接有第一电机6,转动轴4上设有研磨辊7,研磨辊7的四周设有相匹配的漏斗状研磨套8,研磨套8固定设置在研磨罐1的内壁上,研磨套8的内部为中空结构,研磨套8的顶端和底端分别设有通风孔,通风孔上设有筛网;研磨装置的下方设有卧式搅拌装置,卧式搅拌装置包括搅拌轴9,搅拌轴9的一端贯穿于研磨罐1的侧壁并连接有第二减速器10,第二减速器10连接有第二电机11,搅拌轴9上设有杆式桨叶12,搅拌轴9和杆式桨叶12均为空心结构,杆式桨叶12上设有均匀分布的多个通孔13,通孔13上设有筛网;卧式搅拌装置的下方设有筛板14;研磨罐1的外部设有烘干装置,烘干装置包括风机15、套筒16和传输管17,所述套筒16套设在与第二减速器相10对的搅拌轴9的另一端,搅拌轴9在设有套筒16部位的一端设有进气口,搅拌轴9和套筒16之间密封连接,风机15的出风口连接有传输管17,风机15通过传输管17与套筒16连接,风机15的出风口和套筒16之间的传输管17上设置有空气加热器18。第二电机11启动可以带动第二减速器10,第二减速器10带动搅拌轴9转动,在搅拌轴9上设置杆式桨叶12能够有效的搅动研磨后的中医药物,使其通过筛板14从出料口3流出。搅拌轴9和杆式桨叶12空心结构的设计是为了空气的填充。通孔13是为了使空气从搅拌轴9和杆式桨叶12中排出。空气由空气加热器18加热后进入研磨罐1,热风在搅拌的情况下使整个研磨罐1处于较恒定的温度。在中医药物经粉碎机19粉碎后进入研磨罐1中,对研磨前的中医药物进行烘干,防止研磨装置的堵塞,防止堵塞导致的第一电机6过度使用。空气由杆式桨叶12上的通孔13直接进入研磨后的中医药物,大大提高了烘干效率。均匀分布的多个通孔13可以确保每部分研磨后的中医药物均与热风充分接触,使中医药物烘干的更均匀。将研磨套8设计为漏斗状是为了便于中医药物落入研磨辊7研磨套8之间的空隙中。在研磨套8上设置通风孔,可以更大范围的使热风充满研磨罐1的内部上方。其中研磨罐1的顶端外侧设有粉碎机19,所述粉碎机19与研磨罐1相通,所述粉碎机19位于进料口2的下方。其中粉碎机19包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部设有粉碎刀片。粉碎机19可以使较大中医药物无需预处理直接投入,省去了较大中医药物的预处理工序。其中研磨罐1的底端内侧和筛板14之间设有倾角为30度的斜板20,所述出料口3的倾角为30度,所述出料口3位于斜板20较低的一侧。将斜板20和出料口3均设计为倾角30度是便于研磨后的中医药物流出研磨罐1。其中筛板14的孔径与研磨后药物所需的最大粒径相一致。这样设计是为了得到粒径合格的中医药物。其中通孔13上筛网和通风孔上筛网的孔径均小于研磨后药物的最小粒径。这样设计是为了防止中医药物通过筛网进入杆式桨叶12和研磨套8内。其中研磨罐1的底端设有支撑腿21,所述支撑腿21的底端设有滚轮22,所述滚轮22上设有刹车装置23。使用时,打开风机15和空气加热器18,风机15向密封套筒16注入具有一定温度的空气,密封套筒16通过搅拌轴9上的气孔将气体传递至杆式桨叶12,杆式桨叶12将气体通过通孔13均匀的向研磨罐1传递,在搅拌的情况下,热量均匀传递至整个研磨罐1,将中医药物放入进料口2,经粉碎机19粉碎后进入研磨罐1,中医药物进入研磨装置进行研磨,后落入卧式搅拌装置,在搅拌的情况下一方面进行烘干,另一方面使研磨后的中医药物通过筛板14从出料口3流出。综上所述,本技术实施例提供的一种中医药物研磨装置结构简单,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中医药物研磨装置,其特征在于,包括研磨罐(1),所述研磨罐(1)的顶端外侧设有进料口(2),所述研磨罐(1)的侧壁下方设有出料口(3),所述研磨罐(1)的内部设有研磨装置,所述研磨装置包括转动轴(4),所述转动轴(4)的上端贯穿于研磨罐(1)的顶端,所述转动轴(4)的上端连接有第一减速器(5),所述第一减速器(5)连接有第一电机(6),所述转动轴(4)上设有研磨辊(7),所述研磨辊(7)的四周设有相匹配的漏斗状研磨套(8),所述研磨套(8)固定设置在研磨罐(1)的内壁上,所述研磨套(8)的内部为中空结构,所述研磨套(8)的顶端和底端分别设有通风孔,所述通风孔上设有筛网;所述研磨装置的下方设有卧式搅拌装置,所述卧式搅拌装置包括搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的一端贯穿于研磨罐(1)的侧壁并连接有第二减速器(10),所述第二减速器(10)连接有第二电机(11),所述搅拌轴(9)上设有杆式桨叶(12),所述搅拌轴(9)和杆式桨叶(12)均为空心结构,所述杆式桨叶(12)上设有均匀分布的多个通孔(13),所述通孔(13)上设有筛网;所述卧式搅拌装置的下方设有筛板(14);所述研磨罐(1)的外部设有烘干装置,所述烘干装置包括风机(15)、套筒(16)和传输管(17),所述套筒(16)套设在与第二减速器(10) 相对的搅拌轴(9)的另一端,所述搅拌轴(9)在设有套筒(16)部位的一端设有进气口,所述搅拌轴(9)和套筒(16)之间密封连接,所述风机(15)的出风口连接有传输管(17),所述风机(15)通过传输管(17)与套筒(16)连接,所述风机(15)的出风口和套筒(16)之间的传输管(17)上设置有空气加热器(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种中医药物研磨装置,其特征在于,包括研磨罐(1),所述研磨罐(1)的顶端外侧设有进料口(2),所述研磨罐(1)的侧壁下方设有出料口(3),所述研磨罐(1)的内部设有研磨装置,所述研磨装置包括转动轴(4),所述转动轴(4)的上端贯穿于研磨罐(1)的顶端,所述转动轴(4)的上端连接有第一减速器(5),所述第一减速器(5)连接有第一电机(6),所述转动轴(4)上设有研磨辊(7),所述研磨辊(7)的四周设有相匹配的漏斗状研磨套(8),所述研磨套(8)固定设置在研磨罐(1)的内壁上,所述研磨套(8)的内部为中空结构,所述研磨套(8)的顶端和底端分别设有通风孔,所述通风孔上设有筛网;所述研磨装置的下方设有卧式搅拌装置,所述卧式搅拌装置包括搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的一端贯穿于研磨罐(1)的侧壁并连接有第二减速器(10),所述第二减速器(10)连接有第二电机(11),所述搅拌轴(9)上设有杆式桨叶(12),所述搅拌轴(9)和杆式桨叶(12)均为空心结构,所述杆式桨叶(12)上设有均匀分布的多个通孔(13),所述通孔(13)上设有筛网;所述卧式搅拌装置的下方设有筛板(14);所述研磨罐(1)的外部设有烘干装置,所述烘干装置包括风机(15)、套筒(16)和传输管(17),所述套筒(16)套设在与第二减速器(10)相对的搅拌轴(9)的另一端,所述搅拌轴(9)在设有套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炜
申请(专利权)人:陈炜
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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