湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置。该脱硝装置包括：臭氧氧化脱硝单元，具有烟气入口和氧化后烟气出口；水洗单元，具有氧化后烟气入口、洗涤后烟气出口和稀酸液出口，氧化后烟气入口与氧化后烟气出口相连，稀酸液出口与湿法溶金和/或溶银工段相连为湿法溶金和/或溶银工段提供部分酸液；以及碱洗单元，具有洗涤后烟气入口、烟气排放口和吸收后盐液出口，洗涤后烟气入口和洗涤后烟气出口相连。通过水洗单元对氧化后烟气中的高价氮氧化物进行吸收形成稀酸液，稀酸液返回湿法溶金和/或溶银工段节约了溶金和/或溶银的成本，降低了整体运行成本；同时，通过碱洗单元形成硝酸盐或亚硝酸盐进一步降低了运行成本。

【技术实现步骤摘要】
湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置
本技术涉及烟气处理领域，具体而言，涉及一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置。
技术介绍
贵金属冶炼行业的湿法溶金、溶银工段间歇操作，溶金、溶银过程中才会产生含有氮氧化物的烟气，烟气中NO和NO2的浓度随溶样过程中硝酸的消耗，而发生变化，NO2浓度由高到低，NO浓度由低到高，其中多大部分时间NO2含量占多数，超过氮氧化物总量的50％。与电厂脱硝烟气不同，现有脱硝技术，主要是SCR和SNCR技术，SCR脱硝技术，将氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中，在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O，其反应公式如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O；NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O上述两个反应一般通过使用适当的催化剂实现，上述反应可以在200℃～450℃的温度范围内有效进行，在NH3/NO＝1的情况下，可以达到80～90％的脱硝效率。SCR脱硝技术以其脱除效率高，适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。在环保要求严格的发达国家例如德国、日本、美国、加拿大、荷兰、奥地利、瑞典和丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用最多、最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置，其特征在于，所述脱硝装置包括：臭氧氧化脱硝单元(10)，具有烟气入口和氧化后烟气出口；水洗单元(20)，具有氧化后烟气入口、洗涤后烟气出口和稀酸液出口，所述氧化后烟气入口与所述氧化后烟气出口相连，所述稀酸液出口与湿法溶金和/或溶银工段相连为所述湿法溶金和/或溶银工段提供部分酸液；以及碱洗单元(30)，具有洗涤后烟气入口、烟气排放口和吸收后盐液出口，所述洗涤后烟气入口和所述洗涤后烟气出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置，其特征在于，所述脱硝装置包括：臭氧氧化脱硝单元(10)，具有烟气入口和氧化后烟气出口；水洗单元(20)，具有氧化后烟气入口、洗涤后烟气出口和稀酸液出口，所述氧化后烟气入口与所述氧化后烟气出口相连，所述稀酸液出口与湿法溶金和/或溶银工段相连为所述湿法溶金和/或溶银工段提供部分酸液；以及碱洗单元(30)，具有洗涤后烟气入口、烟气排放口和吸收后盐液出口，所述洗涤后烟气入口和所述洗涤后烟气出口相连。2.根据权利要求1所述的脱硝装置，其特征在于，所述湿法溶金和/或溶银工段包括酸液配置器(01)，所述酸液配置器(01)具有浓硝酸入口和稀酸液入口，所述稀酸液入口与所述稀酸液出口相连。3.根据权利要求1所述的脱硝装置，其特征在于，所述臭氧氧化脱硝单元(10)包括：臭氧氧化脱硝反应器(11)，具有臭氧入口和所述烟气入口，所述烟气入口与所述湿法溶金和/或溶银工段的烟气出口相连；臭氧供应设备(12)，与所述臭氧入口相连。4.根据权利要求3所述的脱硝装置，其特征在于，所述臭氧氧化脱硝单元(10)还包括第一烟气分析仪(13)，所述烟气入口与第一所述烟气分析仪相连以检测所述烟气中的一氧化氮浓度，所述臭氧供应设备(12)与所述第一烟气分析仪(13)相连并根据所述一氧化氮浓度调整所述臭氧的供应量。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜士帽，姚亮，殷书岩，王姣，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11