一种工业用压缩空气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用压缩空气净化设备，包括罐体、底部压盖、顶部压盖和过滤管，所述顶部压盖的顶端开设有出气口，所述顶部压盖的底端的上耳通过螺栓和螺母与罐体的顶部支耳固定连接，所述罐体的顶壁开设有阶梯状的通孔，且通孔的底端与所述过滤管的顶端与卡合连接，所述罐体内设置有横板，所述横板的顶端设置有连接底座，所述过滤管的底端与连接底座卡合连接，所述横板的底端面的中心与连接件的顶端固定连接，所述连接件的底端固定连接有压板，所述横板的下方设置有安装套，所述安装套的顶端通过螺栓与横板的底端固定连接。该工业用压缩空气净化设备，具有组装和拆卸方便、易于更换组件等优点，可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用压缩空气净化设备
本技术属于空气净化
，具体涉及一种工业用压缩空气净化设备。
技术介绍
过滤器是利用物理阻隔技术来分离介质中其他成分的一种设备。空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒、水滴及油雾等气溶胶类杂质、使空气获得清洁的主要设备。空气过滤器存在两大分类，一类是用于环境空气洁净技术的空气过滤器，在空气调节、洁净厂房、车间等领域起着关键作用，这类过滤器基本上是在大气压附近工作。第二类过滤器则主要用于管道空气，即气动系统中压缩空气的净化，这类过滤器工作压力范围很大，从几个大气压到几百个大气压不等，称之为压缩空气过滤器。然而，目前的压缩空气过滤器不便于组装和拆卸，不利于更换组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业用压缩空气净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用压缩空气净化设备，包括罐体、底部压盖、顶部压盖和过滤管，所述顶部压盖的顶端开设有出气口，所述顶部压盖的底端的上耳通过螺栓和螺母与罐体的顶部支耳固定连接，所述罐体的顶壁开设有阶梯状的通孔，且通孔的底端与所述过滤管的顶端与卡合连接，所述罐体内设置有横板，所述横板的顶端设置有连接底座，所述过滤管的底端与连接底座卡合连接，所述横板的底端面的中心与连接件的顶端固定连接，所述连接件的底端固定连接有压板，所述横板的下方设置有安装套，所述安装套的顶端通过螺栓与横板的底端固定连接，所述安装套开设有容纳腔，且容纳腔内放置有活性炭吸附包，所述安装套的侧壁开设有通气孔，所述罐体的底端的底部支耳通过通过螺栓和螺母与底部压盖的下耳固定连接。优选的，所述连接件包括连接杆、连接柱和限位板，所述连接柱内部开设有滑动腔，所述限位板位于滑动腔内，所述滑动腔与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端与压板固定连接，所述限位板的顶端与滑动腔的顶端内壁之间设置有弹簧。优选的，所述横板和压板均开设有贯穿的通孔，所述压板位于安装套的容纳腔内部，且将活性炭吸附包压住。优选的，所述底部压盖开设有进气口，所述底部压盖的底端开设有排污口，所述排污口通过螺栓固定安装有密封盖。优选的，所述横板的底端开设有用于连接安装套的环形槽，所述横板上的通孔均匀分布在环形槽的内圈。本技术的技术效果和优点：该工业用压缩空气净化设备，通过拆卸下螺栓，将安装套从横板上拆下，组装和拆卸方便，有利于对活性炭吸附包和安装套进行更换；通过活性炭吸附包对气体进行脱硫、脱硝处理，同时吸附较大的颗粒状杂质，避免了过滤管的孔隙堵塞，增强了过滤效果，延长了过滤管的使用寿命，该工业用压缩空气净化设备，具有组装和拆卸方便、易于更换组件等优点，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的活性炭吸附包示意图；图3为本技术的连接件结构示意图。图中：1顶部支耳、2罐体、3安装套、4底部支耳、5通气孔、6底部压盖、7密封盖、8排污口、9进气口、10下耳、11横板、12连接底座、13过滤管、14上耳、15顶部压盖、16出气口、17压板、18连接件、19连接杆、20连接柱、21限位板、22滑动腔、23弹簧、26活性炭吸附包。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种工业用压缩空气净化设备，包括罐体2、底部压盖6、顶部压盖15和过滤管13，所述顶部压盖15的顶端开设有出气口16，所述顶部压盖15的底端的上耳14通过螺栓和螺母与罐体2的顶部支耳1固定连接，所述罐体2的顶壁开设有阶梯状的通孔，且通孔的底端与所述过滤管13的顶端与卡合连接，所述罐体2内设置有横板11，所述横板11的顶端设置有连接底座12，所述过滤管13的底端与连接底座12卡合连接，所述横板11的底端面的中心与连接件18的顶端固定连接，所述连接件18的底端固定连接有压板17，所述横板11的下方设置有安装套3，所述安装套3的顶端通过螺栓与横板11的底端固定连接，所述安装套3开设有容纳腔，且容纳腔内放置有活性炭吸附包26，所述安装套3的侧壁开设有通气孔5，所述罐体2的底端的底部支耳4通过通过螺栓和螺母与底部压盖6的下耳10固定连接。具体的，所述连接件18包括连接杆19、连接柱20和限位板21，所述连接柱20内部开设有滑动腔22，所述限位板21位于滑动腔22内，所述滑动腔22与连接杆19的顶端固定连接，所述连接杆19的底端与压板17固定连接，所述限位板21的顶端与滑动腔22的顶端内壁之间设置有弹簧23，通过所述弹簧23可以调节压板17对活性炭吸附包26的压力，使得活性炭吸附包26的边缘和安装套3内壁之间不存在空隙。具体的，所述横板11和压板17均开设有贯穿的通孔，所述压板17位于安装套3的容纳腔内部，且将活性炭吸附包26压住，通过所述活性炭吸附包26对气体进行吸附处理。具体的，所述底部压盖6开设有进气口9，所述底部压盖6的底端开设有排污口8，所述排污口8通过螺栓固定安装有密封盖7，排污口8用于排除沉降的颗粒杂质和油脂。具体的，所述横板11的底端开设有用于连接安装套3的环形槽，所述横板11上的通孔均匀分布在环形槽的内圈，环形槽与安装套3的顶端之间还设置有密封圈。具体的，该工业用压缩空气净化设备在使用时，压缩空气从进气口9进入，在底部压盖6的内部，携带颗粒杂质和油脂水分的压缩空气彼此碰撞，增大杂质和油脂水分重量，形成重力沉降，完成一次净化；一次净化后的压缩空气通过通气孔5进入活性炭吸附包26，被活性炭吸附处理，完成二次净化；处理后的压缩空气通过横板11和压板17上的通孔进入罐体2的内部的上端，再次被过滤管13过滤，完成三次净化；压缩空气最后从出气口16排出。该工业用压缩空气净化设备，具有组装和拆卸方便、易于更换组件等优点，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用压缩空气净化设备，包括罐体（2）、底部压盖（6）、顶部压盖（15）和过滤管（13），其特征在于：所述顶部压盖（15）的顶端开设有出气口（16），所述顶部压盖（15）的底端的上耳（14）通过螺栓和螺母与罐体（2）的顶部支耳（1）固定连接，所述罐体（2）的顶壁开设有阶梯状的通孔，且通孔的底端与所述过滤管（13）的顶端与卡合连接，所述罐体（2）内设置有横板（11），所述横板（11）的顶端设置有连接底座（12），所述过滤管（13）的底端与连接底座（12）卡合连接，所述横板（11）的底端面的中心与连接件（18）的顶端固定连接，所述连接件（18）的底端固定连接有压板（17），所述横板（11）的下方设置有安装套（3），所述安装套（3）的顶端通过螺栓与横板（11）的底端固定连接，所述安装套（3）开设有容纳腔，且容纳腔内放置有活性炭吸附包（26），所述安装套（3）的侧壁开设有通气孔（5），所述罐体（2）的底端的底部支耳（4）通过通过螺栓和螺母与底部压盖（6）的下耳（10）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种工业用压缩空气净化设备，包括罐体（2）、底部压盖（6）、顶部压盖（15）和过滤管（13），其特征在于：所述顶部压盖（15）的顶端开设有出气口（16），所述顶部压盖（15）的底端的上耳（14）通过螺栓和螺母与罐体（2）的顶部支耳（1）固定连接，所述罐体（2）的顶壁开设有阶梯状的通孔，且通孔的底端与所述过滤管（13）的顶端与卡合连接，所述罐体（2）内设置有横板（11），所述横板（11）的顶端设置有连接底座（12），所述过滤管（13）的底端与连接底座（12）卡合连接，所述横板（11）的底端面的中心与连接件（18）的顶端固定连接，所述连接件（18）的底端固定连接有压板（17），所述横板（11）的下方设置有安装套（3），所述安装套（3）的顶端通过螺栓与横板（11）的底端固定连接，所述安装套（3）开设有容纳腔，且容纳腔内放置有活性炭吸附包（26），所述安装套（3）的侧壁开设有通气孔（5），所述罐体（2）的底端的底部支耳（4）通过通过螺栓和螺母与底部压盖（6）的下耳（10）固定连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘启爽，
申请(专利权)人：广州越圣净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44