一种可去油雾的脱硫除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可去油雾的脱硫除尘器，它包括有除尘装置及支架体。支架体上开有进烟口，支架体为中空结构；除尘装置内设有滤网，滤网上设有若干毛刷，毛刷置于第一圆环支架上；第一圆环支架上侧设有第二圆环支架，第二圆环支架上设有若干喷头；除尘装置内部还安装有空心隔板和实心隔板，实心隔板设于空心隔板之上；空心隔板上开有贯通其本体的通孔，实新隔板的下侧设有喷淋器；除尘装置的顶部设有排气口；支架体上还设有溢流槽；脱硫除尘器还设有储污室，储污室置于支架体的下侧。本实用新型专利技术的有益效果是，在传统除尘器的基础功能上还能去除清理油雾油污，并对烟尘反复喷淋，脱硫除尘效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可去油雾的脱硫除尘器
本技术涉及烟尘分离环保设备
，尤其是涉及一种可去油雾的脱硫除尘器。
技术介绍
锅炉、炉窑等作为生活及工业设备被广泛使用，然而由于锅炉、炉窑内的煤燃烧时产生大量的烟尘，以及二氧化硫和氧化氮等有害气体，对环境造成了严重的污染，因此使用锅炉时，需配套使用脱硫除尘设备。目前使用的脱硫除尘器一般为湿式除尘器，主要有水膜脱硫除尘、冲击水浴脱硫除尘。单一实用水膜或喷洒水浴脱硫除尘方式时，其效率低，同时还存在易被烟尘堵塞的问题。脱硫除尘时，随负压气流进入除尘器的固体颗粒、油雾在过滤过程中附着到除尘器内部，经过一段时间积累，除尘器内部压差升高降低除尘效果，除尘器使用方需要定期进行拆卸清理，增加生产成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了本技术提供了一种可去油雾的脱硫除尘器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可去油雾的脱硫除尘器，该脱硫除尘器包括有除尘装置以及用于支撑除尘装置的支架体，支架体下侧由若干支脚支持固定。所述支架体上开有用于通入原始烟尘的进烟口，支架体为中空结构，支架体内部与除尘装置底部连通，除尘装置主体为一筒体结构。所述除尘装置内部设置有滤网，滤网上设置有若干毛刷，毛刷置于第一圆环支架上；所述第一圆环支架上侧设置有第二圆环支架，第二圆环支架上设置有若干喷头；所述第一圆环支架和第二圆环支架固接于同一根传动轴上，该传动轴与内置电机输出轴连接。所述除尘装置内部还安装有空心隔板和实心隔板，实心隔板设置于空心隔板之上；所述空心隔板上开有贯通其本体的通孔，实新隔板的下侧设置有喷淋器；所述除尘装置的顶部设置有排气口。所述支架体上还设置有溢流槽。所述脱硫除尘器还设置有储污室，储污室置于支架体的下侧。所述储污室为三棱锥形，其下端还设置有排污阀。所述溢流槽内设置有溢流管，溢流管的一端与储污室连接。所述空心隔板和实心隔板之间竖向安装的间隔距离为5~100cm。所述空心隔板与内置电机之间设置有挡板。所述内置电机外层设置有保护腔体。所述除尘装置、支架体和储污室内壁上均涂有耐磨耐腐蚀层。需要说明的是，针对不同浓度烟尘，减隔板层数、喷淋器数量，既能实现较理想的脱硫除尘效果，又能合理利用材料与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在传统除尘器的基础功能上还能去除清理油雾油污，并可冲去除清理掉滤网中的固体杂质，降低滤网压差，延续滤网使用寿命，降低生产成本。含尘烟尘被多次控制于空心隔板的孔内，而每个孔均被喷嘴喷出的伞形水雾笼罩，而后反复被水雾湿润过滤，然后迂回撞击于隔板及筒体内壁的水膜，烟尘被多次捕集、冲刷，脱硫除尘的效率大大提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记说明：1-除尘装置；2-支架体；21-支脚；3-进烟口；41-滤网；42-毛刷；43-喷头；44-第一圆环支架；45-第二圆环支架；5-内置电机；6-排气口；7-实心隔板；71-喷淋器；8-空心隔板；81-通孔；9-溢流槽；10-储污室；101-排污阀。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。实施例一如图1所示，本技术提供了一种可去油雾的脱硫除尘器，该脱硫除尘器包括有除尘装置1以及用于支撑除尘装置1的支架体2，支架体2下侧由若干支脚21支持固定。所述支架体2上开有用于通入原始烟尘的进烟口3，支架体2为中空结构，支架体2内部与除尘装置1底部连通，除尘装置1主体为一筒体结构。所述除尘装置1内部设置有滤网41，滤网41上设置有若干毛刷42，毛刷42置于第一圆环支架44上；所述第一圆环支架44上侧设置有第二圆环支架45，第二圆环支架45上设置有若干喷头43；所述第一圆环支架44和第二圆环支架45固接于同一根传动轴上，该传动轴与内置电机5输出轴连接。所述除尘装置1内部还安装有空心隔板8和实心隔板7，实心隔板7设置于空心隔板8之上；所述空心隔板8上开有贯通其本体的通孔81，实新隔板7的下侧设置有喷淋器71；所述除尘装置1的顶部设置有排气口6。所述支架体2上还设置有溢流槽9。所述脱硫除尘器还设置有储污室10，储污室10置于支架体2的下侧。所述储污室10为三棱锥形，其下端还设置有排污阀101。所述溢流槽9内设置有溢流管，溢流管的一端与储污室10连接。所述空心隔板8和实心隔板7之间竖向安装的间隔距离为5cm。所述空心隔板8与内置电机5之间设置有挡板。所述内置电机5外层设置有保护腔体。所述除尘装置1、支架体2和储污室10内壁上均涂有耐磨耐腐蚀层。实施例二如图1所示，本技术提供了一种可去油雾的脱硫除尘器，该脱硫除尘器包括有除尘装置1以及用于支撑除尘装置1的支架体2，支架体2下侧由若干支脚21支持固定。所述支架体2上开有用于通入原始烟尘的进烟口3，支架体2为中空结构，支架体2内部与除尘装置1底部连通，除尘装置1主体为一筒体结构。所述除尘装置1内部设置有滤网41，滤网41上设置有若干毛刷42，毛刷42置于第一圆环支架44上；所述第一圆环支架44上侧设置有第二圆环支架45，第二圆环支架45上设置有若干喷头43；所述第一圆环支架44和第二圆环支架45固接于同一根传动轴上，该传动轴与内置电机5输出轴连接。所述除尘装置1内部还安装有空心隔板8和实心隔板7，实心隔板7设置于空心隔板8之上；所述空心隔板8上开有贯通其本体的通孔81，实新隔板7的下侧设置有喷淋器71；所述除尘装置1的顶部设置有排气口6。所述支架体2上还设置有溢流槽9。所述脱硫除尘器还设置有储污室10，储污室10置于支架体2的下侧。所述储污室10为三棱锥形，其下端还设置有排污阀101。所述溢流槽9内设置有溢流管，溢流管的一端与储污室10连接。所述空心隔板8和实心隔板7之间竖向安装的间隔距离为100cm。所述空心隔板8与内置电机5之间设置有挡板。所述内置电机5外层设置有保护腔体。所述除尘装置1、支架体2和储污室10内壁上均涂有耐磨耐腐蚀层。实施例三如图1所示，本技术提供了一种可去油雾的脱硫除尘器，该脱硫除尘器包括有除尘装置1以及用于支撑除尘装置1的支架体2，支架体2下侧由若干支脚21支持固定。所述支架体2上开有用于通入原始烟尘的进烟口3，支架体2为中空结构，支架体2内部与除尘装置1底部连通，除尘装置1主体为一筒体结构。所述除尘装置1内部设置有滤网41，滤网41上设置有若干毛刷42，毛刷42置于第一圆环支架44上；所述第一圆环支架44上侧设置有第二圆环支架45，第二圆环支架45上设置有若干喷头43；所述第一圆环支架44和第二圆环支架45固接于同一根传动轴上，该传动轴与内置电机5输出轴连接。所述除尘装置1内部还安装有空心隔板8和实心隔板7，实心隔板7设置于空心隔板8之上；所述空心隔板8上开有贯通其本体的通孔81，实新隔板7的下侧设置有喷淋器71；所述除尘装置1的顶部设置有排气口6。所述支架体2上还设置有溢流槽9。所述脱硫除尘器还设置有储污室10，储污室10置于支架体2的下侧。所述储污室10为三棱锥形，其下端还设置有排污阀101。所述溢流槽9内设置有溢流管，溢流管的一端与储污室10连接。所述空心隔板8和实心隔板7之间竖向安装的间隔距离为50cm。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可去油雾的脱硫除尘器，该脱硫除尘器包括有除尘装置（1）以及用于支撑除尘装置（1）的支架体（2），支架体（2）下侧由若干支脚（21）支持固定，其特征在于：所述支架体（2）上开有用于通入原始烟尘的进烟口（3），支架体（2）为中空结构，支架体（2）内部与除尘装置（1）底部连通，除尘装置（1）主体为一筒体结构；所述除尘装置（1）内部设置有滤网（41），滤网（41）上设置有若干毛刷（42），毛刷（42）置于第一圆环支架（44）上；所述第一圆环支架（44）上侧设置有第二圆环支架（45），第二圆环支架（45）上设置有若干喷头（43）；所述第一圆环支架（44）和第二圆环支架（45）固接于同一根传动轴上，该传动轴与内置电机（5）输出轴连接；所述除尘装置（1）内部还安装有空心隔板（8）和实心隔板（7），实心隔板（7）设置于空心隔板（8）之上；所述空心隔板（8）上开有贯通其本体的通孔（81），实心隔板（7）的下侧设置有喷淋器（71）；所述除尘装置（1）的顶部设置有排气口（6）；所述支架体（2）上还设置有溢流槽（9）；所述脱硫除尘器还设置有储污室（10），储污室（10）置于支架体（2）的下侧。

【技术特征摘要】
1.一种可去油雾的脱硫除尘器，该脱硫除尘器包括有除尘装置（1）以及用于支撑除尘装置（1）的支架体（2），支架体（2）下侧由若干支脚（21）支持固定，其特征在于：所述支架体（2）上开有用于通入原始烟尘的进烟口（3），支架体（2）为中空结构，支架体（2）内部与除尘装置（1）底部连通，除尘装置（1）主体为一筒体结构；所述除尘装置（1）内部设置有滤网（41），滤网（41）上设置有若干毛刷（42），毛刷（42）置于第一圆环支架（44）上；所述第一圆环支架（44）上侧设置有第二圆环支架（45），第二圆环支架（45）上设置有若干喷头（43）；所述第一圆环支架（44）和第二圆环支架（45）固接于同一根传动轴上，该传动轴与内置电机（5）输出轴连接；所述除尘装置（1）内部还安装有空心隔板（8）和实心隔板（7），实心隔板（7）设置于空心隔板（8）之上；所述空心隔板（8）上开有贯通其本体的通孔（81），实心隔板（7）的下侧设置有喷淋器（71）；所述除尘装置（1）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，
申请(专利权)人：成都市美铭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51