一种新型的混合脱水系统自动放酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氯碱工业脱水技术领域，公开了一种新型的混合脱水系统自动放酸装置，包括依次通过工艺分管道串联的盐酸冷却器、混合器、两级冷却器、两级储雾器和废酸储槽，以及总放酸管道和总工艺管道；所有的工艺分管道均与总工艺管道连接，每个所述设备的出口处均设置有放酸分管道，所有的放酸分管道均与总放酸管道连接，总放酸管道上设置有第一“n”型液封、第二“n”型液封和第一阀门，总工艺管道上还设有第二阀门，总放酸管道和总工艺管道并联后与废酸储槽连接，废酸储槽与两级储雾器之间通过气相平衡管连接，废酸储槽上还设有远传液位计。本申请的放酸装置能够实现自动放酸，降低工作量和工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的混合脱水系统自动放酸装置
本技术涉及氯碱工业脱水
，特别涉及一种新型的混合脱水系统自动放酸装置。
技术介绍
在目前的氯碱生产工业的混合脱水系统中，在放酸方面存在如下问题：每次放酸时必须逐台设备、逐条管道进行手动操作，不仅操作时间长，而且工作量大。特别是如果不能及时放酸，会导致系统运行异常，甚至加速后续钢制设备的腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有目前氯碱工业的混合脱水系统放酸方面存在的上述问题，提供一种新型的混合脱水系统自动放酸装置。为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种新型的混合脱水系统自动放酸装置，包括盐酸冷却器、混合器、两级冷却器、两级储雾器、废酸储槽、总放酸管道和总工艺管道；所述盐酸冷却器与所述混合器通过第一工艺分管道连接，所述混合器与所述两级冷却器通过第二工艺分管道连接，所述两级冷却器与所述两级储雾器通过第三工艺分管道连接，所述两级储雾器与所述废酸储槽通过气相平衡管连接；所述第一工艺分管道、所述第二工艺分管道和所述第三工艺分管道均与总工艺管道连接；所述盐酸冷却器的出口还设置有第一放酸分管道；所述混合器的出口还设置有第二放酸分管道；所述两级冷却器包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的混合脱水系统自动放酸装置，其特征在于，包括盐酸冷却器、混合器、两级冷却器、两级储雾器、废酸储槽、总放酸管道(1)和总工艺管道(2)；所述盐酸冷却器与所述混合器通过第一工艺分管道(3)连接，所述混合器与所述两级冷却器通过第二工艺分管道(4)连接，所述两级冷却器与所述两级储雾器通过第三工艺分管道(5)连接，所述两级储雾器与所述废酸储槽通过气相平衡管(6)连接；所述第一工艺分管道(3)、所述第二工艺分管道(4)和所述第三工艺分管道(5)均与总工艺管道(2)连接；所述盐酸冷却器的出口还设置有第一放酸分管道(7)；所述混合器的出口还设置有第二放酸分管道(8)；所述两级冷却器包括第一级冷却器...

【技术特征摘要】
1.一种新型的混合脱水系统自动放酸装置，其特征在于，包括盐酸冷却器、混合器、两级冷却器、两级储雾器、废酸储槽、总放酸管道(1)和总工艺管道(2)；所述盐酸冷却器与所述混合器通过第一工艺分管道(3)连接，所述混合器与所述两级冷却器通过第二工艺分管道(4)连接，所述两级冷却器与所述两级储雾器通过第三工艺分管道(5)连接，所述两级储雾器与所述废酸储槽通过气相平衡管(6)连接；所述第一工艺分管道(3)、所述第二工艺分管道(4)和所述第三工艺分管道(5)均与总工艺管道(2)连接；所述盐酸冷却器的出口还设置有第一放酸分管道(7)；所述混合器的出口还设置有第二放酸分管道(8)；所述两级冷却器包括第一级冷却器和第二级冷却器，所述第一级冷却器和所述第二级冷却器通过管道串联；所述第一级冷却器包括第一冷却器和第二冷却器，所述第一冷却器和所述第二冷却器并联，且所述第一冷却器的出口还设置有第三放酸分管道(9)，所述第二冷却器的出口还设置有第四放酸分管道(10)；所述第二级冷却器包括第三冷却器和第四冷却器，所述第三冷却器和所述第四冷却器并联，且所述第三冷却器的出口还设置有第五放酸分管道(11)，所述第四冷却器的出口还设置有第六放酸分管道(12)；所述两级储雾器包括第一级储雾器和第二级储雾器，所述第一级储雾器和所述第二级储雾器通过管道串联；所述第一级储雾器包括第一储雾器和第二储雾器，所述第一储雾器和所述第二储雾器并联，...

【专利技术属性】
技术研发人员：席引尚，张旭，李飞轮，
申请(专利权)人：陕西金泰氯碱化工有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61