【技术实现步骤摘要】
一种在役承压金属工件内部裂纹缺陷原位判定方法
本专利技术涉及一种无损检测方法,特别是涉及一种在役承压金属工件内部裂纹缺陷原位判定方法。
技术介绍
在役承压金属工件在承压工作状态下,其承压点受压产生应力集中,当应力集中超过一定程度会出现裂纹缺陷,最终导致承压金属工件损坏。很多承压金属工件在役使用过程中,不便或无法拆卸,只能对其进行原位检测,检测人员很难将检测传感器布置到检测部位,给检测工作带来极大不便,有些承压金属工件结构较为复杂,承压点通常有螺栓紧固件固定。例如,动车车轴上用于固定刹车盘的轴毂,轴毂上的多个毂齿为承压点,毂齿与刹车盘内圈齿相互咬合,毂齿与刹车盘内圈齿中有通孔,并采用螺栓紧固件固定,毂齿在役过程中受到周向压力,毂齿的齿根内部易出现断面裂纹缺陷,目前对于轴毂毂齿的齿根内部裂纹,采用超声检测方法,但由于轴毂毂齿中有螺栓等紧固件固定,超声检测在螺栓部位存在较大检测盲区,即螺栓等紧固件下面部分无法检测到,出现漏检的风险极高,这是现有技术至今无法解决的检测难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种在役承压金属工件内部裂纹缺陷原位判定方法,采用金属磁记忆检测方法,基于应力分布空间相关性特点,判定承压金属工件的各承压点的缺陷情况。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种在役承压金属工件内部裂纹缺陷原位判定方法,其特征在于:采用金属磁记忆检测方法,基于应力分布空间相关性特点,判定承压金属工件的各承压点的内部裂纹缺陷情况;所述应力分布空间相关性是指,承压金属工件各个承压点所产生的应力大小,在各承压点中无裂纹缺陷的前提下,在空间分 ...
【技术保护点】
1.一种在役承压金属工件内部裂纹缺陷原位判定方法,其特征在于:采用金属磁记忆检测方法,基于应力分布空间相关性特点,判定承压金属工件的各承压点的内部裂纹缺陷情况;所述应力分布空间相关性是指,承压金属工件各个承压点所产生的应力大小,在各承压点中无裂纹缺陷的前提下,在空间分布上呈均匀的曲线分布状态,几个相邻承压点的应力大小相近;包括如下步骤,a.将承压金属工件的各承压点按照顺序进行编号,采用金属磁记忆检测传感器按照顺序逐个扫查承压金属工件的各承压点,记录每个承压点的磁记忆信号值;b.以承压点编号为横坐标,以每个承压点相对应的磁记忆信号值为纵坐标,制作承压金属工件的直坐标系‑应力空间分布曲线;或者,以每个承压点相对应的磁记忆信号值为极径,按照承压点个数设置极角,制作极坐标系‑应力空间分布曲线;c.分析应力空间分布曲线:当应力空间分布曲线无突变时,则说明每个承压点有应力分布,但无内部裂纹缺陷;当应力空间分布曲线中存在突变时,即应力空间分布曲线中相邻多个承压点对应的曲线中间出现突然下降后上升,则说明突变处所对应的承压点有内部裂纹缺陷,裂纹缺陷会导致应力释放,磁记忆信号大幅减弱。
【技术特征摘要】
1.一种在役承压金属工件内部裂纹缺陷原位判定方法,其特征在于:采用金属磁记忆检测方法,基于应力分布空间相关性特点,判定承压金属工件的各承压点的内部裂纹缺陷情况;所述应力分布空间相关性是指,承压金属工件各个承压点所产生的应力大小,在各承压点中无裂纹缺陷的前提下,在空间分布上呈均匀的曲线分布状态,几个相邻承压点的应力大小相近;包括如下步骤,a.将承压金属工件的各承压点按照顺序进行编号,采用金属磁记忆检测传感器按照顺序逐个扫查承压金属工件的各承压点,记录每个承压点的磁记忆信号值;b.以承压点...
【专利技术属性】
技术研发人员:林俊明,
申请(专利权)人:爱德森厦门电子有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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