一种非曲面零件的快速加工方法技术

本发明专利技术一种非曲面零件的快速加工方法，对于结构中没有曲面的零件，只需要构造出二维平面轮廓就可以借助于软件的CAM功能进行编程，针对这种非曲面类零件都可以使用该工艺方法进行编程。即就是零件中有曲面结构，只需要构造出曲面部分即可，也不用全部建模，这样可以大大提高编程效率，进而提高加工效率。

A Fast Machining Method for Non-Surface Parts

The invention provides a fast processing method for non-curved parts. For parts without curved surface in the structure, only two-dimensional plane contour can be constructed to program with the help of CAM function of software, and the process method can be used for such non-curved parts. That is to say, there is a surface structure in the parts. It only needs to construct the surface part, and it does not need all the modeling. This can greatly improve the programming efficiency, and then improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种非曲面零件的快速加工方法
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种非曲面零件的快速加工方法。
技术介绍
进入21世纪，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工设备主要利用相关程序代码控制机床的运行加工数控产品。随着CAD/CAM技术的发展、产品加工要求的不断提高，数控加工编程主要利用CAD/CAM软件相关功能进行编程，按照设计的数控加工工艺路线生成相关数控加工代码，完成产品的加工。在整个编程过程中传统流程基本都是利用加工软件的CAD功能模块建模，再利用CAM模块进行编程，这种工艺方法在实际操作过程中建模过程会消耗大量的时间，增加编程时间，降低编程效率，进而影响加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种非曲面零件的快速加工方法，解决了现有加工方法在加工非曲面零件时加工效率低的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种非曲面零件的快速加工方法，包括以下步骤：步骤1、顶平面加工，完成零件的平面铣削；步骤2、凸台加工，边界外形加工，完成零件外形铣削；步骤3、花瓣形凹槽加工，完成零件的挖槽铣削；步骤4、凸台中间的通孔加工，完成零件的全圆加工；步骤5、凸台上的盲孔加工，底板上的通孔加工，零件加工完成。本专利技术的特点还在于，步骤1中顶平面加工的具体步骤为：步骤1.1、在主功能表中选择：刀具路径→面铣→串连；步骤1.2、在弹出的面铣对话框中，选择刀具，并设置刀具和面铣的加工参数，将刀具放在顶平面外形轮廓的任意一点P1处，进行平面铣削。步骤2对凸台加工的具体过程为：步骤2.1、在主功能表中选择：刀具路径→外形铣削→串连；步骤2.2、在弹出的外形铣削对话框中，选择刀具，并设置相应的刀具和外形铣削参数，将刀具放在凸台轮廓线上的任意一点P2处，进行外形洗削；步骤2.3、在主功能表中选择：刀具路径→外形铣削→串连；步骤2.4、在弹出的外形铣削对话框中，选择刀具，并设置相应的刀具和外形铣削参数，将刀具放在零件边界轮廓线上的任意一点处，进行外形洗削。步骤3中花瓣形凹槽加工的具体步骤为：步骤3.1、在主功能表中选择：刀具路径→挖槽→串连；步骤3.2、在弹出的外形铣削对话框中，选择刀具，设置相应的刀具和挖槽参数，将刀具放在花瓣形凹槽轮廓的任意一点P3处，进行挖槽铣削。步骤4凸台中间的通孔加工的具体步骤为：步骤4.1、在主功能表中选择：刀具路径→下一页→全圆路径→全圆铣削→手动→选取通孔圆的圆心→按Esc退出选择→执行；步骤4.2、选择刀具，设置相应的刀具和全圆铣削参数，进行零件全圆加工。步骤5中凸台上的盲孔加工和底板上的通孔加工具体步骤为：步骤5.1、刀具路径→钻孔→手动→圆心点→分别选取凸台上盲孔圆的圆心→按Esc退出选择→执行；步骤5.2，选择钻头，设置相应的刀具和钻孔参数，进行凸台上盲孔的加工；步骤5.3、刀具路径→钻孔→手动→圆心点→分别选取底板上通孔圆的圆心→按Esc退出选择→执行；步骤5.4，选择钻头，设置相应的刀具和钻孔参数，进行地板上上盲孔的加工，最后完成整个零件的加工。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种非曲面零件的快速加工方法该，对于结构中没有曲面的零件，只需要构造出二维平面轮廓就可以借助于软件的CAM功能进行编程了，针对这种非曲面类零件都可以使用该工艺方法进行编程。即就是零件中有曲面结构，只需要构造出曲面部分即可，也不用全部建模，这样可以大大提高编程效率，进而提高加工效率。附图说明图1是本专利技术一种非曲面零件的快速加工方法中的二维建模图；图2a是本专利技术一种非曲面零件的快速加工方法中的主视图；图2b是本专利技术一种非曲面零件的快速加工方法中的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。加工的零件的二维建模图如图1所示，图2a是本专利技术一种非曲面零件的快速加工方法中的主视图；图2b是本专利技术一种非曲面零件的快速加工方法中的俯视图；可以看出零件包括底面、顶平面、外形轮廓、内孔、钻孔等，毛坯尺寸为110mmX110mmX25mm，材料为铸铝。按照设计要求建立零件的模型是实现数控加工的基础，零件的模型能否正确建立已经成为CAM能否顺利进行的关键。由于该零件模型中只有平面和孔等简单造型，没有复杂的曲面造型，符合非曲面零件(曲面模型或实体模型中没有空间三维曲面的零件)的要求，故只需构造出该零件的二维投影(从刀具主轴方向投影)模型，不需要构造出零件实体模型，这样可以节省大量的建模时间，从而提高了零件的建模及加工效率，从企业的角度讲，大大提高了工作效率，节省了成本，提高了企业的效益。这里假设该零件在CAD/CAM软件中的零件模型底平面Z坐标为0，那么顶平面则为15；其中底面已经在普通机床加工满足要求，而顶面还比较粗糙，则要求铣削一次顶平面，铣削量为1mm。CAD/CAM软件提供了平面铣削、外形铣削、挖槽加工、钻孔加工等多种二维加工的方法，分析图形可以看出，该零件的加工顺序及其相应的加工方法如下(以MasterCAM软件为例)：本专利技术一种非曲面零件的快速加工方法，包括以下步骤：步骤1、顶平面加工，完成零件的平面铣削，具体地：步骤1.1、在主功能表中选择：刀具路径→面铣→串连；步骤1.2、在弹出的面铣对话框中，选择直径为25mm的平刀，并设置刀具和面铣的加工参数，将刀具放在顶平面110X110的外形轮廓的任意一点P1处，进行平面铣削；步骤2、凸台加工，完成零件外形铣削，具体地：步骤2.1、在主功能表中选择：刀具路径→外形铣削→串连；步骤2.2、在弹出的外形铣削对话框中，直径为6mm的平刀，并设置相应的刀具和外形铣削参数，将刀具放在凸台轮廓线上的任意一点P2处，进行凸台外形洗削；步骤2.3、在主功能表中选择：刀具路径→外形铣削→串连；步骤2.4、在弹出的外形铣削对话框中，直径为6mm的平刀，并设置相应的刀具和外形铣削参数，将刀具放在零件边界轮廓线上的任意一点处，进行100X100的边界外形洗削；步骤3、花瓣形凹槽加工，完成零件的挖槽铣削，具体的：步骤3.1、在主功能表中选择：刀具路径→挖槽→串连；步骤3.2、在弹出的外形铣削对话框中，选择直径为5mm的铣刀，设置相应的刀具和挖槽参数，将刀具放在花瓣形凹槽轮廓的任意一点P3处，进行挖槽铣削；步骤4、凸台中间的通孔加工，完成零件的全圆加工，具体地：步骤4.1、在主功能表中选择：刀具路径→下一页→全圆路径→全圆铣削→手动→选取通孔圆的圆心→按Esc退出选择→执行；步骤4.2、直径为10mm的平刀，设置相应的刀具和全圆铣削参数，进行零件全圆加工；步骤5、凸台上的盲孔加工，底板上的通孔加工，具体的：步骤5.1、刀具路径→钻孔→手动→圆心点→分别选取凸台上盲孔圆的圆心→按Esc退出选择→执行；步骤5.2，直径为6的钻头，设置相应的刀具和钻孔参数，进行凸台上盲孔的加工；步骤5.3、刀具路径→钻孔→手动→圆心点→分别选取底板上通孔圆的圆心→按Esc退出选择→执行；步骤5.4、直径为6的钻头，设置相应的刀具和钻孔参数，进行地板上上盲孔的加工，最后完成整个零件的加工。本专利技术一种非曲面零件的快速加工方法，对于结构中没有曲面的零件，只需要构造出二维平面轮廓就可以借助于软件的CAM功能进行编程了，针对这种非曲面类零件都可以使用该工艺方法进行编程。即就是零件中有曲面结构，只需要构造出曲面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非曲面零件的快速加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、顶平面加工，完成零件的平面铣削；步骤2、凸台加工，边界外形加工，完成零件外形铣削；步骤3、花瓣形凹槽加工，完成零件的挖槽铣削；步骤4、凸台中间的通孔加工，完成零件的全圆加工；步骤5、凸台上的盲孔加工，底板上的通孔加工，零件加工完成。

【技术特征摘要】
1.一种非曲面零件的快速加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、顶平面加工，完成零件的平面铣削；步骤2、凸台加工，边界外形加工，完成零件外形铣削；步骤3、花瓣形凹槽加工，完成零件的挖槽铣削；步骤4、凸台中间的通孔加工，完成零件的全圆加工；步骤5、凸台上的盲孔加工，底板上的通孔加工，零件加工完成。2.根据权利要求1所述的一种非曲面零件的快速加工方法，其特征在于，所述步骤1中顶平面加工的具体步骤为：步骤1.1、在主功能表中选择：刀具路径→面铣→串连；步骤1.2、在弹出的面铣对话框中，选择刀具，并设置刀具和面铣的加工参数，将刀具放在顶平面外形轮廓的任意一点P1处，进行平面铣削。3.根据权利要求1所述的一种非曲面零件的快速加工方法，其特征在于，所述步骤2对凸台加工的具体过程为：步骤2.1、在主功能表中选择：刀具路径→外形铣削→串连；步骤2.2、在弹出的外形铣削对话框中，选择刀具，并设置相应的刀具和外形铣削参数，将刀具放在凸台轮廓线上的任意一点P2处，进行外形洗削；步骤2.3、在主功能表中选择：刀具路径→外形铣削→串连；步骤2.4、在弹出的外形铣削对话框中，选择刀具，并设置相应的刀具和外形铣削参数，将刀具放在零件边界轮廓线上的任意一点处，进行外形洗削...

【专利技术属性】
技术研发人员：佛新岗，
申请(专利权)人：西安航空职业技术学院，
类型：发明
国别省市：陕西,61