一种光电显示器制造技术

本发明专利技术公开了一种光电显示器，其包括一显示模组，该显示模组的后方设有背光源，在该背光源的前面分离地设有一荧光层。本发明专利技术的光电显示器将荧光层从背光源上分离开，有效避免了形成荧光层的荧光粉与高温下的LED颗粒直接接触，导致荧光粉受热衰竭，达到提高光电显示器的使用寿命目的。同时，有效地将点光源转换为亮度更加均匀的面光源，进一步提高了画面质量，并有效减小了光电显示器的厚度，使得其更为轻薄。

A Photoelectric Display

The invention discloses a photoelectric display, which comprises a display module, the rear of which is provided with a backlight, and a fluorescent layer is separately arranged in front of the backlight. The photoelectric display of the invention separates the fluorescent layer from the backlight source, effectively avoids the direct contact between the phosphor forming the fluorescent layer and the LED particles at high temperature, resulting in the heat exhaustion of the phosphor, and achieves the purpose of improving the service life of the photoelectric display. At the same time, the point light source is effectively converted into a more uniform area light source, which further improves the picture quality and effectively reduces the thickness of the photoelectric display, making it lighter and thinner.

【技术实现步骤摘要】
一种光电显示器
本专利技术涉及一种显示器，特别是涉及一种光电显示器。
技术介绍
现有技术中的光电显示器包括了一液晶屏以及位于液晶屏后面的若干LED发光元件，该LED发光元件上涂有荧光粉。但由于荧光粉在高温的作用下容易衰竭，因此，涂覆在LED发光元件上的荧光粉寿命较短，这直接影响到光电显示器的使用寿命。另外，涂覆有荧光粉的LED发光元件形成非常明显的点状光源，为了保证光电显示器的显示效果，需要使得LED发光元件与液晶屏保持一个较大的间距。从而导致光电显示器的厚度较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术使用寿命较短，在保证显示效果的前提下光电显示器较厚的缺陷，提供一种使用寿命较高，厚度较小的光电显示器。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：其包括一显示模组、前机壳、胶框及显示模组；前机壳，所述前机壳包括机壳主体及第一卡扣，所述第一卡扣包括悬臂及凸起，所述悬臂设置于所述机壳主体上，所述凸起设置于所述悬臂上；胶框，所述胶框包括胶框主体及凸台，所述凸台与所述第一卡扣对应，并设置在所述胶框主体的边缘，所述凸台上开设凹槽，所述凸起与所述凹槽卡接，以使所述胶框与所述前机壳连接；及显示模组，所述显示模组收容于所述胶框内，并与所述胶框主体抵接；该显示模组的后方设有背光源，其特征在于，在该背光源的前面分离地设有一荧光层,所述荧光层设置于该显示模组的后表面,该光电显示器还包括一层增亮板，所述荧光层设置于该增亮板上,所述荧光层位于该增亮板上与该背光源相对的表面上。其中，该背光源为LED发光元件。其中，所述LED发光元件为蓝色的LED发光元件。其中，所述荧光层为黄色。本专利技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术的光电显示器将荧光层从背光源上分离开，有效避免了形成荧光层的荧光粉与高温下的背光源直接接触，导致荧光粉受热衰竭，达到提高光电显示器的使用寿命目的。同时，有效地将点光源转换为亮度更加均匀的面光源，进一步提高了画面质量，并有效减小了光电显示器的厚度，使得其更为轻薄。另外，在光电显示器中增设一块增亮板，并将所述荧光层设置在该增亮板上，达到使得光电显示器具有更好的亮度。附图说明图1为本专利技术实施例1中的光电显示器的结构示意图。图2为本专利技术实施例2中的光电显示器的结构示意图。图3为本实施例一较佳实施例显示器装配图的剖视图；图4为图3所示显示器装配图剖视图B处的放大图；图5为图3所示显示器前机壳的立体结构图；图6为图5所示显示器前机壳C处的放大图；图7为图3所示显示器胶框的立体结构图；图8为图7所示显示器胶框处的放大图；图9为图3所示显示器后机壳的立体结构图。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。实施例1如图1所示，与现有技术相同的，本实施例中的光电显示器包括：前机壳100、胶框200、后机壳300及显示模组400。请一并参阅图3及图4，图3及图4分别为图1所示显示器10前机壳100的立体结构图及图3所示显示器10前机壳100B处的放大图。前机壳100包括机壳主体110及第一卡扣120。前机壳100为矩形框状。第一卡扣120设置在前机壳100的三个边的边缘处。第一卡扣120包括悬臂121、凸起122及两个定位筋123。悬臂121垂直设置于机壳主体110上。凸起122设置于悬臂121自由端的中部。凸起122的边缘设有倒角。悬臂121由弹性材料制成。两个定位筋123平行设置于悬臂121上，且定位筋123的延伸方向与悬臂121的延伸方向相同。两个定位筋123分别位于凸起122的两侧。请一并参阅图5及图6，图5及图6分别为图1所示显示器10胶框200的立体结构图及图5所示显示器10胶框200C处的放大图。胶框200包括胶框主体210、凸台220及第二卡扣230。凸台220与第一卡扣120对应，且凸台220设置在胶框主体210的边缘。凸台220与定位筋123抵接。凸台220包括导向筋222及凸台主体223。凸台主体223上开设凹槽221，凸起122与凹槽221卡接，以使胶框200与前机壳100连接。凹槽221开口处设有倒角。导向筋222设置在凸台主体223上，并与定位筋123对应。导向筋222的延伸方向与定位筋123的方向相同，并位于两个定位筋123的中间。第二卡扣230设置在胶框主体210的边缘。可以理解，上述显示器10也可根据实际情况选择其他形状的前机壳100，如梯形等。第一卡扣120也可设置在前机壳100的各个角上，此时设置相应的凸台220与其卡接，将胶框200与前机壳100相连接。也可将第一卡扣120设置在前机壳100相对的两个边缘或者相邻的两个边缘上，通过与对应凸台220的卡接，将前机壳100与胶框200连接。悬臂121也可与机壳主体110成其他角度，如60°等。此外，定位筋123也可以省略，直接通过第一卡扣120与凸台220的卡合对前机壳100及胶框200进行固定及定位，也可以选用其他数量的定位筋，如一个等。根据实际情况，导向筋222也可以省略，此时省略导向过程，直接将凸台220与第一卡扣120卡接，并令定位筋123与凸台220抵接。也可以设置多个导向筋222，多个导向筋222导向方向一致，当卡接前机壳100和胶框200时，多个导向筋222共同导向。凹槽221开口处的倒角也可省略，令凸起122直接穿设凹槽221，并与凹槽221卡接。需要指出的是，也可令卡勾代替凸起122，胶框200相应的开设与卡勾扣合的卡槽。请一并参阅图7，其为图1所示显示器10后机壳300的立体结构图。后机壳300与前机壳100扣合，并围成收容腔，后机壳300的边缘开设与第二卡扣230对应的卡槽310，卡槽310与第二卡扣230相卡接，以使后机壳300与胶框200相连接。后机壳300也可选择其他方式与胶框200连接，如螺接等。显示模组400为板状结构。显示模组400收容于胶框200内。胶框200及显示模组400均收容在前机壳100及后机壳300围成的收容腔内。显示模组400的两个侧面分别与后机壳300及胶框主体210相抵接。使用显示器10时将显示模组400置于胶框200内，再将胶框200与前机壳100扣合。扣合时导向筋222置于两定位筋123中部，并滑向前机壳100方向，当凸起122与凹槽221卡接后，定位筋123与凸台220抵接，将其定位。之后再通过第二卡扣230及卡槽310的卡接，将胶框200与后机壳300扣合，此时，后机壳300同时与前机壳100抵接并与前机壳100扣合。拆卸显示器10时，扳动悬臂121，以使凸起122与凹槽221分离。再将第二卡扣230与卡槽310分离。上述显示器10，通过第一卡扣120及凸台220的设置，令前机壳100与胶框200的装卸时只需令凸起122与凹槽221卡合或分离，与传统的螺接安装方式相比结构更加简单，同时也更加快速便捷，提高了生产效率，进而降低了运营成本。悬臂121采用弹性材料，装卸过程中悬臂121会有一定的弯曲，更有利于装卸，且增加了使用寿命。凸起122与凹槽221上的倒角设置，令装卸过程中凸起122与凹槽221的卡接与分离更加顺畅。定位筋123与凸台220抵接，将胶框200定位，确保了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光电显示器，其包括一显示模组、前机壳、胶框及显示模组；前机壳，所述前机壳包括机壳主体及第一卡扣，所述第一卡扣包括悬臂及凸起，所述悬臂设置于所述机壳主体上，所述凸起设置于所述悬臂上；胶框，所述胶框包括胶框主体及凸台，所述凸台与所述第一卡扣对应，并设置在所述胶框主体的边缘，所述凸台上开设凹槽，所述凸起与所述凹槽卡接，以使所述胶框与所述前机壳连接；及显示模组，所述显示模组收容于所述胶框内，并与所述胶框主体抵接；该显示模组的后方设有背光源，其特征在于，在该背光源的前面分离地设有一荧光层,所述荧光层设置于该显示模组的后表面,该光电显示器还包括一层增亮板，所述荧光层设置于该增亮板上,所述荧光层位于该增亮板上与该背光源相对的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种光电显示器，其包括一显示模组、前机壳、胶框及显示模组；前机壳，所述前机壳包括机壳主体及第一卡扣，所述第一卡扣包括悬臂及凸起，所述悬臂设置于所述机壳主体上，所述凸起设置于所述悬臂上；胶框，所述胶框包括胶框主体及凸台，所述凸台与所述第一卡扣对应，并设置在所述胶框主体的边缘，所述凸台上开设凹槽，所述凸起与所述凹槽卡接，以使所述胶框与所述前机壳连接；及显示模组，所述显示模组收容于所述胶框内，并与所述胶框主体抵接；该显示模组的后方设有背光源，其特征在于，在该背光源的前面分离地设有一荧光层,所述荧光层设置于该显示模组的后表面,该光电显示器还包括一层增亮板，所述荧光层设置于该增亮板上,所述荧光层位于该增亮板上与该背光源相对的表面上。2.根据权利要求1中任一项所述的光电显示器，其特征在于，该背光源为LED发光元件。3.根据权利要求2所述的光电显示器，其特征在于，所述LED发光元件为蓝色的LED发光元件。4.根据权利要求3所述的光电显示器，其特征在于，该荧光层为黄色。5.根据权利要求1所述的光电显示器，其特征在于，所述第一卡扣还包括定位筋，所述定位筋设置于所述悬臂上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智军，张科，
申请(专利权)人：淮南师范学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34