用于制造构件样品的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于由金属焊接构件、尤其是机动车构件制造构件样品(12)的方法，其特征在于以下方法步骤：提供金属焊接构件；导入水射流切割设备(1)中；对至少部分地包括焊缝(11)的构件样品区域进行水射流切割，其中，所述水射流切割借助混入的砂子执行；将构件样品作为金相切片取下并且选择性地进行检查。另外，本发明专利技术涉及一种用于由金属焊接构件制造构件样品(12)的系统。

【技术实现步骤摘要】
用于制造构件样品的方法
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分中的特征的、用于由金属构件制造构件样品的方法。
技术介绍
为了在批量生产中和尤其是在汽车制造中保证质量而进行抽样检查。为此存在进行这些检查的质量保证。尤其是在焊接构件的情况下必须检查在自动化过程中制造的焊缝的品质。为此切割构件并且检查结构。为此通常制作金相切片。所述金相切片尤其是在焊缝的区域中制成。但是在机械切割(即分离过程)的期间产生热影响，所述热影响有时可能歪曲真正存在于构件上的实际状态。从DE102011054866A1中已知，在机动车构件上制造开口，所述开口借助水射流切割制成。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，能够在制造过程中随机地和局部有针对性地借助取出构件样品来检查金属构件。根据本专利技术，前述任务通过根据权利要求1中的特征的、用于由金属构件、尤其是焊接构件和特别优选由用作机动车构件的焊接构件制造构件样品的方法解决。本专利技术的有利的构造变型方案在从属权利要求中进行说明。所述用于由金属构件、尤其是由金属焊接构件和特别优选由用作机动车构件的焊接构件制造构件样品的方法具有以下方法步骤：-提供金属焊接构件，-导入水射流切割设备中，-对至少部分地包括焊缝的构件样品区域进行水射流切割，其中，所述水射流切割借助混入的砂子执行，-将作为金相切片(metallurgischesSchliffbild)的构件样品取出并且可选性地进行检查。因此，本专利技术也涉及一种水射流切割设备或者说用于执行所述方法的一种设备。所述设备尤其构成为具有环绕的保护壁的安全舱。在该保护壁的内部能够将相应的构件导入并且引导至各个工作站，尤其是引导至水射流切割装置。在该水射流切割装置中通过混入砂子执行水射流切割。在此，所述砂子尤其是磨砂。所述磨砂能够实现将金属材料(尤其也包括具有较高的强度特性的金属材料)割断。所述构件(尤其是机动车构件)特别优选是底盘构件、发动机构件，尤其例如是排气弯管、仪表板承载件、导杆、保险杠以及其它车身构件、结构构件亦或外壳构件。尤其是对由金属合金(优选钢合金)制成的构件进行加工。但是也能够借助根据本专利技术的水射流切割法对由轻金属合金(例如由铝合金)制成的构件进行加工。为了所述水射流切割使用高达600MPa的压力，将水加压至所述压力。在水射流切割设备的切割头中设有水喷嘴、混合室和聚焦管。在水从水喷嘴中排出到切割头的混合室中的情况下，水的排出速度高达1000m/s。在混合室中现在借助负压吸入砂子。负压本身能够通过水的排出产生，但是也能够单独产生。然后将砂子混入到水射流中。通过聚焦管将由砂子和水组成的射流集中并且构成磨料水射流。射流的能量被聚集并且能够聚焦地进行切割。借助磨砂的水射流切割具有如下优点：能够将金属材料非常良好地断开，但是同时在切割棱边上几乎不产生或者产生可忽略不计的热输入。因此可能的是，能够在不进行进一步的(尤其是机械)处理的情况下对借助根据本专利技术的方法制造的构件样品直接进行检查。该检查尤其是基于金相切片执行。在下游设置的腐蚀过程用于提高对比度和更好地光学识别切割面上的焊透情况。为了腐蚀钢样品例如能够使用阿德勒腐蚀剂，即以阿德勒命名的腐蚀剂。所述阿德勒腐蚀剂例如能够包含以下成分：溶液A：3g氯铜酸铵+25ml蒸馏水溶液B：15g三氯化铁+50ml浓盐酸待所有成分完全溶解后，将溶液B倒入溶液A中。在此所述腐蚀尤其是宏观腐蚀剂。例如能够将氢氧化钠溶液用于由铝合金制成的构件。所述腐蚀剂能够通过所有方法(例如涂刷、浸入或者喷射)施加，尤其是在水射流切割之后并且因此不进行中间处理。此外，所述水射流切割设备特别优选在与构件相对置的一侧上、尤其是在处于构件下方的一侧上具有射流消除装置。该射流消除装置接纳由砂子和水组成的磨料射流的剩余能量。该射流消除装置尤其是水池。但是，水流消除装置也能够具有集中的接纳几何形状，所述集中的接纳几何形状与磨料水射流的运动同步运动。因此，所述射流消除装置也能够被称为收集器。在射流消除装置的内部例如能够设置有陶瓷球，所述陶瓷球接纳能量并且将其分散。尤其是能够有针对性地切除在其几何尺寸方面相对小的构件样品。所述构件样品为此优选具有小于50×50mm的尺寸。已表明特别有利的是横截面矩形地构造的构件样品，所述构件样品在一侧上具有5至15mm的尺寸并且在另一侧上具有15至25mm的尺寸。特别优选所述构件样品具有长度×宽度为10×20mm的构件样品。替代于矩形构造，所述构件样品在俯视图中优选根据半圆或者说半月的原则构造。这意味着，其具有两个切割棱边，一个直的切割棱边以及一个倒圆的切割棱边。所述直的切割棱边之后用作分析面，以执行对金相切片的检查。弧形侧、即弯曲的切割棱边仅用于将构件样品从构件中断开。所述两个侧棱边或者说切割棱边被以不同的切割品质断开。在所述直的切割棱边上要求特别高的品质。这意味着，用于切割的水射流以缓慢的前移速度经过。所述弧形本身被以高的速度切除。由此降低切割棱边自身的品质。但是，所述弯曲的或者说弧形的切割棱边仅用于构件样品的断开，使得在这里使用周期时间优化的切割时间。尤其是能够借助根据本专利技术的方法切割板材厚度或者说壁厚度优选为0.5至10mm(特别优选1至5mm)的金属材料。根据本专利技术，也能够相对简单地切除双层相贴靠的构件。此外特别优选对相应的构件样品进行标记。为此将相应的构件样品(尤其是相对小的构件样品)在切割过程之后首先保留在构件上。为此保留有至少一个接片(也称作断裂接片)。因此，该区域未被切除。由此可能的是，在取下构件之后将构件样品从构件中拆出。由此经由接片将构件样品折下或者说构件中拆出。此外特别优选对构件样品自身进行标记。为此在用于水射流切割的设备中设置有标记装置。其尤其是激光标记装置。因此能够在切除构件样品之前或者之后将相应的标记施加到构件样品本身上或者说施加到紧接着在其中切除构件样品的区域上。该标记例如能够包括构件编号、构件样品编号和/或日期。一个另外的有利的效果是，通过水射流切割不会使在表面借助激光被加工到构件中的标记被歪曲或者无法辨读。因此，所述之后被切除的或者说被拆出的构件样品是清晰可辨的。在水射流切割设备内部例如能够设置有工业机器手，该工业机器手接纳被装入的构件，将其输送至标记装置并且然后输送至实际的水射流切割并且在实施水射流切割过程之后进一步引导至输出部位。工业机器手也能够使构件在水射流的下方引导，使得相应的切割几何形状通过水射流产生。但是也能够设置有自身的操控器，该操控器引导水射流或者说尤其是引导水射流的聚焦管并且由此产生待切除的几何形状。也能够设置有将构件相对于水射流引导的操控器。附图说明本专利技术的另外的优点、特征、特性和方面是后续说明的主题。优选的构造变型方案在示意性的附图中示出。这些附图用于更简单地理解本专利技术。在附图中：图1以俯视图示出根据本专利技术的水射流切割设备；图2示出具有三个并排的平行设置的构件样品的焊接构件的部分区段；并且图3示出具有半圆的几何形状的构件样品的俯视图。具体实施方式在各附图中，即使出于简化的原因省去了重复描述，对于相同的或者相似的构件仍使用相同的附图标记。图1示出根据本专利技术的水射流切割设备1的俯视图。该水射流切割设备被保护壁2围绕，从而使用中的装配工人3站在水射流切割设备1的外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于由金属构件、尤其是焊接构件、优选由机动车构件制造构件样品(12)的方法，其特征在于以下方法步骤：‑提供金属焊接构件，‑导入水射流切割设备(1)中，‑对至少部分地包括焊缝(11)的构件样品区域进行水射流切割，其中，所述水射流切割借助混入的砂子执行，‑将构件样品作为金相切片取下并且选择性地对构件样品进行检查。

【技术特征摘要】
2017.09.13 DE 102017121203.51.用于由金属构件、尤其是焊接构件、优选由机动车构件制造构件样品(12)的方法，其特征在于以下方法步骤：-提供金属焊接构件，-导入水射流切割设备(1)中，-对至少部分地包括焊缝(11)的构件样品区域进行水射流切割，其中，所述水射流切割借助混入的砂子执行，-将构件样品作为金相切片取下并且选择性地对构件样品进行检查。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在水射流切割之后对所述构件样品(12)进行腐蚀。3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其特征在于，围绕所述构件样品(12)的区域产生切口(13)，其中，一个接片以断裂接片(15)的形式保留并且未被切除，使得能够在稍后的时间点将构件样品(12)从焊接构件中拆出。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，在水射流切割之前或者之后对所述构件样品(12)或者说所述构件样品(12)的区域进行标记，尤其是通过激光标记进行所述标记。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在所述水射流切割设备(1)中设置有工业机器手(6)，所述工业机器手接纳焊接构件，使所述焊接构件在水射流切割设备内部运动并且可选择地在水射流的下方引导。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·比尔，K·贝克尔，
申请(专利权)人：本特勒尔机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE