一种泵用双密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泵用双密封结构，包括：套装在泵轴上的轴封组件和嵌入泵用密封盖中的油封组件；轴封组件包括固定部、转动部和限位挡板，固定部与密封盖固接，转动部套装在泵轴上，限位挡板通过弹簧与转动部相连；油封组件包括骨架圈和摩擦机构，骨架圈上设有用于密封的密封唇和用于阻挡灰尘的防尘唇，摩擦机构用于与泵轴进行摩擦，通过摩擦热量加速泄漏介质的挥发。本实用新型专利技术所述的一种泵用双密封结构通过轴封和油封制造双层密封效果，实现液体泵的无泄漏运行。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用双密封结构
本技术属于液体泵制造
，尤其是涉及一种泵用双密封结构。
技术介绍
在现今社会中，输送液体的工作主要依靠各类液体泵来完成，液体泵将原动机或其他外部供能设备产生的机械能传送给液体，使液体能量增加，从而实现输送流体的目的。在泵送液体时，防止输送介质的泄漏是非常重要的一项工作，一旦发生液体泄漏，则会造成经济损失，严重的还会诱发险情的发生。现有的液体泵通常依靠机械密封来实现防泄漏目的，但是仅凭机械密封部件不能保证液体泵的零泄漏工作。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种泵用双密封结构，以实现泵的无泄漏运转。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种泵用双密封结构，包括：套装在泵轴上的轴封组件和嵌入泵用密封盖中的油封组件；所述轴封组件包括固定部、转动部和限位挡板，所述固定部通过径向安装的固定螺栓与密封盖相固定，固定部与密封盖相接触的端面之间设有密封垫，固定部的上端插入转动部下端的凹槽内部，所述转动部套装在泵轴上且与泵轴周向固定，转动部的上端面设有环状弹簧槽，所述弹簧槽的底面通过圆柱弹簧与限位挡板相连，所述限位挡板套装在泵轴上并通过泵轴上的定位轴肩进行轴向限位；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用双密封结构，其特征在于：包括：套装在泵轴(3)上的轴封组件(5)和嵌入泵用密封盖(2)中的油封组件(4)；所述轴封组件(5)包括固定部(51)、转动部(52)和限位挡板(53)，所述固定部(51)通过径向安装的固定螺栓(55)与密封盖(2)相固定，固定部(51)与密封盖(2)相接触的端面之间设有密封垫(54)，固定部(51)的上端插入转动部(52)下端的凹槽(523)内部，所述转动部(52)套装在泵轴(3)上且与泵轴(3)周向固定，转动部(52)的上端面设有环状弹簧槽(524)，所述弹簧槽(524)的底面通过圆柱弹簧(531)与限位挡板(53)相连，所述限位挡板(53)套装在泵轴(...

【技术特征摘要】
1.一种泵用双密封结构，其特征在于：包括：套装在泵轴(3)上的轴封组件(5)和嵌入泵用密封盖(2)中的油封组件(4)；所述轴封组件(5)包括固定部(51)、转动部(52)和限位挡板(53)，所述固定部(51)通过径向安装的固定螺栓(55)与密封盖(2)相固定，固定部(51)与密封盖(2)相接触的端面之间设有密封垫(54)，固定部(51)的上端插入转动部(52)下端的凹槽(523)内部，所述转动部(52)套装在泵轴(3)上且与泵轴(3)周向固定，转动部(52)的上端面设有环状弹簧槽(524)，所述弹簧槽(524)的底面通过圆柱弹簧(531)与限位挡板(53)相连，所述限位挡板(53)套装在泵轴(3)上并通过泵轴(3)上的定位轴肩进行轴向限位；所述油封组件(4)包括骨架圈(41)和摩擦机构，所述骨架圈(41)与密封盖(2)过盈配合，在骨架圈(41)的内壁上设有V型密封唇(411)和防尘唇(412)，密封唇(411)置于骨架圈(41)的近介质一侧，防尘唇(412)置于骨架圈(41)的近大气一侧，密封唇(411)和防尘唇(412)的唇端均与泵轴(3)侧壁贴合，在密封唇(411)的背面设有用于强化密封唇(411)油封自紧力的自紧弹簧(413)；所述摩擦机构包括连接片(42)和摩擦块(43)，所述连接片(42)环状分布在骨架圈(41)的内侧端面上，在连接片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴宝义，刘锡財，任凤林，
申请(专利权)人：天津华曼泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12