一种风扇机头摆头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇机头摆头机构，其特征在于，包括机头和连接杆，所述机头内设置有步进电机支架、大齿轮、步进电机和小齿轮；所述步进电机支架的左、右两侧分别通过转轴与所述机头转动连接；所述机头的下部设置有让位孔，所述连接杆穿过所述让位孔并伸入机头内，且连接杆与让位孔的孔缘之间设有俯仰摆动预留间隙，连接杆的上端与所述步进电机支架转动连接，所述大齿轮同轴固定在连接杆的上端；所述步进电机固定在步进电机支架上，所述小齿轮同轴固定在步进电机的输出轴上，小齿轮与所述大齿轮啮合。本实用新型专利技术的左右摆头和俯仰调节结构集成在机头内，其结构紧凑，外形美观，使用更安全且结构更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇机头摆头机构
本技术涉及风扇术领域，特别是涉及一种风扇机头摆头机构。
技术介绍
为了满足多方位的送风要求，现有的风扇一般会设置左右摆头和俯仰调节结构。现有风扇的左右摆头结构一般设置在机头内，通过电机带动机头转动以实现摆头，俯仰调节结构设置在机头外，其俯仰转动架与主杆铰接，以通过俯仰转动架的上下摆动来实现机头的俯仰调节。上述结构存在如下缺陷：(1)俯仰调节结构暴露在机头外，影响美观，其在调节俯仰角度时易伤到手；(2)俯仰转动架与主杆的铰接处强度较差，容易损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种结构紧凑、外形美观、使用安全且结构牢固的风扇机头摆头机构。本技术公开了一种风扇机头摆头机构，包括机头和连接杆，所述机头内设置有步进电机支架、大齿轮、步进电机和小齿轮；所述步进电机支架的左、右两侧分别通过转轴与所述机头转动连接；所述机头的下部设置有让位孔，所述连接杆穿过所述让位孔并伸入机头内，且连接杆与让位孔的孔缘之间设有俯仰摆动预留间隙，连接杆的上端与所述步进电机支架转动连接，所述大齿轮同轴固定在连接杆的上端；所述步进电机固定在步进电机支架上，所述小齿轮同轴固定在步进电机的输出轴上，小齿轮与所述大齿轮啮合。由于大齿轮是固定在连接杆上的，步进电机支架与连接杆转动连接，步进电机驱动小齿轮转动时，小齿轮绕大齿轮转动，使得步进电机支架绕连接杆转动，进而带动机头转动，步进电机的旋转方向周期性改变，从而实现风扇的左右摆头，并且，由于步进电机支架与机头之间通过转轴连接，连接杆与让位孔的孔缘之间设有俯仰摆动预留间隙，绕转轴转动机头即可调整机头的俯仰角度，本申请创新地将风扇的左右摆头和俯仰调节结构结合在一起，并集成在机头内，相对于传统的摆头结构，其结构更紧凑，外形美观，使用更安全，结构更牢固。进一步地，所述转轴为螺栓，所述螺栓上套设有第一垫片、第二垫片和弹垫，所述第一垫片设在步进电机支架与机头之间，所述第二垫片设在机头的外侧，所述弹垫设在螺栓外端的螺帽与第二垫片之间。第一垫片主要是为了避免步进电机支架的侧面与机头接触，减小机头转动的噪音，第二垫片主要是为了防止弹垫与机头接触，弹垫主要是为了提供一个挤压力，使得在未对机头施加外力的情况下，机头不会自动绕转轴转动，保持机头的稳定性。进一步地，所述机头的左、右两侧分别设置有用于容纳螺栓的螺帽的凹槽，机头外套设有外壳。通过设置外壳，螺栓的安装结构罩在外壳内，使得机头的表面更加整洁、美观。进一步地，所述机头后端设置有机头后盖，所述机头后盖内侧设置有卡钩，所述机头的后端设置有卡槽，所述卡钩与所述卡槽卡扣连接。便于安装和拆卸机头后盖。进一步地，所述机头的前部设置有直流电机，所述直流电机用于驱动风扇的扇叶转动，所述机头的后部设置有配重块。由于直流电机安装在述机头的前部，在机头的后部设置有配重块，使得机头重心靠近转轴，以保持机头平衡。进一步地，为了优化结构，所述连接杆通过轴承与所述步进电机支架连接。进一步地，所述连接杆上套设有机头滑片，所述机头滑片为柔性片，机头滑片贴在机头的表面以封闭连接杆与让位孔之间的俯仰摆动预留间隙。机头滑片主要起封闭俯仰摆动预留间隙的作用，以防止手指伸入俯仰摆动预留间隙，消除安全隐患，调节机头的俯仰角度时，机头滑片可以沿机头滑移，不会对机头的俯仰调节造成影响。本技术的有益效果体现在：本申请创新地将风扇的左右摆头和俯仰调节结构结合在一起，并集成在机头内，相对于传统的摆头结构，其结构更紧凑，外形美观，使用更安全，结构更牢固。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的器件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各器件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的组装示意图；图2为图1的纵向竖剖图；图3为图2的A-A剖视图。附图中，1表示机头；2表示连接杆；3表示步进电机支架；4表示大齿轮；5表示步进电机；6表示小齿轮；7表示螺栓；71表示第一垫片；72表示第二垫片；73表示弹垫；74表示凹槽；8表示让位孔；9表示俯仰摆动预留间隙；10表示外壳；11表示机头后盖；111表示卡钩；112表示卡槽；12表示直流电机；13表示配重块；14表示轴承；15表示机头滑片。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。如图1-图3所示，本技术实施例公开了一种风扇机头摆头机构，包括机头1和连接杆2，机头1内设置有步进电机支架3、大齿轮4、步进电机5和小齿轮6。步进电机支架3的左、右两侧分别通过转轴与机头1转动连接，具体地，转轴为螺栓7，螺栓7上套设有第一垫片71、第二垫片72和弹垫73，第一垫片71设在步进电机支架3与机头1之间，第二垫片72设在机头1的外侧，第二垫片72为PU垫片，弹垫73设在螺栓7外端的螺帽与第二垫片72之间，第一垫片71主要是为了避免步进电机支架3的侧面与机头1接触，减小机头1转动的噪音，第二垫片72主要是为了防止弹垫73与机头1接触，弹垫73主要是为了提供一个挤压力，使得在未对机头1施加外力的情况下，机头1不会自动绕转轴转动，保持机头1的稳定性。并且，机头1的左、右两侧分别设置有用于容纳螺栓7的螺帽的凹槽74，机头1外套设有外壳10，这样，螺栓7的安装结构罩在外壳10内，使得机头1的表面更加整洁、美观。此外，机头1后端设置有机头后盖11，机头后盖11内侧设置有卡钩111，机头1的后端设置有卡槽112，卡钩111与卡槽112卡扣连接，这样便于安装和拆卸机头后盖11。机头1的下部设置有让位孔8，连接杆2穿过让位孔8并伸入机头1内，且连接杆2与让位孔8的孔缘之间设有俯仰摆动预留间隙9。本实施例的连接杆2上套设有机头滑片15，机头滑片15为如橡胶等材质的柔性片，机头滑片15贴在机头1的表面以封闭连接杆2与让位孔8之间的俯仰摆动预留间隙9，机头滑片15主要起封闭俯仰摆动预留间隙9的作用，以防止手指伸入俯仰摆动预留间隙9，消除安全隐患，调节机头1的俯仰角度时，机头滑片15可以沿机头1滑移，不会对机头1的俯仰调节造成影响。连接杆2的上端与步进电机支架3转动连接，具体地，连接杆2通过轴承14与步进电机支架3连接，连接杆2对步进电机支架3起支撑作用，大齿轮4同轴固定在连接杆2的上端；步进电机5固定在步进电机支架3上，小齿轮6同轴固定在步进电机5的输出轴上，小齿轮6与大齿轮4啮合。此外，机头1的前部设置有直流电机12，直流电机12用于驱动风扇的扇叶转动，机头1的后部设置有配重块13，由于直流电机12安装在述机头1的前部，在机头1的后部设置有配重块13，使得机头1重心靠近转轴，以保持机头1平衡。由于大齿轮4是固定在连接杆2上的，步进电机支架3与连接杆2转动连接，步进电机5驱动小齿轮6转动时，小齿轮6绕大齿轮4转动，使得步进电机支架3绕连接杆2转动，进而带动机头1转动，步进电机5的旋转方向周期性改变，从而实现风扇的左右摆头，并且，由于步进电机支架3与机头1之间通过转轴连接，连接杆2与让位孔8的孔缘之间设有俯仰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇机头摆头机构，其特征在于，包括机头和连接杆，所述机头内设置有步进电机支架、大齿轮、步进电机和小齿轮；所述步进电机支架的左、右两侧分别通过转轴与所述机头转动连接；所述机头的下部设置有让位孔，所述连接杆穿过所述让位孔并伸入机头内，且连接杆与让位孔的孔缘之间设有俯仰摆动预留间隙，连接杆的上端与所述步进电机支架转动连接，所述大齿轮同轴固定在连接杆的上端；所述步进电机固定在步进电机支架上，所述小齿轮同轴固定在步进电机的输出轴上，小齿轮与所述大齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.一种风扇机头摆头机构，其特征在于，包括机头和连接杆，所述机头内设置有步进电机支架、大齿轮、步进电机和小齿轮；所述步进电机支架的左、右两侧分别通过转轴与所述机头转动连接；所述机头的下部设置有让位孔，所述连接杆穿过所述让位孔并伸入机头内，且连接杆与让位孔的孔缘之间设有俯仰摆动预留间隙，连接杆的上端与所述步进电机支架转动连接，所述大齿轮同轴固定在连接杆的上端；所述步进电机固定在步进电机支架上，所述小齿轮同轴固定在步进电机的输出轴上，小齿轮与所述大齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的风扇机头摆头机构，其特征在于：所述转轴为螺栓，所述螺栓上套设有第一垫片、第二垫片和弹垫，所述第一垫片设在步进电机支架与机头之间，所述第二垫片设在机头的外侧，所述弹垫设在螺栓外端的螺帽与第二垫片之间。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振明，
申请(专利权)人：宋振明，
类型：新型
国别省市：浙江,33