新型多功能自控气体烧毛机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型多功能自控气体烧毛机，包括：烧毛箱体，所述烧毛箱体上端设有烟雾收集罩，所述烟雾收集罩上设有排烟管，排烟管连接于尾气处理装置，所述烧毛箱体内设有左烧毛装置、右烧毛装置，所述左烧毛装置、右烧毛装置通过烧毛装置固定座安装在烧毛箱体两侧，左烧毛装置、右烧毛装置设有烧毛导向辊I、烧毛导向辊II，织物从烧毛导向辊I、烧毛导向辊II之间S型穿过，所述左烧毛装置下侧设有进料导轮组，右烧毛装置上侧设有出料导轮组，所述出料导轮组上侧设有去灰毛刷，本实用新型专利技术可以同时对织物双面进行烧毛，大大提高了加工效率，而且，出能够同时去除烧后产生的灰尘，另外，可以根据需求调整烧毛角度，大大提高了设备适用范围。

A New Type of Multifunctional Automatic Gas Sintering Machine

The utility model provides a new multi-functional automatic gas wool burner, which comprises a wool burning box body. The upper end of the wool burning box body is provided with a smoke collecting cover. The smoke collecting cover is provided with a smoke exhaust pipe, which is connected with an exhaust gas processing device. The wool burning box body is provided with a left wool burning device and a right wool burning device. The left wool burning device and the right wool burning device are fixed by the wool burning device. Installed on both sides of the wool-burning box, the left and right wool-burning devices are provided with the wool-burning guide roll I and II, and the fabric passes through the S-shaped between the wool-burning guide roll I and the wool-burning guide roll II. The lower side of the left wool-burning device is provided with a feeding guide wheel group, and the upper side of the right wool-burning device is provided with a discharging guide wheel group, and the upper side of the discharging guide wheel group is provided with a dust-removal brush, so the utility model can Sintering on both sides of the material greatly improves the processing efficiency. Moreover, it can remove the dust generated by the firing at the same time. In addition, the angle of the firing can be adjusted according to the demand, which greatly improves the applicability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
新型多功能自控气体烧毛机
本技术涉及纺织设备
，具体为一种新型多功能自控气体烧毛机。
技术介绍
气体烧毛机仪器适用于棉、麻、毛等天然纤维纺织物，人造纤维及合成纤维纺织物的烧毛，但是织物在火焰上迅速通过时，布面上分散的绒毛能很快升温并发生燃烧，而布身比较厚实紧密，升温很慢，当温度升高到燃点时，已经离开了火焰，从而达到烧毛的目的。根据分析可知，能造成绒毛与织物本身的温度差越大的条件，越有利于烧毛，近年来为了达到更好的烧毛效果，都在研究火口的设计。众所周知，在纺织物生产中气体烧毛机是必不可少的生产设备之一，气体烧毛机的好坏直接影响了纺织品质量的好坏。但是，目前的烧毛机角度不可调节，功能较为单一。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种新型多功能自控气体烧毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：新型多功能自控气体烧毛机，包括：烧毛箱体，所述烧毛箱体上端设有烟雾收集罩，所述烟雾收集罩上设有排烟管，排烟管连接于尾气处理装置，所述烧毛箱体内设有左烧毛装置、右烧毛装置，所述左烧毛装置、右烧毛装置通过烧毛装置固定座安装在烧毛箱体两侧，所述左烧毛装置、右烧毛装置设有烧毛导向辊I、烧毛导向辊II，织物从烧毛导向辊I、烧毛导向辊II之间S型穿过，所述左烧毛装置下侧设有进料导轮组，右烧毛装置上侧设有出料导轮组，所述出料导轮组上侧设有去灰毛刷，所述去灰毛刷安装在毛刷固定块上，所述毛刷固定块通过毛刷固定块安装销安装在毛刷固定块安装板上，毛刷固定块安装板固定在烧毛箱体上，烟雾收集罩一侧设有排料导轮组，排料导轮组通过固定轴安装在烟雾收集罩上。所述毛刷固定块安装板上设有固定块调节槽，毛刷固定块通过毛刷固定块安装销安装在固定块调节槽内。所述左烧毛装置、右烧毛装置包括烧毛喷头，所述烧毛喷头通过喷头固定板安装在调节盘上，所述烧毛喷头连接于天然气软管，所述调节盘通过调节盘安装轴安装在调节盘支架上，调节盘支架安装在烧毛装置固定座上，所述调节盘远离烧毛喷头的一侧上设有调节轴，调节轴安装在调节气缸上，调节气缸下端通过固定销安装在气缸座上，气缸座安装在烧毛装置固定座上。所述进料导轮组、出料导轮组包括导轮，所述导轮通过导轮固定轴安装在导轮固定板上，所述导轮固定板上设有导轮调节槽，导轮通过导轮固定轴安装在导轮调节槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以同时对织物双面进行烧毛，大大提高了加工效率，而且，出能够同时去除烧后产生的灰尘，另外，可以根据需求调整烧毛角度，大大提高了设备适用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的烧毛装置结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1所示，新型多功能自控气体烧毛机，包括：烧毛箱体1，所述烧毛箱体1上端设有烟雾收集罩3，所述烟雾收集罩3上设有排烟管3，排烟管3连接于尾气处理装置，所述烧毛箱体1内设有左烧毛装置4、右烧毛装置5，所述左烧毛装置4、右烧毛装置5通过烧毛装置固定座6安装在烧毛箱体1两侧，所述左烧毛装置4、右烧毛装置5设有烧毛导向辊I9、烧毛导向辊II10，织物从烧毛导向辊I9、烧毛导向辊II10之间S型穿过，所述左烧毛装置4下侧设有进料导轮组7，右烧毛装置5上侧设有出料导轮组8，所述出料导轮组8上侧设有去灰毛刷14，所述去灰毛刷14安装在毛刷固定块13上，所述毛刷固定块13通过毛刷固定块安装销15安装在毛刷固定块安装板12上，毛刷固定块安装板12固定在烧毛箱体1上，烟雾收集罩3一侧设有排料导轮组17，排料导轮组17通过固定轴安装在烟雾收集罩3上。实施例2如图1所示，新型多功能自控气体烧毛机，包括：烧毛箱体1，所述烧毛箱体1上端设有烟雾收集罩3，所述烟雾收集罩3上设有排烟管3，排烟管3连接于尾气处理装置，所述烧毛箱体1内设有左烧毛装置4、右烧毛装置5，所述左烧毛装置4、右烧毛装置5通过烧毛装置固定座6安装在烧毛箱体1两侧，所述左烧毛装置4、右烧毛装置5设有烧毛导向辊I9、烧毛导向辊II10，织物从烧毛导向辊I9、烧毛导向辊II10之间S型穿过，所述左烧毛装置4下侧设有进料导轮组7，右烧毛装置5上侧设有出料导轮组8，所述出料导轮组8上侧设有去灰毛刷14，所述去灰毛刷14安装在毛刷固定块13上，所述毛刷固定块13通过毛刷固定块安装销15安装在毛刷固定块安装板12上，毛刷固定块安装板12固定在烧毛箱体1上，烟雾收集罩3一侧设有排料导轮组17，排料导轮组17通过固定轴安装在烟雾收集罩3上。所述毛刷固定块安装板12上设有固定块调节槽16，毛刷固定块13通过毛刷固定块安装销15安装在固定块调节槽16内。实施例3如图1、图2所示，新型多功能自控气体烧毛机，包括：烧毛箱体1，所述烧毛箱体1上端设有烟雾收集罩3，所述烟雾收集罩3上设有排烟管3，排烟管3连接于尾气处理装置，所述烧毛箱体1内设有左烧毛装置4、右烧毛装置5，所述左烧毛装置4、右烧毛装置5通过烧毛装置固定座6安装在烧毛箱体1两侧，所述左烧毛装置4、右烧毛装置5设有烧毛导向辊I9、烧毛导向辊II10，织物从烧毛导向辊I9、烧毛导向辊II10之间S型穿过，所述左烧毛装置4下侧设有进料导轮组7，右烧毛装置5上侧设有出料导轮组8，所述出料导轮组8上侧设有去灰毛刷14，所述去灰毛刷14安装在毛刷固定块13上，所述毛刷固定块13通过毛刷固定块安装销15安装在毛刷固定块安装板12上，毛刷固定块安装板12固定在烧毛箱体1上，烟雾收集罩3一侧设有排料导轮组17，排料导轮组17通过固定轴安装在烟雾收集罩3上。所述左烧毛装置4、右烧毛装置5包括烧毛喷头54，所述烧毛喷头54通过喷头固定板55安装在调节盘51上，所述烧毛喷头54连接于天然气软管56，所述调节盘51通过调节盘安装轴52安装在调节盘支架53上，调节盘支架53安装在烧毛装置固定座6上，所述调节盘远离烧毛喷头54的一侧上设有调节轴57，调节轴57安装在调节气缸58上，调节气缸58下端通过固定销安装在气缸座59上，气缸座59安装在烧毛装置固定座6上。所述进料导轮组7、出料导轮组8包括导轮81，所述导轮81通过导轮固定轴82安装在导轮固定板83上，所述导轮固定板83上设有导轮调节槽84，导轮81通过导轮固定轴82安装在导轮调节槽84内。本技术在左烧毛装置4、右烧毛装置5设有烧毛导向辊I9、烧毛导向辊II10，织物从烧毛导向辊I9、烧毛导向辊II10之间S型穿过，可以同时对织物双面进行烧毛，大大提高了加工效率，而且，出料导轮组8上侧设有去灰毛刷14，所述去灰毛刷14安装在毛刷固定块13上，能够同时去除烧后产生的灰尘，另外，左烧毛装置4、右烧毛装置5可以根据需求调整烧毛角度，大大提高了设备适用范围。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能自控气体烧毛机，包括：烧毛箱体，其特征在于：所述烧毛箱体上端设有烟雾收集罩，所述烟雾收集罩上设有排烟管，排烟管连接于尾气处理装置，所述烧毛箱体内设有左烧毛装置、右烧毛装置，所述左烧毛装置、右烧毛装置通过烧毛装置固定座安装在烧毛箱体两侧，所述左烧毛装置、右烧毛装置设有烧毛导向辊I、烧毛导向辊II，织物从烧毛导向辊I、烧毛导向辊II之间S型穿过，所述左烧毛装置下侧设有进料导轮组，右烧毛装置上侧设有出料导轮组，所述出料导轮组上侧设有去灰毛刷，所述去灰毛刷安装在毛刷固定块上，所述毛刷固定块通过毛刷固定块安装销安装在毛刷固定块安装板上，毛刷固定块安装板固定在烧毛箱体上，烟雾收集罩一侧设有排料导轮组，排料导轮组通过固定轴安装在烟雾收集罩上。

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能自控气体烧毛机，包括：烧毛箱体，其特征在于：所述烧毛箱体上端设有烟雾收集罩，所述烟雾收集罩上设有排烟管，排烟管连接于尾气处理装置，所述烧毛箱体内设有左烧毛装置、右烧毛装置，所述左烧毛装置、右烧毛装置通过烧毛装置固定座安装在烧毛箱体两侧，所述左烧毛装置、右烧毛装置设有烧毛导向辊I、烧毛导向辊II，织物从烧毛导向辊I、烧毛导向辊II之间S型穿过，所述左烧毛装置下侧设有进料导轮组，右烧毛装置上侧设有出料导轮组，所述出料导轮组上侧设有去灰毛刷，所述去灰毛刷安装在毛刷固定块上，所述毛刷固定块通过毛刷固定块安装销安装在毛刷固定块安装板上，毛刷固定块安装板固定在烧毛箱体上，烟雾收集罩一侧设有排料导轮组，排料导轮组通过固定轴安装在烟雾收集罩上。2.根据权利要求1所述的新型多功能自控气体烧毛机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家林，
申请(专利权)人：辛集市东方纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13