一种淬火机架升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淬火机架升降装置，涉及淬火机架技术领域。该淬火机架升降装置，包括电机，所述电机的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有主机架，所述主机架包括第一顶板，所述顶板的顶部与支架的底部固定连接，顶板底部正面与背面的两侧均固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱的外侧开设有滑轨，主机架的内腔设置有淬火机架，淬火机架包括第二顶板，第二顶板两侧的正面与背面均固定连接有滑块。该淬火机架升降装置，通过主机架、淬火机架、第一转轮、齿条、第二转轮、第一齿轮、第一齿轮、转轴、螺纹杆、第一挡块、固定杆和第二挡块的结构设计，从而解决了淬火机架易于出故障且不变排查和维修的问题。

A Lifting Device for Quenching Frame

The utility model discloses a lifting device of a quenching machine frame, which relates to the technical field of a quenching machine frame. The lifting device of the quenching machine frame includes a motor, the two sides of the motor are fixedly connected with a bracket, and the bottom of the bracket is fixedly connected with a main bracket. The main bracket includes a first top plate, the top of the top plate is fixedly connected with the bottom of the bracket, the front and back sides of the bottom of the top plate are fixedly connected with the first supporting column, and the outer side of the first supporting column is provided with sliding rails, and the main bracket is fixedly connected with the The inner chamber of the rack is provided with a quenching rack, which comprises a second top plate. The front and back sides of the second top plate are fixedly connected with sliders. The lifting device of the quenching machine frame solves the problem that the quenching machine frame is easy to break down and invariably troubleshoots and maintains through the structural design of the main frame, quenching machine frame, first runner, rack, second runner, first gear, first gear, rotating shaft, screw rod, first baffle, fixed rod and second baffle.

【技术实现步骤摘要】
一种淬火机架升降装置
本技术涉及除尘装置
，具体为一种淬火机架升降装置。
技术介绍
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。目前，热处理较为先进设备多为半自动滚棒式热处理炉。其淬火架升降功能均由液压装置实现。液压传动缺点：精度要求高装卸难度大，工作介质要求密闭维护困难，工作介质受外部环境影响较大等，这会造成淬火架易于出故障，故障不易排查，维护困难等，影响正常生产。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种淬火机架升降装置，解决了淬火机架易于出故障且不变排查和维修的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种淬火机架升降装置，包括电机，所述电机的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有主机架，所述主机架包括第一顶板，所述顶板的顶部与支架的底部固定连接，所述顶板底部正面与背面的两侧均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外侧开设有滑轨，所述主机架的内腔设置有淬火机架，所述淬火机架包括第二顶板，所述第二顶板两侧的正面与背面均固定连接有滑块，所述滑块的外侧与滑轨的内壁活动连接，所述第二顶板底部正面与背面的两侧均固定连接有第二支撑柱，所述淬火机架的底部设置有淬火架滚棒。所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外侧传动连接有齿条，所述齿条的内侧传动连接有第二转轮，所述齿条的正面与背面均齿合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧齿合连接有第二齿轮，所述第一转轮的底部、第二转轮的底部、第二齿轮的底部均活动连接有转轴，所述转轴的底部与主机架的顶部固定连接，所述第一齿轮的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一顶板并贯穿第二顶板且延伸至第二顶板的底部，所述螺纹杆的底部固定连接有第一挡块，所述第一挡块的顶部设置有传感器。所述第一顶板底部两侧的正面与背面均固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿第一顶板、第二顶板并延伸至第二顶板的底部，且固定杆位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述固定杆的底部固定连接有第二挡块。优选的，所述第一支撑柱的数量为四个，且四个第一支撑柱以第一顶板的中轴线为对称轴对称设置在第一顶板底部正面与背面的两侧。优选的，所述第二支撑柱的数量为四个，且四个第二支撑柱以第二顶板的中轴线为对称轴对称设置在第二顶板底部正面与背面的两侧。优选的，所述第二顶板正面底部两侧的第二支撑柱之间的最大距离小于第二顶板的长度。优选的，所述第一齿轮的数量为两个，且两个第一齿轮以主机架的中轴线为对称轴对称设置在主机架的顶部。优选的，所述第一齿轮与齿条、第二齿轮均相匹配。(三)有益效果本技术提供了一种淬火机架升降装置。具备以下有益效果：(1)、该淬火机架升降装置，通过主机架、淬火机架、第一转轮、齿条、第二转轮、第一齿轮、第二齿轮、转轴、螺纹杆、第一挡块、固定杆和第二挡块的结构设计，电机转动带动第一转轮转动，进而带动齿条转动，齿条转动带动第一齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，配合固定杆的使用，使淬火机架可以进行升降，从而淬火机架通过电机驱动的方式实现平稳的升降，结构简单，便于维修，区别与传统的液压式升降，从而解决了淬火机架易于出故障且不变排查和维修的问题。(2)、该淬火机架升降装置，通过电机、传感器、第一挡块和第二顶板的结构设计，传感器与第二顶板接触时，电机即停止运动，从而可以及时控制升降装置的位置，避免升降装置与淬火机架之间产生碰撞而造成损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中：1电机、2支架、3主机架、31第一顶板、32第一支撑柱、33滑轨、4淬火机架、41第二顶板、42滑块、43第二支撑柱、5淬火架滚棒、6第一转轮、7齿条、8第二转轮、9第一齿轮、10第二齿轮、11转轴、12螺纹杆、13第一挡块、14传感器、15固定杆、16第二挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种淬火机架升降装置，包括电机1，电机1的两侧均固定连接有支架2，支架2的底部固定连接有主机架3，主机架3包括第一顶板31，顶板31的顶部与支架2的底部固定连接，顶板31底部正面与背面的两侧均固定连接有第一支撑柱32，第一支撑柱32的数量为四个，且四个第一支撑柱32以第一顶板31的中轴线为对称轴对称设置在第一顶板31底部正面与背面的两侧，第一支撑柱32的外侧开设有滑轨33，主机架3的内腔设置有淬火机架4，淬火机架4包括第二顶板41，第二顶板41两侧的正面与背面均固定连接有滑块42，滑块42的外侧与滑轨33的内壁活动连接，第二顶板41底部正面与背面的两侧均固定连接有第二支撑柱43，第二支撑柱43的数量为四个，且四个第二支撑柱43以第二顶板41的中轴线为对称轴对称设置在第二顶板41底部正面与背面的两侧，第二顶板41正面底部两侧的第二支撑柱43之间的最大距离小于第二顶板41的长度，淬火机架4的底部设置有淬火架滚棒5，淬火架滚棒5的内部设置有滚棒制动装置。电机1的输出轴固定连接有第一转轮6，第一转轮6的外侧传动连接有齿条7，齿条7的内侧传动连接有第二转轮8，齿条7的正面与背面均齿合连接有第一齿轮9，第一齿轮9的外侧齿合连接有第二齿轮10，第一齿轮9的数量为两个，且两个第一齿轮9以主机架3的中轴线为对称轴对称设置在主机架3的顶部，第一齿轮9与齿条7、第二齿轮10均相匹配，第一转轮6的底部、第二转轮8的底部、第二齿轮10的底部均活动连接有转轴11，转轴11的底部与主机架3的顶部固定连接，通过转轴11的使用，对第一转轮6、第二转轮8和第二齿轮10起到支撑作用，通过齿条7和第二齿轮10的配合，对第一齿轮9起到支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火机架升降装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的两侧均固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底部固定连接有主机架(3)，所述主机架(3)包括第一顶板(31)，所述顶板(31)的顶部与支架(2)的底部固定连接，所述顶板(31)底部正面与背面的两侧均固定连接有第一支撑柱(32)，所述第一支撑柱(32)的外侧开设有滑轨(33)，所述主机架(3)的内腔设置有淬火机架(4)，所述淬火机架(4)包括第二顶板(41)，所述第二顶板(41)两侧的正面与背面均固定连接有滑块(42)，所述滑块(42)的外侧与滑轨(33)的内壁活动连接，所述第二顶板(41)底部正面与背面的两侧均固定连接有第二支撑柱(43)，所述淬火机架(4)的底部设置有淬火架滚棒(5)；所述电机(1)的输出轴固定连接有第一转轮(6)，所述第一转轮(6)的外侧传动连接有齿条(7)，所述齿条(7)的内侧传动连接有第二转轮(8)，所述齿条(7)的正面与背面均齿合连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外侧齿合连接有第二齿轮(10)，所述第一转轮(6)的底部、第二转轮(8)的底部、第二齿轮(10)的底部均活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的底部与主机架(3)的顶部固定连接，所述第一齿轮(9)的底部固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)贯穿第一顶板(31)并贯穿第二顶板(41)且延伸至第二顶板(41)的底部，所述螺纹杆(12)的底部固定连接有第一挡块(13)，所述第一挡块(13)的顶部设置有传感器(14)；所述第一顶板(31)底部两侧的正面与背面均固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)贯穿第一顶板(31)、第二顶板(41)并延伸至第二顶板(41)的底部，且固定杆(15)位于第一支撑杆(32)和第二支撑杆(43)之间，所述固定杆(15)的底部固定连接有第二挡块(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种淬火机架升降装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的两侧均固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底部固定连接有主机架(3)，所述主机架(3)包括第一顶板(31)，所述顶板(31)的顶部与支架(2)的底部固定连接，所述顶板(31)底部正面与背面的两侧均固定连接有第一支撑柱(32)，所述第一支撑柱(32)的外侧开设有滑轨(33)，所述主机架(3)的内腔设置有淬火机架(4)，所述淬火机架(4)包括第二顶板(41)，所述第二顶板(41)两侧的正面与背面均固定连接有滑块(42)，所述滑块(42)的外侧与滑轨(33)的内壁活动连接，所述第二顶板(41)底部正面与背面的两侧均固定连接有第二支撑柱(43)，所述淬火机架(4)的底部设置有淬火架滚棒(5)；所述电机(1)的输出轴固定连接有第一转轮(6)，所述第一转轮(6)的外侧传动连接有齿条(7)，所述齿条(7)的内侧传动连接有第二转轮(8)，所述齿条(7)的正面与背面均齿合连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外侧齿合连接有第二齿轮(10)，所述第一转轮(6)的底部、第二转轮(8)的底部、第二齿轮(10)的底部均活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的底部与主机架(3)的顶部固定连接，所述第一齿轮(9)的底部固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)贯穿第一顶板(31)并贯穿第二顶板(41)且延伸至第二顶板(41)的底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天林，罗忠德，高景成，赵荣杰，吕建，王星，
申请(专利权)人：镇江市天祥精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32