The invention discloses a new type of hot-rolled air filter bone material and its manufacturing method, which is made up of the following raw material components: 15D polyester staple fibers 60 80%; 7D modified polyester staple fibers 20 40%; 15D polyester staple fibers 120 150, 7D modified polyester staple fibers with skin-core structure, 50% of skin-core structure, 110 140, respectively. The use temperature of the core layer is 120 150. The two kinds of fibers are processed by fiber mixing process, mechanical combing process, heat setting and heat strengthening process to form a certain stiffness of the fiber mesh. The invention has the following beneficial effects: the invention directly uses the thermal bonding between fibers to solidify the bonding, does not affect the stiffness of the product, keeps the fiber characteristics intact, increases the contact surface area between turbidity and fibers, maintains a good low pressure difference, and prolongs the service life of the filter product.
【技术实现步骤摘要】
新型热轧空气过滤骨材及制作方法
本专利技术涉及过滤材料
,尤其是涉及一种使用无胶粘合技术,能够降低生产环保压力,提高生产效率,不易变形,过滤方式灵活,能够增加滤芯使用寿命的新型热轧空气过滤骨材及制作方法。
技术介绍
过滤材料,是捕集气体、液体中的颗粒状物质的重要基材,是过滤设备的重要组成部分,起到分离颗粒物质的作用,是保持大气、液体环境清洁的重要组成部分。对于气体过滤,用蓬松的纤维絮片做过滤基材,常用于空调及通风系统。蓬松絮片的制备,常使用喷胶棉形式,使絮片的空隙达到80%以上。过滤的物质常保留在棉絮内部,长时间容易堵塞过滤介质,增加滤材阻力和压力。对于液体过滤,常用机织滤材,经过一系列的纤维梳理、成网、编织等复杂工艺,导致常规滤材成本过高、工艺繁琐。同时,大多数传统的过滤材料,纤维之间常用树脂胶水粘合,增加了生产环境成本,传统滤料的胶粘合增加了纤维间的结块能力,从而增加了过滤压差,降低了过滤材料的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中存在的常规滤材成本过高、工艺繁琐,过滤压差大,过滤材料的使用寿命短的不足,提供了一种使用无胶粘合技术,能够降低生产环保压力,提高生产效率,不易变形,过滤方式灵活,能够增加滤芯使用寿命的新型热轧空气过滤骨材及制作方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种新型热轧空气过滤骨材,按质量百分比计,由以下原料组分混合制成:15D涤纶短纤60-80%;7D改性涤纶短纤20-40%;15D涤纶短纤的使用温度为120-150°,7D改性涤纶短纤具有皮芯结构,皮层和芯层各占50%;皮层的使用温度为110-14 ...
【技术保护点】
1.一种新型热轧空气过滤骨材,其特征在于,按质量百分比计,由以下原料组分混合制成:15D涤纶短纤60‑80%;7D改性涤纶短纤20‑40%;15D涤纶短纤的使用温度为120‑150°,7D改性涤纶短纤具有皮芯结构,皮层和芯层各占50%;皮层的使用温度为110‑140°,芯层的使用温度为120‑150°。
【技术特征摘要】
1.一种新型热轧空气过滤骨材,其特征在于,按质量百分比计,由以下原料组分混合制成:15D涤纶短纤60-80%;7D改性涤纶短纤20-40%;15D涤纶短纤的使用温度为120-150°,7D改性涤纶短纤具有皮芯结构,皮层和芯层各占50%;皮层的使用温度为110-140°,芯层的使用温度为120-150°。2.根据权利要求1所述的新型热轧空气过滤骨材,其特征在于,15D涤纶短纤的纤维长度包括32mm、48mm、51mm、64mm和76mm;7D改性涤纶短纤的纤维长度包括32mm、48mm、51mm、64mm和76mm。3.一种基于权利要求1所述的新型热轧空气过滤骨材的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:(3-1)环境控制:生产车间湿度控制在40-70%;(3-2)原料准备:提前12h准备原料;(3-3)开松混合:将15D涤纶短纤60-80%和7D改性涤纶短纤20-40%分别按质量比例称重,放入开松机上;两种纤维在传输过程中,进行10-20%的固定重量的初步混合;然后初步混合后的纤维进入精开松,进行20-40%的固定重量混合;(3-4)梳理成网:混合均匀的纤维,累积在高棉箱里,高棉箱在固定风压下,通过调节梳理机的梳理辊的速度比,利用6个主锡林辊对混合均匀的纤维...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙武平,宋建勇,胡发伟,
申请(专利权)人:杭州金百合非织造布有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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