一种塑料薄膜的可调节切割装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜的可调节切割装置，包括工装框体，所述工装框体的左右两侧壁上对称开设有安装槽，所述安装槽内装配安装有滚动轴承，所述滚动轴承与薄膜卷轴的轴端相转动装配连接，所述薄膜卷轴上紧固套设有薄膜卷筒，所述工装框体的顶板上螺纹配合安装有两组竖向螺杆，两组所述的竖向螺杆之间设有横向螺杆，所述竖向螺杆的底端与连接横杆的一侧杆端相紧固锁紧连接，所述连接横杆的另一侧杆端与横向螺杆的杆端相固定焊接连接，所述横向螺杆上套设安装有多个分割圆盘，且每一个所述的分割圆盘的两侧面均通过设置的螺纹块夹紧固定在横向螺杆上。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，切割稳定性较高，操作使用性较高。

An adjustable cutting device for plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜的可调节切割装置
技术涉及一种塑料薄膜的可调节切割装置，应用于塑料薄膜分切的

技术介绍
塑料薄膜在包装生产的最后环节需要进行切割收卷作业，分割成符合要求宽度规格的塑料薄膜，而现有的塑料薄膜在切割刀具为保证切割的稳定性，切割刀具大多是采用固定安装方式，但随着薄膜卷筒上卷设的塑料薄膜的厚度增加，固定安装方式的刀具容易造成分段切割的塑料薄膜与刀具之间发生干涉，不在适应厚度卷设塑料薄膜使用。为此，我们设计一种塑料薄膜的可调节切割装置。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，技术公开了一种塑料薄膜的可调节切割装置。技术公开了一种塑料薄膜的可调节切割装置，包括工装框体、安装槽，所述工装框体的左右两侧壁上对称开设有安装槽，所述安装槽内装配安装有滚动轴承，所述滚动轴承与薄膜卷轴的轴端相转动装配连接，所述薄膜卷轴上紧固套设有薄膜卷筒，所述工装框体的顶板上螺纹配合安装有两组竖向螺杆，两组所述的竖向螺杆之间设有横向螺杆，所述竖向螺杆的底端与连接横杆的一侧杆端相紧固锁紧连接，所述连接横杆的另一侧杆端与横向螺杆的杆端相固定焊接连接，所述横向螺杆上套设安装有多个分割圆盘，且每一个所述的分割圆盘的两侧面均通过设置的螺纹块夹紧固定在横向螺杆上。优选的，所述工装框体的内底面上安装设有支撑台，所述支撑台上固定安装有转动电机，所述转动电机的轴端紧固套设安装有带轮一。优选的，所述薄膜卷轴的左侧轴端且正对带轮一的上方紧固套设安装有带轮二，所述带轮二通过传动带与带轮一相传动连接。优选的，所述连接横杆通过上下两侧设置的锁紧螺母一与竖向螺杆相锁紧固定连接。优选的，所述竖向螺杆上螺纹配合安装有锁紧螺母二，所述锁紧螺母二与连接横杆上侧的锁紧螺母一之间抵触设有压紧弹簧，所述压紧弹簧套设安装在竖向螺杆上。优选的，所述横向螺杆的侧壁上开设有凹槽孔，在所开设的凹槽孔内安装设有刻度条板。优选的，所述竖向螺杆的顶端固定连接有转动手柄。有益效果是：其结构简单，装配安装方便，切割稳定性较高，通过旋转横向螺杆上的螺纹块调节夹紧固定的分割圆盘之间间距，调节方便，且通过竖向螺杆带动连接横杆以及横向螺杆整体上移方便，适应不断厚度增加的塑料薄膜卷设，操作效率较高。附图说明图1是技术一种塑料薄膜的可调节切割装置的结构示意图。其中：1-工装框体；2-安装槽；3-滚动轴承；4-薄膜卷筒；5-薄膜卷轴；6-竖向螺杆；7-连接横杆；8-横向螺杆；9-分割圆盘；10-螺纹块；11-锁紧螺母一；12-锁紧螺母二；13-压紧弹簧；14-凹槽孔；15-刻度条板；16-支撑台；17-转动电机；18-带轮一；19-带轮二；20-传动带；21-转动手柄。具体实施方式如图1所示，技术公开了一种塑料薄膜的可调节切割装置，包括工装框体1、安装槽2，所述工装框体1的左右两侧壁上对称开设有安装槽2，所述安装槽2内装配安装有滚动轴承3，所述滚动轴承3与薄膜卷轴5的轴端相转动装配连接，所述薄膜卷轴5上紧固套设有薄膜卷筒4。所述工装框体1的内底面上安装设有支撑台16，所述支撑台16上固定安装有转动电机17，所述转动电机17的轴端紧固套设安装有带轮一18，所述薄膜卷轴5的左侧轴端且正对带轮一18的上方紧固套设安装有带轮二19，所述带轮二19通过传动带20与带轮一18相传动连接。所述工装框体1的顶板上螺纹配合安装有两组竖向螺杆6，两组所述的竖向螺杆6之间设有横向螺杆8，所述竖向螺杆6的底端与连接横杆7的一侧杆端相紧固锁紧连接，所述连接横杆7的另一侧杆端与横向螺杆8的杆端相固定焊接连接，所述横向螺杆8上套设安装有多个分割圆盘9，且每一个所述的分割圆盘9的两侧面均通过设置的螺纹块10夹紧固定在横向螺杆8上。所述连接横杆7通过上下两侧设置的锁紧螺母一11与竖向螺杆6相锁紧固定连接，所述竖向螺杆6上螺纹配合安装有锁紧螺母二12，所述锁紧螺母二12与连接横杆7上侧的锁紧螺母一11之间抵触设有压紧弹簧13，所述压紧弹簧13套设安装在竖向螺杆6上，使得连接横杆7在竖向螺杆6的底端连接稳定，且通过压紧弹簧13产生的抵触弹力，使得切割作业时，抵触掉分割圆盘9的上下跳动力，保证切割的稳定性。所述横向螺杆8的侧壁上开设有凹槽孔14，在所开设的凹槽孔14内安装设有刻度条板15，设置刻度条板15便于调节相邻分割圆盘9之间的间距，从而适应不同宽度规格的塑料薄膜进行分切。所述竖向螺杆6的顶端固定连接有转动手柄21，转动手柄21便于转动调节竖向螺杆6上下螺纹转动。技术是这样实施的，使用时，根据所要分切塑料薄膜宽度规格尺寸，来调节相邻的分割圆盘9之间的间距，通过在横向螺杆8上旋动分割圆盘9两侧面的螺纹块10，调整所需要的间距进行夹紧固定，调节方便，且夹紧牢靠，通过开启转动电机17，使得带动带轮一18转动，从而使得与带轮二19由传动带20传动机构转动，使得带轮二19带动薄膜卷轴5转动，使得紧固套设安装的薄膜套筒4转动卷设塑料薄膜，在随着卷设薄膜的厚度增加，操作人员通过转动手柄21，转动调节竖向螺杆6向上螺纹转动，从而带动底端紧固连接的连接横杆7上移，从而使得横向螺杆8随着上移，使得套设安装在横向螺杆8上的分割圆盘9向上调节切割高度。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，切割稳定性较高，通过旋转横向螺杆上的螺纹块调节夹紧固定的分割圆盘之间间距，调节方便，且通过竖向螺杆带动连接横杆以及横向螺杆整体上移方便，适应不断厚度增加的塑料薄膜卷设，操作效率较高。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明技术而并非限制技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对技术进行修改或等同替换；而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜的可调节切割装置，包括工装框体、安装槽，其特征在于：所述工装框体的左右两侧壁上对称开设有安装槽，所述安装槽内装配安装有滚动轴承，所述滚动轴承与薄膜卷轴的轴端相转动装配连接，所述薄膜卷轴上紧固套设有薄膜卷筒，所述工装框体的顶板上螺纹配合安装有两组竖向螺杆，两组所述的竖向螺杆之间设有横向螺杆，所述竖向螺杆的底端与连接横杆的一侧杆端相紧固锁紧连接，所述连接横杆的另一侧杆端与横向螺杆的杆端相固定焊接连接，所述横向螺杆上套设安装有多个分割圆盘，且每一个所述的分割圆盘的两侧面均通过设置的螺纹块夹紧固定在横向螺杆上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜的可调节切割装置，包括工装框体、安装槽，其特征在于：所述工装框体的左右两侧壁上对称开设有安装槽，所述安装槽内装配安装有滚动轴承，所述滚动轴承与薄膜卷轴的轴端相转动装配连接，所述薄膜卷轴上紧固套设有薄膜卷筒，所述工装框体的顶板上螺纹配合安装有两组竖向螺杆，两组所述的竖向螺杆之间设有横向螺杆，所述竖向螺杆的底端与连接横杆的一侧杆端相紧固锁紧连接，所述连接横杆的另一侧杆端与横向螺杆的杆端相固定焊接连接，所述横向螺杆上套设安装有多个分割圆盘，且每一个所述的分割圆盘的两侧面均通过设置的螺纹块夹紧固定在横向螺杆上。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的可调节切割装置，其特征在于：所述工装框体的内底面上安装设有支撑台，所述支撑台上固定安装有转动电机，所述转动电机的轴端紧固套设安装有带轮一。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，郑志龙，
申请(专利权)人：安徽猛牛彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34