一种预制凸窗通用存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制凸窗通用存放架，由一根通长槽钢、六条竖向槽钢和三条横向槽钢焊接而成，从各竖向槽钢的合适位置开孔穿过粗牙螺杆调节支撑，粗牙螺杆一端焊接有均压钢板，另一端焊接环形管材，位于左右两侧的横向槽钢连接有支撑板；本实用新型专利技术中的该存放架能存放不同结构形式、不同宽度以及不同厚度的预制凸窗，减小了预制凸窗堆放的占地面积、成本相对低廉且可调节。

A Prefabricated Convex Window General Storage Frame

The utility model discloses a prefabricated convex window universal storage frame, which is welded by a long channel steel, six vertical channel steel and three transverse channel steel. The holes in the proper positions of the vertical channel steel pass through the adjustment support of the coarse tooth screw. One end of the coarse tooth screw is welded with a uniform pressure steel plate, and the other end is welded with a circular pipe. The transverse channel steel located on the left and right sides is connected with a support plate. The storage rack can store prefabricated convex windows of different structural forms, widths and thicknesses, thus reducing the area occupied by prefabricated convex windows, and the cost is relatively low and adjustable.

【技术实现步骤摘要】
一种预制凸窗通用存放架
本技术属于装配式建筑预构件堆放
，具体涉及一种预制凸窗通用存放架。
技术介绍
现有的预制凸窗一般有以下两种存放形式：（1）平躺存放，这种方法需在凸窗贯通的肋上垫木方进行堆放，该方法占地面积大，厂内堆场往往无法满足存放要求，且木方在使用过程中易遗失和损耗，增加了公司的运营成本；（2）通过架体让预制凸窗竖着存放，该通过立柱和挑梁的设置，为底座和挑梁共同提供支撑力，但该架体的通用性较低，仅能在结构形式相似的预制凸窗中使用，需要根据不同工程要求，对架体进行改造，造成时间和成本上的浪费。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提出了预制凸窗通用存放架，该存放架能存放不同结构形式、不同宽度以及不同厚度的预制凸窗，减小了预制凸窗堆放的占地面积、成本相对低廉且可调节。本技术采用的技术方案如下：一种预制凸窗通用存放架，由通长槽钢A、竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅱ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ、竖向槽钢Ⅴ、竖向槽钢Ⅵ、横向槽钢Ⅰ、横向槽钢Ⅱ、横向槽钢Ⅲ组成，竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅱ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ、竖向槽钢Ⅴ和竖向槽钢Ⅵ依次焊接在通长槽钢A上，其中，竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ和竖向槽钢Ⅵ长度皆高于竖向槽钢Ⅱ和竖向槽钢Ⅴ的长度，横向槽钢Ⅰ一端与竖向槽钢Ⅱ顶部呈90度连接，另一端与竖向槽钢Ⅰ连接，竖向槽钢Ⅲ和竖向槽钢Ⅳ长度相等，两者顶部固定有横向槽钢Ⅱ，横向槽钢Ⅲ一端与竖向槽钢Ⅴ顶部呈90度连接，另一端与竖向槽钢Ⅵ连接，横向槽钢Ⅰ、横向槽钢Ⅱ和横向槽钢Ⅲ均与通长槽钢A平行；横向槽钢Ⅰ中垂直设置有两个螺杆，螺杆通过带圆钢的螺母与横向槽钢Ⅰ上方固定，通过六角螺母与横向槽钢Ⅰ下方固定，螺杆上方焊接有支撑座Ⅰ；横向槽钢Ⅲ中垂直设置有两个螺杆，螺杆通过带圆钢的螺母与横向槽钢Ⅲ上方固定，通过六角螺母与横向槽钢Ⅲ下方固定，螺杆上方焊接有支撑座Ⅱ，支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ分别于通长槽钢A平行；竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ和竖向槽钢Ⅵ上半部分还横向穿插焊接有粗牙螺杆，粗牙螺杆一端焊接有均压钢板，另一端焊接有环形管材，竖向槽钢Ⅰ和竖向槽钢Ⅵ上的均压钢板呈相对方向设置，竖向槽钢Ⅳ和竖向槽钢Ⅴ的均压钢板呈相背方向设置，竖向槽钢Ⅰ和竖向槽钢Ⅲ上的均压钢板呈相对方向设置。优选地，存放架上与预制凸窗接触的部分装有白色橡胶垫。优选地，白色橡胶垫的厚度为8~12mm，通过沉头螺丝与存放架固定。优选地，粗牙螺杆与均压钢板接触处还焊接有两个三角钢板。优选地，通长槽钢A底部上垂直焊接有两节短槽钢A，短槽钢A上设有开孔，用于安装地锚螺栓。优选地，还包括一拉压杆，当预制凸窗安放在存放架上后，放置于预制凸窗的顶部。优选地，拉压杆由一根圆筒、一个M32高强螺杆、一个M32高强螺母、一个圆钢和两块150*150*100钢板组合而成。与现有技术相比，本技术具有以下技术优势：（1）本技术中的存放架采用槽钢焊接成俯视图为一字型的架体，架体两侧和中部为带支撑调节的槽钢，可通过旋转两侧槽钢上的粗牙螺杆来适应不同厚度的预制凸窗；通过调节横向槽钢Ⅰ和横向槽钢Ⅲ中的螺杆以调节支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ的高度，以适应凸台高度不用的预制凸窗；每个预制凸窗使用两个一字型存放架存放，架体之间的间距可根据预制凸窗的宽度进行调整，以适应不同宽度的预制凸窗；（2）本技术中的存放架中与预制凸窗接触的每个部位均铺设白色橡胶垫，该橡胶垫可保护混凝土面不被与预制凸窗接触的槽钢磨损，也能在放置预制凸窗时起到缓冲减震的作用。（3）本技术中在放置预制凸窗后，在预制凸窗顶部增设一道拉压杆，可增加预制凸窗的稳定性，防止倾覆。附图说明图1为本技术主视图的结构示意图图2为本技术中粗牙螺杆与均压钢板连接示意图图3为本技术中拉压杆的结构示意图图4为本技术中支撑杆与横向槽钢的连接示意图其中：1、通长槽钢A、2、竖向槽钢Ⅰ3、竖向槽钢Ⅱ4、竖向槽钢Ⅲ5、竖向槽钢Ⅳ6、竖向槽钢Ⅴ7、竖向槽钢Ⅵ8、横向槽钢Ⅰ9、横向槽钢Ⅱ10、横向槽钢Ⅲ11、螺杆12、带圆钢的螺母13、六角螺母14、支撑座Ⅰ15、支撑座Ⅱ16、粗牙螺杆17、均压钢板18、环形管材19、短槽钢A20、钢板21、三角钢板22、圆筒23、M32高强螺杆24、M32高强螺母25、圆钢26、白色橡胶垫。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，本技术公开了一种预制凸窗通用存放架，由通长槽钢A1、竖向槽钢Ⅰ2、竖向槽钢Ⅱ3、竖向槽钢Ⅲ4、竖向槽钢Ⅳ5、竖向槽钢Ⅴ6、竖向槽钢Ⅵ7、横向槽钢Ⅰ8、横向槽钢Ⅱ9、横向槽钢Ⅲ10组成，竖向槽钢Ⅰ2、竖向槽钢Ⅱ3、竖向槽钢Ⅲ4、竖向槽钢Ⅳ5、竖向槽钢Ⅴ6和竖向槽钢Ⅵ7依次焊接在通长槽钢A1上，其中，竖向槽钢Ⅰ2、竖向槽钢Ⅲ4、竖向槽钢Ⅳ5和竖向槽钢Ⅵ7长度皆高于竖向槽钢Ⅱ3和竖向槽钢Ⅴ6的长度，横向槽钢Ⅰ8一端与竖向槽钢Ⅱ3顶部呈90度连接，另一端与竖向槽钢Ⅰ2连接，竖向槽钢Ⅲ4和竖向槽钢Ⅳ5长度相等，两者顶部固定有横向槽钢Ⅱ9，横向槽钢Ⅲ10一端与竖向槽钢Ⅴ6顶部呈90度连接，另一端与竖向槽钢Ⅵ7连接，横向槽钢Ⅰ8、横向槽钢Ⅱ9和横向槽钢Ⅲ10均与通长槽钢A1平行；横向槽钢Ⅰ8中垂直设置有两个螺杆11，螺杆11通过带圆钢的螺母12与横向槽钢Ⅰ8上方固定，通过六角螺母13与横向槽钢Ⅰ8下方固定，螺杆11上方焊接有支撑座Ⅰ14；横向槽钢Ⅲ10中垂直设置有两个螺杆11，螺杆11通过带圆钢的螺母12与横向槽钢Ⅲ10上方固定，通过六角螺母13与横向槽钢Ⅲ10下方固定，螺杆11上方焊接有支撑座Ⅱ15（如图4所示），支撑座Ⅰ14和支撑座Ⅱ15分别于通长槽钢A1平行；竖向槽钢Ⅰ2、竖向槽钢Ⅲ4、竖向槽钢Ⅳ5和竖向槽钢Ⅵ7上半部分还横向穿插焊接有粗牙螺杆16，粗牙螺杆16一端焊接有均压钢板17，另一端焊接有环形管材18，竖向槽钢Ⅰ2和竖向槽钢Ⅵ7上的均压钢板17呈相对方向设置，竖向槽钢Ⅳ5和竖向槽钢Ⅴ6的均压钢板17呈相背方向设置，竖向槽钢Ⅰ2和竖向槽钢Ⅲ4上的均压钢板17呈相对方向设置，粗牙螺杆16与均压钢板17接触处还焊接有两个三角钢板21（如图2所示）。如图1所示，本技术在存放架上与预制凸窗接触的部分装有白色橡胶垫26，白色橡胶垫26的厚度为8~12mm，通过沉头螺丝与存放架固定；如图1所示，通长槽钢A1底部上垂直焊接有两节短槽钢A19，短槽钢A19上设有开孔，用于安装地锚螺栓。如图3所示，当预制凸窗安放在存放架上后，预制凸窗的顶部放置有拉压杆，拉压杆由一根圆筒22、一个M32高强螺杆23、一个M32高强螺母24、一个圆钢25和两块150*150*100钢板20组合而成。在使用本技术中的存放架时，先将支撑座Ⅰ14和支撑座Ⅱ15的高度调节好后，将带圆钢的螺母12旋转至横向槽钢Ⅰ8、横向槽钢Ⅲ10处锁死，再紧固下方的六角螺母13，松开两侧和中部的粗牙螺杆16，放入预制凸窗后，在粗牙螺杆16的环形管材18内插入一根短钢管，拧紧粗牙螺杆16即可，最后两件预制凸窗的顶部安装防倾覆拉压杆，使两件预制凸窗连接成一个整体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制凸窗通用存放架，由通长槽钢A、竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅱ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ、竖向槽钢Ⅴ、竖向槽钢Ⅵ、横向槽钢Ⅰ、横向槽钢Ⅱ、横向槽钢Ⅲ组成，其特征在于：竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅱ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ、竖向槽钢Ⅴ和竖向槽钢Ⅵ依次焊接在通长槽钢A上，其中，竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ和竖向槽钢Ⅵ长度皆高于竖向槽钢Ⅱ和竖向槽钢Ⅴ的长度，横向槽钢Ⅰ一端与竖向槽钢Ⅱ顶部呈90度连接，另一端与竖向槽钢Ⅰ连接，竖向槽钢Ⅲ和竖向槽钢Ⅳ长度相等，两者顶部固定有横向槽钢Ⅱ，横向槽钢Ⅲ一端与竖向槽钢Ⅴ顶部呈90度连接，另一端与竖向槽钢Ⅵ连接，横向槽钢Ⅰ、横向槽钢Ⅱ和横向槽钢Ⅲ均与通长槽钢A平行；横向槽钢Ⅰ中垂直设置有两个螺杆，螺杆通过带圆钢的螺母与横向槽钢Ⅰ上方固定，通过六角螺母与横向槽钢Ⅰ下方固定，螺杆上方焊接有支撑座Ⅰ；横向槽钢Ⅲ中垂直设置有两个螺杆，螺杆通过带圆钢的螺母与横向槽钢Ⅲ上方固定，通过六角螺母与横向槽钢Ⅲ下方固定，螺杆上方焊接有支撑座Ⅱ，支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ分别与通长槽钢A平行；竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ和竖向槽钢Ⅵ上半部分还横向穿插焊接有粗牙螺杆，粗牙螺杆一端焊接有均压钢板，另一端焊接有环形管材，竖向槽钢Ⅰ和竖向槽钢Ⅵ上的均压钢板呈相对方向设置，竖向槽钢Ⅳ和竖向槽钢Ⅴ的均压钢板呈相背方向设置，竖向槽钢Ⅰ和竖向槽钢Ⅲ上的均压钢板呈相对方向设置。...

【技术特征摘要】
1.一种预制凸窗通用存放架，由通长槽钢A、竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅱ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ、竖向槽钢Ⅴ、竖向槽钢Ⅵ、横向槽钢Ⅰ、横向槽钢Ⅱ、横向槽钢Ⅲ组成，其特征在于：竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅱ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ、竖向槽钢Ⅴ和竖向槽钢Ⅵ依次焊接在通长槽钢A上，其中，竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ和竖向槽钢Ⅵ长度皆高于竖向槽钢Ⅱ和竖向槽钢Ⅴ的长度，横向槽钢Ⅰ一端与竖向槽钢Ⅱ顶部呈90度连接，另一端与竖向槽钢Ⅰ连接，竖向槽钢Ⅲ和竖向槽钢Ⅳ长度相等，两者顶部固定有横向槽钢Ⅱ，横向槽钢Ⅲ一端与竖向槽钢Ⅴ顶部呈90度连接，另一端与竖向槽钢Ⅵ连接，横向槽钢Ⅰ、横向槽钢Ⅱ和横向槽钢Ⅲ均与通长槽钢A平行；横向槽钢Ⅰ中垂直设置有两个螺杆，螺杆通过带圆钢的螺母与横向槽钢Ⅰ上方固定，通过六角螺母与横向槽钢Ⅰ下方固定，螺杆上方焊接有支撑座Ⅰ；横向槽钢Ⅲ中垂直设置有两个螺杆，螺杆通过带圆钢的螺母与横向槽钢Ⅲ上方固定，通过六角螺母与横向槽钢Ⅲ下方固定，螺杆上方焊接有支撑座Ⅱ，支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ分别与通长槽钢A平行；竖向槽钢Ⅰ、竖向槽钢Ⅲ、竖向槽钢Ⅳ和竖向槽钢Ⅵ上半部分还横向穿插焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪嫄全，梁德奕，吴勇，蒋小东，钟旭，
申请(专利权)人：广东中建新型建筑构件有限公司，中建四局深圳实业有限公司，中建科技有限公司深圳分公司，
类型：新型
国别省市：广东,44