本发明专利技术公开了一种批刮型仿石涂料，按重量百分数计，包括如下的组分：硅丙乳液20‑22％、分散剂2‑4％、增稠剂1‑2％、成膜助剂1‑3％、高温烧结彩砂60‑70％、余量为水，所有原料组分的重量百分数总和为100％。与现有技术相比，本发明专利技术的批刮型仿石涂料，应用后涂层具有类似天然大理石效果的外观，具有优异的耐候性与抗粘污性，而且具有良好的粘结性，批刮时更顺滑，易于批刮，色泽牢固度极佳，施工完成后表面平滑无毛糙感。
A Batch Scraping Stone-like Coating and Its Preparation Method
The invention discloses a batch scraping type stone like coating, which comprises the following components according to the weight percentage: silicone acrylate emulsion 20, 22%, dispersant 2, 4%, thickener 1, 2%, film forming agent 1, 3%, high temperature sintered colored sand 60 60 70%, and surplus water, and the total weight percentage of all raw material components is 100%. Compared with the prior art, the scraped stone-like coatings of the present invention have the appearance similar to natural marble, excellent weatherability and anti-fouling, good adhesion, smoother scraping in batch, excellent color firmness, smooth and rough surface after construction.
【技术实现步骤摘要】
一种批刮型仿石涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料
，特别涉及一种批刮型仿石涂料。
技术介绍
在外墙建筑装饰中仿石涂料由于其外观类似天然大理石效果，但自重与成本却远低于天然石材，且能大大减少不可再生资源的浪费，因此近年来仿石涂料在各种外墙装饰中大量应用。仿石涂料采用各种经粉碎处理的级配彩色石粉进行调色，必须采用专用喷枪喷涂施工上墙，形成表面粗糙的效果，材料用量通常在3.5-4.5公斤每平米，级配砂石、彩色石粉包含砂和石子(碎石)的石粉，也是常说的砼中的细骨料、粗骨料，是根据实验室配比试验而确定的各种不同粒径组成的集成粗、细骨料的混合料。目前批刮仿石涂料存在如下问题：容易出现干缩、开裂，容易出现空鼓，蜂窝、沙眼和细小孔洞等，表面粗糙等外观不良，无法呈现类似天然大理石效果的外观；采用喷涂方法施工，施工时要进行大量的成品保护，增加额外的工程成本；施工时材料浪费大，易造成环境污染；施工后表面效果粗糙，存在一定的安全隐患；仿石涂料采用天然彩砂进行调色，易形成不同批次的颜色偏差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提供一种批刮型仿石涂料，应用后涂层具有类似天然大理石效果的外观，具有优异的耐候性与抗粘污性，而且具有良好的粘结性，批刮时更顺滑，易于批刮，色泽牢固度极佳，施工完成后表面平滑无毛糙感。本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种批刮型仿石涂料，按重量百分数计，包括如下的组分：硅丙乳液20-22％、分散剂2-4％、增稠剂1-2％、成膜助剂1-3％、高温烧结彩砂60-70％、余量为水，所有原料组分的重量百分数总和为100％。优选地，所述的分散剂为聚丙烯酸铵或聚乙二醇中的任一种。优选地，所述的增稠剂为羟乙基纤维素。优选地，所述的成膜助剂为醇酯碳十二成膜助剂。优选地，所述的高温烧结彩砂为碳酸钙或三氧化二铁中的任一种。优选地，所述的硅丙乳液按重量份数计，包括如下组分而成并通过乳液聚合而得：端羟乙基硅油15-20份、乙烯基硅氧烷5-6份、端环氧基硅油7-8份、表面接枝壳聚糖的氧化石墨烯8-10份、丙烯酸酯30-40份、过硫酸钾引发剂1-2份、反应性乳化剂2-3份、去离子水用量200-250份。优选地，所述的反应性乳化剂为丙烯酰胺二甲基乙基磺酸钠。优选地，所述的端羟乙基硅油为以端含氢硅油和丙烯酸羟乙酯为原料、甲苯为溶剂，在氯铂酸催化下通过硅氢加成合成端羟乙基硅油。一种前述的批刮型仿石涂料的制备方法，其包括以下步骤：首先预备将硅丙乳液、分散剂、成膜助剂和水加入容器中，搅拌均匀，之后加入增稠剂高速分散5-10分钟，分散速率为1200-1500转/分钟，之后加入高温烧结彩砂，低速搅拌10-20分钟，搅拌速率为500-800转/分钟，即得。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术的批刮仿石涂料是一种托莱多晶彩石涂料，采用硅丙乳液、高温烧结彩砂、成膜剂等物质协同配合，硅丙乳液利用反应性乳化剂丙烯酰胺二甲基乙基磺酸钠与丙烯酸酯共聚使分子链在常温下发生外交联，提升固化粘结性，利用表面接枝壳聚糖的氧化石墨烯与乙烯基硅氧烷、端环氧基硅油配合，进一步提升耐候性和保水性，促进仿石涂料的批刮后表面平滑，利用烧结彩砂良好的施工流动性与硅丙乳液等配合，达到可以批刮的效果，而且最终形成平滑的表面效果。2.本专利技术的批刮仿石涂料中，硅丙乳液中C-Si键具有极高的键能使涂料不但具有优异的耐候性与抗粘污性，而且具有良好的粘结性，羟乙基纤维素与硅丙乳液配合使得材料具有极佳的保水性，而且使得在批刮时更顺滑，可以批量铺展，高温烧结彩砂采用无机粘合剂为主要粘结材料使得涂料应用后的色泽牢固度极佳，同时生产的过程中采用自研磨工艺，使得彩砂的表面更加圆润，施工时形成滚珠效应，同时与具有保水性好、粘结性好的硅丙乳液配合，使得仿石涂料在使用中，批刮顺畅、易于批刮，施工完成后表面平滑无毛糙感。3.本专利技术的批刮仿石涂料中，采用批刮方法施工大大简化施工工艺，无需大面积成品保护；减少材料浪费，每平米材料用量少；施工后表面平滑，安全系数高；人工自研磨、烧结彩砂不但提高了产品质量，而且更保证了产品颜色的稳定性。上述是专利技术技术方案的概述，以下结合具体实施方式，对本专利技术做进一步说明。具体实施方式：为了使本专利技术的目的和技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例作详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：本实施例提供的一种批刮型仿石涂料，按重量百分数计，包括如下的组分：硅丙乳液20％、分散剂3％、增稠剂2％、成膜助剂2％、高温烧结彩砂60％、余量为水，所有原料组分的重量百分数总和为100％。其中分散剂为聚乙二醇。增稠剂为羟乙基纤维素。成膜助剂为醇酯碳十二成膜助剂。高温烧结彩砂为三氧化二铁。硅丙乳液按重量份数计，包括如下组分而成并通过乳液聚合而得：端羟乙基硅油20份、乙烯基硅氧烷5份、端环氧基硅油8份、表面接枝壳聚糖的氧化石墨烯8份、丙烯酸酯40份、过硫酸钾引发剂1份、反应性乳化剂2份、去离子水用量200份；反应性乳化剂为丙烯酰胺二甲基乙基磺酸钠；端羟乙基硅油为以端含氢硅油和丙烯酸羟乙酯为原料、甲苯为溶剂，在氯铂酸催化下通过硅氢加成合成端羟乙基硅油。本实施例的前述的批刮型仿石涂料的制备方法，其包括以下步骤：首先预备将硅丙乳液、分散剂、成膜助剂和水加入容器中，搅拌均匀，之后加入增稠剂高速分散5-10分钟，分散速率为1200-1500转/分钟，之后加入高温烧结彩砂，低速搅拌10-20分钟，搅拌速率为500-800转/分钟，即得。实施例2：本实施例提供的批刮型仿石涂料及其制备方法，其与实施例1基本相同，不同之处在于：该批刮型仿石涂料按重量百分数计，包括如下的组分：硅丙乳液22％、聚丙烯酸铵分散剂4％、羟乙基纤维素增稠剂1％、成膜助剂3％、高温烧结彩砂70％、余量为水。其中高温烧结彩砂为碳酸钙。硅丙乳液按重量份数计，包括如下组分而成并通过乳液聚合而得：端羟乙基硅油20份、乙烯基硅氧烷5份、端环氧基硅油8份、表面接枝壳聚糖的氧化石墨烯8份、丙烯酸酯36份、过硫酸钾引发剂2份、反应性乳化剂2份、去离子水用量250份。实施例3：本实施例提供的批刮型仿石涂料及其制备方法，其与实施例1基本相同，不同之处在于：该批刮型仿石涂料按重量百分数计，包括如下的组分：硅丙乳液20％、聚丙烯酸铵分散剂3％、羟乙基纤维素增稠剂1％、成膜助剂3％、高温烧结彩砂62％、余量为水。其中高温烧结彩砂为碳酸钙。硅丙乳液按重量份数计，包括如下组分而成并通过乳液聚合而得：端羟乙基硅油18份、乙烯基硅氧烷6份、端环氧基硅油7份、表面接枝壳聚糖的氧化石墨烯10份、丙烯酸酯30份、过硫酸钾引发剂1份、反应性乳化剂3份、去离子水用量220份。实施例4：本实施例提供的批刮型仿石涂料及其制备方法，其与实施例1基本相同，不同之处在于：该批刮型仿石涂料按重量百分数计，包括如下的组分：硅丙乳液20％、聚丙烯酸铵分散剂3％、羟乙基纤维素增稠剂1.5％、成膜助剂2％、高温烧结彩砂65％、余量为水。其中高温烧结彩砂为碳酸钙。硅丙乳液按重量份数计，包括如下组分而成并通过乳液聚合而得：端羟乙基硅油15份、乙烯基硅氧烷6份、端环氧基硅油7.6份、表面接枝壳聚糖的氧化石墨烯8.6份本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种批刮型仿石涂料，其特征在于，按重量百分数计，包括如下的组分：硅丙乳液20‑22％、分散剂2‑4％、增稠剂1‑2％、成膜助剂1‑3％、高温烧结彩砂60‑70％、余量为水，所有原料组分的重量百分数总和为100％。
【技术特征摘要】
1.一种批刮型仿石涂料，其特征在于，按重量百分数计，包括如下的组分：硅丙乳液20-22％、分散剂2-4％、增稠剂1-2％、成膜助剂1-3％、高温烧结彩砂60-70％、余量为水，所有原料组分的重量百分数总和为100％。2.如权利要求1中所述的批刮型仿石涂料，其特征在于，所述的分散剂为聚丙烯酸铵或聚乙二醇中的任一种。3.如权利要求1中所述的批刮型仿石涂料，其特征在于，所述的增稠剂为羟乙基纤维素。4.如权利要求1中所述的批刮型仿石涂料，其特征在于，所述的成膜助剂为醇酯碳十二成膜助剂。5.如权利要求1中所述的批刮型仿石涂料，其特征在于，所述的高温烧结彩砂为碳酸钙或三氧化二铁中的任一种。6.如权利要求1中所述的批刮型仿石涂料，其特征在于，所述的硅丙乳液按重量份数计，包括如下组分而成并通过乳液聚合而得：端羟乙基硅油15-20份、乙烯基硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，盛军，李坚梅，
申请(专利权)人：广东涂耐可建筑涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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